综掘作业规程

1XXXXXXXXXX煤矿6212辅运顺槽掘进作业规程施工单位：XXXXXXX综掘队工作面名称：6212辅运顺槽作业规程编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日采煤作业规程审批表26212辅运顺槽综掘工作面作业规程矿名：XXXXXXXX区名：回采区工程名称：6212工作面辅运顺槽综掘工作面施工方法：机掘作业规程：6212工作面辅运顺槽作业规程编制人：技术负责人：综掘负责人：规程首次贯彻时间：生产开工时间：队长：安全员：技术员：3作业规程审批表审批单位审批意见审批人时间审批矿长生产副矿长机电副矿长安全副矿长生产技术科生产调度室机电科安检科批准总工程师4作业规程审批意见5目录第一章概况第一节概述································1第二节编写依据····························1第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况······2第二节煤（岩）层赋存特征··················2第三节地质构造····························4第四节水文地质····························4第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置····························5第二节矿压观测····························5第三节支护设计····························6第四节支护工艺····························8第五节支护措施····························9第六节管路设置····························11第四章施工工艺第一节施工方法····························11第二节凿岩方式····························12第三节设备及工具配备······················13第四节运输设备的铺设······················136第五章生产系统第一节通风·································14第二节综合防尘·····························15第三节防灭火·······························16第四节安全监控·····························16第五节供电·································18第六节运输·································19第七节照明、通信和信号·····················19第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织·····························19第二节循环作业·····························20第三节主要经济技术指标·····················20第七章安全技术措施第一节施工准备·····························21第二节一通三防·····························22第三节顶板·································24第四节防治水及探放水·······················25第五节机电·································30第六节运输·································37第八章六大系统灾害应急措施及避灾路线············39作业规程学习和考试记录··························63五图一表附图····································651第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为6212回采工作面辅运顺槽掘进。二、掘进目的及用途6212回采工作面的辅运顺巷道三、巷道设计长度及服务年限设计长度：1298m。服务年限：5个月四、预计开竣工时间本掘进工作面自2013年11月份开工，预计2014年4月份完工。第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间本工作面所掘巷道施工的依据是《布尔洞煤矿巷道布置图》。批准时间为2013年10月。二、地质说明书本工作面所掘巷道地质资料的依据是《XXXXX综采优化设计说明书》。批准时间为2008年10月21日三、参考质料1、《煤矿安全规程》2、《井巷工程》23、《矿井地质报告》4、《安全质量标准化标准》第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况地面相对位置及临近采区开采情况见表1。表1井上下对照关系情况表采区北翼三采区工程名称6212辅运顺槽地面标高/m1300-1330井下标高/m+1207.5地面相对位置及建筑物地面位置位于尚家村正东750米井下相对位置及四邻采掘情况6212工作面辅运顺槽与北辅运大巷垂直．第二节煤（岩）赋存特征6-2煤层总厚6.24m，中间无夹矸。本煤层为近水平煤层，倾角为（1-30）掘进过程中煤厚的变化及煤层的走向变化无大的影响，煤层发育较稳定。煤（岩）赋存特征见表2。3表2煤层特征表指标数值备注煤层平均厚/m6.24m煤层平均倾角/o1-30煤层硬度f1-2煤层层理不发育煤层节理不发育自然发火期1-3个月绝对瓦斯涌出量/（m3*min-1）0.18根据临区监测地温无地压无大的影响表3煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶一类大于30米灰白色沙质泥岩直接顶一类大于10米灰白色泥岩与砂质泥岩互层伪顶无无底板一类大于30米灰白色泥岩或砂质泥岩4附图1：煤（岩）层综合柱状图。