地下室外墙顶板聚氨酯防水涂料施工方案2012.7.20

远远大大··港港汇汇广广场场一一期期工工程程地地下下室室外外墙墙聚聚氨氨酯酯防防水水涂涂料料施施工工方方案案安安徽徽中中筑筑建建设设集集团团有有限限公公司司二二○○一一二二年年七七月月十十六六日日一、工程概况:工程名称:远大·港汇广场一期地下室工程工程地点:春秋北路与花桥路交汇处建设单位:舒城远大房地产开发有限公司设计单位:华优建筑设计院监理单位:安徽南巽建设项目管理投资有限公司施工单位:安徽中筑建设集团有限公司二、设计概况本工程结构形式为框架剪力墙结构,抗震等级为二级,地下一层,地上33层,建筑面积70710.10平方米;地下1.0米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为P8;主楼柱基采用1.4米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为P8。防水层按建设单位要求涂刷聚氨酯防水涂料；分为三遍施工；三、施工材料与施工方法1，施工准备1.1材料及要求1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93％抗拉强度：≥0.6MPa延伸率：≥300％低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度：800C不流淌不透水性：＞0.2MPa干燥时间：1～6h1.1.2辅助材料：1.1.2.1磷酸：用于做缓冲剂1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。1.2主要机具：1.2.1电动工具：电动搅拌器。1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。1.3作业条件：1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50C，操作时严禁烟火。2.操作工艺2.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。2.4涂膜防水层施工：2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。2.4.6涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式粘贴30MM厚挤塑板。3.质量标准3.1保证项目：3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。3.2基本项目：3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。4.成品保护4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。5.应注意的质量问题5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。6.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。6.3涂膜厚度检验，施工现场质量管理检查记录7.质量标准7.1主控项目7.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定，每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。7.1.2涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。7.2一般项目7.2.1涂膜防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。7.1.2涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。7.1.3侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。7.2.4聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。7.2.5聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到1.5mm。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。7.3检评标准参照上述质量标准进行观察，必要时用涂膜测厚仪测量涂膜厚度。8.施工注意事项8.1避免工程质量通病8.1.1聚氨酯涂膜8.1.1.1空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。基层含水率简单测定方法是将1m见方厚度为1.2～1.5mm的橡胶板材，覆盖在基层表面上，周围用封口胶纸封好，在不让太阳直晒下放置2～3h，如被覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水迹，即说明基层的含水率已小于9％。8.1.1.2渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接搓、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。8.1.2乳化沥青二布三油防水层除需避免6.1.1中有关质量通病外，还应注意：8.1.2.1乳化沥青胶结剂一般储存期为六个月。如遇非变质的沉淀，可用木棒搅拌均匀，不应用加热熔化处理；8.1.2.2乳化沥青贮存在阴凉处，并应加盖密封，使用时倒出后用0.315mm孔筛滤去微粒。8.2主要安全技术措施8.2.1聚氨酯涂膜8.2.1.1聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品。应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。8.2.1.2施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1～2小时到通风地点休息10～15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。8.2.1.3施工时戴防护手套，避免聚氨酯涂料污染皮肤。8.2.2乳化沥青二布三油防水层除应执行6.2.1规定外，还应注意接触玻璃布时应戴口罩及手套，以免玻璃纤维刺入皮肤或吸入肺部。8.3产品保护8.3.1施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。8.3.2防水涂膜固化后，应及时做保护层。9.质量记录9.1涂膜厚度检验9.2工程检验批质量验收记录9.3施工现场质量管理检查记录安徽中筑建设集团有限公司二Ｏ一二年七月十六日