施工方案-管桩

武汉市城乡统筹示范区还建房（一期）永兴苑桩基础工程商业及地下室预应力管桩工程施工组织设计华仁建设集团（武汉）有限公司2014-3-7施工组织设计审批表项目经理：设计编制：设计审定：编制单位：华仁建设集团（武汉）有限公司编制日期：二0一四年三月目录前言一、编写依据第一章工程概况一、工程简介二、设计要求及主要工作量三、工程地质条件第二章施工方案一、主要施工方法二、工程投入的主要物资三、工程投入的主要施工机械设备及计划四、劳动力安排计划第三章技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施二、确保安全生产的技术组织措施三、确保工期的技术组织措施四、确保文明施工的技术组织措施第四章施工总进度计划横道图第五章施工总平面布置图前言本施工组织设计是以“武汉市城乡统筹示范区还建房（一期）永兴苑桩基工程”为对象编制的用以指导项目工程施工准备和组织施工的全局性技术经济文件。通过它的编制和实施，力争在施工方法、人力、材料、机械、资金、时间和空间等方面进行科学合理的规划，使施工在一定的时间、空间和资源供应条件下，有组织、有计划、有秩序地进行，实现工程质量、工期、安全、文明施工达到理想目标，圆满完成施工任务。编写依据1.依据武汉时代建筑设计有限公司提供的施工图2.依据《桩基技术规范》（JGJ94-2008）3.依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002）4.依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）6.依据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）7.依据国标图集《预制钢筋混凝土管桩》（03SG409）8．《建筑地基基础技术规程》DB42/242-20039．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200211．《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200312．《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001第一章工程概况一、工程简介:1．工程名称：武汉市城乡统筹示范区还建房（一期）永兴苑2．建设单位：武汉市城乡统筹示范区投资有限公司3．设计单位：武汉时代建筑设计有限公司4．勘察单位：中机三勘岩土工程有限公司5.监理单位：武汉鸿诚工程咨询管理有限责任公司6.总包单位：湖北中阳建设集团有限公司湖北长青建设集团有限公司7.桩基单位：华仁建设集团（武汉）有限公司8.工程内容：本项目拟建A区住宅楼，设计一层地下室，地下室桩基采用预应力管桩。二、设计要求及主要工作量:1.本栋桩基采用锤击预应力混凝土管桩，桩型选用国标图集《预制钢筋混凝土管桩》（03SG409）中PHC-AB500（100）和PHC-A400（95）；桩端持力层为（5）层，桩端进入持力层不小于1.0-6.5米；当（5）层厚度不足时穿过（5）层进入（6-1）强风化泥岩1米。桩段采用焊接法接长。本工程±0.000=24.7m。2.本栋工程桩其它参数如下：参数栋号桩型桩数(根)桩长L(m)桩端持力层桩端持力层深度L1（m）抗压力特征值（KN）抗拔力特征值（KN）备注3#楼商业PHC-A400（95）4319.5-27（5）粉质粘土1.0-6.51000/抗压桩5#楼商业PHC-A400（95）2619.5-27（5）粉质粘土1.0-6.51000/抗压桩8#楼商业PHC-A400（95）8519.5-27（5）粉质粘土1.0-6.51000/抗压桩地下室PHC-AB500（100）103721-26.8（6-1）强风化3.01900500抗压兼抗拔三、工程地质条件:各地层主要特征一览表表2-2层号及名称地层年代及成因分布范围层面埋深(m)层厚(m)颜色状态或密度压缩性包含物及其它特征(1-1)素填土Qml全场地00.4~1.8杂色松散高主要由粘性土夹杂少量碎石及植物根系等组成，结构松散，土质不均。(1-2)淤泥Ql局部地段0.7~1.81.2~3.1灰色流塑高含有机质及少量草根，具腥臭味。(2-1)粉质粘土Q4al局部地段0.6~2.41.2~2.2黄褐~褐黄色可塑中含氧化铁、铁锰质结核，切面粗造，韧性一般。(2-2)粉质粘土Q4al+pl部分地段0.4~4.91.1~4.8褐黄色可塑中含氧化铁、铁锰质结核，切面较粗造，韧性一般。