地层名称层厚柱状层号煤（岩）层名称岩石特性描述备注J1-2Y40m左右顶板灰色砂质泥岩J1-2Y5.17-7.17m煤层6-2层煤J1-2Y30m左右底板灰白色泥岩或砂质泥岩第三节地质构造本开采煤层为近水平煤层，煤层倾角为1-30煤层结构较稳定,在该区范围内无大的煤厚变化及走向变化,无断层、褶皱，地质构造简单。第四节水文地质本掘进工作面在掘进时在裂隙发育地段会有少量淋水，掘进时注意观察涌水情况，故在日常掘进中应坚持有掘必探，先探后掘，的原则，进行探放水工作。涌水量突然增大或有突水预兆时，作业人员要立即撤出。单孔涌水量预计5m3/h。5第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面属北翼，巷道长1298m，巷道设计为矩形断面。巷道净宽为5.5m，净高为4.0m，其中辅运混凝土硬化厚度为200mm。巷道的开口设在北辅运大巷内。掘进方位为：∝=000’0’’开口坐标：X：459181.445Y：4366909.097附图2：巷道平面布置示意图。第二节矿压观测1、观测对象：6212工作面辅运顺槽。2、观测内容：顶板围岩移动显现，锚杆的锚固力和片帮现象。3、观测方法：巷道掘进100m后，在巷道正顶安设一块围岩移动传感器，进行观测顶板压力显现，每十天观测一次，每100米安设一块围岩移动传感器。锚杆锚固力和扭矩用锚杆拉力计和锚杆扭矩测力计分别进行观测，巷道每掘进100m抽查一次，一次分别不少于25根。4、数据处理：采取边施工、边观测，及时对测量的数据加以分析、判断，并把测量的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施、指导施工。第三节支护设计一、巷道断面根据EZ-160型综掘机的截割性能，巷道断面设计为矩形。采用锚杆+钢6带联合支护。根据掘进机的宽度和高度以及巷道两边的行人宽度，设计巷道净宽5.5m，净高4.0m。附图2巷道支护断面图如下：单位：毫米锚杆图：钢带图：图中单位：毫米7二、支护方式（一）临时支护在掘进工作面永久支护下，采用锚杆、钢管、木板进行临时支护，分别将9个DN100型套环固定在金属锚杆上，然后将DN50型钢管三根固定在套环上，每根钢管里面插入一根DN25型圆梁，钢管、圆梁长度分别为3米。将3m×0.3m×0.05m木板铺设于前探圆梁上方并与巷道顶板相接。当工作面够一个支护距离时，将圆梁伸出钢管里面用作防止前方顶板破碎，用尺子量好间排距，对前方进行支护，待支护够一个掘进距离时，再将临时支护整体延伸至掘进面，以此循环作业。（二）永久支护全断面采用锚杆+钢带联合支护。锚杆排距:1100mm，锚杆间距：1100mm，每排打五根锚杆，安装一根锚杆，在遇到顶板破碎带或者断层再依据顶板情况进行挂网片和打锚索。三、支护设计（一）设计方法根据目前情况，结合已施工块段锚网巷道的经验数据，采用工程类比法进行该面锚杆支护设计。（二）支护参数的设计(1)材料:打锚杆所用钻杆Ф23X1800mm，钻孔Ф26，Ф16圆钢金属锚杆1800mm，一端300mm压扁拧成螺旋状，一端车丝150mm，铁托板120mm×120mm×7mm，Ф23树脂锚固剂，M16螺帽。(2)锚杆排距:1100mm，锚杆间距：1100mm。8(3综掘前最大空顶距为2000mm。（三）质量标准与检验表4锚网巷道工程质量验收标准：单位：毫米标准规定项目检验项目类别合格优良基本项目巷道净宽主要巷道0~+2000~+150一般巷道-50~+2000~+200无中线测全宽-100~+200-50~+200巷道净高主要巷道0~+1500~+100一般巷道-50~+1500~+150无中线测全宽-50~+150-50~+100锚固力合格最低值不小于设计的90%优良最低值符合设计值允许偏差项目巷道坡度合格50米内±2%优良50米内±1%锚杆间排距-100~+100网间压茬+50~+100锚杆长度0~+150锚杆外露长度露出托板≤40≤40失效锚杆合格每50米巷道≤6根优良每50米巷道≤3根金属网紧贴煤（岩）壁，铺设平整，压茬符合要求9托板、螺母、钢带规格符合设计值，铺设符合设计值第四节支护工艺1、施工顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→综掘机切割→敲帮问顶→打临时支护→施工锚杆眼安装锚杆→收尾整理工程质量。2、掘进落煤、出煤，掘进循环进尺0.8m。3（1）用尺子量好眼位并做好记号。（2）进行临时支护，打临时锚杆。（3）施工顶板锚杆孔，用煤电钻沿着眼位垂直于煤面向里钻进，孔深1.8米。（4）送树脂药卷：用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底，每孔装树脂药卷1节。（5）搅拌树脂：用搅拌接头将煤电钻与锚杆的螺母连接起来，搅拌15-25秒后停钻。4、铺网、上铁托盘和螺母：金属网的规格2.0m×10m，金属网搭接0.1m，用细铁丝联网。铁托盘压在金属网上最后上紧螺母，锚杆外露螺母外长度0.01m~0.04m。第五节支护措施1、每班进入工作面班长和安全员都要认真检查巷道及工作面的支护情况，特别是顶板、两帮、锚杆、钢带等情况，发现问题必须及时处理。2、掘进过程中严格按照地测科给定的中、腰线施工。103、每班进入工作面都要严格执行敲帮问顶制度。4、钢梁一排施工5根锚杆，施工锚杆时必须将锚杆打直施工好锚杆后外露部分必须不小于1cm，不大于4cm。5、金属锚杆排距1米，锚杆间距1米，打眼前应用粉笔在围岩上做好标志。6、严禁空顶作业。7、锚杆眼的方向与施工巷道断面垂直。8、安装锚杆前，应先检查锚杆孔布置形式，孔距、孔深、角度以及锚杆质量，不符合规定的要进行处理和更换。9、安装前，应将眼孔内的煤岩，粉屑用水冲干净。10、安装金属锚杆必须认真操作，托板要紧贴岩壁面，并不得有松动现象。金属锚杆安装时的预应力必须大于等于50千牛。11、锚杆安装后，先铺金属网，再上钢带，最后上铁托板和螺帽，托板要紧贴岩壁面。12、锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力和扭力检测，由生产科与施工单位定期测定一次，100米一组，每段测三点即两帮和顶，金属锚杆锚固力必须达到50千牛，扭力不得小于100N.m所测数据列表进行记录。13、安装锚杆时必须先用杆体测量孔深和孔直度，顶上及东西帮的金属锚杆孔深不小于1.2米，再将树脂锚