(3)粘土Q3al+pl全场地0.4~6.34.2~11.5褐黄~黄褐硬塑中偏低含氧化铁、铁锰质结核，及少量灰白色高岭土，切面光滑，韧性较好。(4)粉质粘土Q3al+pl全场地8.8~16.42.0~10.2黄褐色可~硬塑中~中偏低含氧化铁，铁锰质结核，夹少量粉土，切面粗造，韧性一般。(5)粉质粘土Q3al+pl局部地段缺失13.2~21.33.7~11.5黄褐~褐色硬塑中偏低含氧化铁，铁锰质结核及少量灰白色高岭土，底部夹碎石，粒径为0.2~5.0cm棱角状。(5a)粉质粘土Q3al+pl局部地段21.1~29.33.2~4.9灰可塑中含氧化铁，有机质，切面较光滑，韧性一般。(6-1)强风化泥岩S2f全场地23.0~29.20.4~3.3黄色低原岩结构大部已被破坏，胶结性差，岩芯风化呈砂土状，手捏易碎，浸水软化，局部夹有少量中风化岩块。(6-2)中风化泥岩全场地23.8~33.6最大揭露厚度为3.5黄色~草黄不可压缩泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，岩芯较破碎，呈短柱状及块状，进尺较慢，取芯率70~85%。属极软岩，较破碎，岩体质量等级为V级。(6a)强~中风化泥岩仅C22#孔分布27.33.0棕红~黄色不可压缩风化裂隙较发育，岩芯呈碎块状为主，锤击易碎。具体工程地质情况详中机三勘岩土工程有限公司提供的本工程“岩土工程勘察报告”。第二章施工方案一、主要施工方法a)施工准备:1.场地准备1.1施工前确保施工场区“三通一平一清”,接通施工用水及生活用水,根据现场情况铺设用电线路,请甲方提供场区内空中、管网设施等情况，清除场区内地下障碍物。1.2对于场区内的坑洼和地面土质松软桩机无法行走处，必须进行灰土固化、机械回填碾压至场地平整，确保桩机安全行走。1.3场区临时道路砖渣铺设计划：畅通和规划合理的施工道路是确保工程正常顺利开展的必要条件。根据工程要求及目前现场情况，作业场区内铺设的砖渣路应满足各类车辆尤其是管桩运输车辆的正常行走；铺设厚度0.6米-1.0米，路宽不少于5米，有交叉和拐弯的位置要达到8-10米宽；临时道路应是循环线路。具体铺设范围详“施工总平面布置图”。2.机械设备2.1依据设计要求及工作量安排桩机型号及数量,组织有经验且施工素质高的队伍进驻本工程施工,具体机械设备表详后。3.技术准备3.1施工前技术人员应熟悉施工图纸,关键要分析工程地质报告，施工中对地质情况要清晰，做好技术交底工作；并且根据设计要求结合桩端持力层埋深和现场场区高程定制好桩段长度，做到既满足设计和规范要求又能为业主节约成本。3.2根据现场轴线点、高程控制点来控制桩位及测定场区高程；施工时严格控制桩位偏差，并根据实际地质情况控制3.3由甲方组织各方进行图纸会审,并做好图纸会审纪要。3.4开工前技术人员填写各项报监资料。4.材料准备根据工程要求,购置符合设计要求的预应力混凝土管桩。4.1桩段必须由具备生产规模和能力的正规厂家生产；4.2桩段进场必须有出厂合格证和强度报告，并由厂家提供原材料合格证及试验报告。4.3桩段进场由质检员进行验收，如有明显缺陷和不合格品不允许进场。对管桩桩段进场验收，具体检验要求见下表：表一：管桩外形尺寸的允许偏差见下表（单位：㎜）项目允许偏差值备注长度L+0.5%L/-0.4%L端部倾斜㎡外径d＜0.4%d壁厚t+150保护层厚度+7/-3桩身弯曲度＜L/1200桩端板外侧平面度0.2外径0/-1内径0/-2厚度正偏差不限负偏差为0表二：管桩外观质量要求见下表：项目外观质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.2%；每处粘皮和麻面深度不大于6㎜，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度汪大于5㎜，每处漏浆长度不大于100㎜，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。局部磕损磕损深度不得大于5㎜，每处面积不大于20㎝2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面断头、脱头不允许桩套箍凹陷凹陷深度不得大于5㎜内表面混凝土塌落不允许桩接头及桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不大于5㎜，漏浆长度不得大于周长的1/8，且应修补空洞和蜂窝不允许b)施工工艺及技术要求1、技术要求:1.1施工前应充分了解场地施工条件,确保场地平整,满足施工设备行驶所需的地面承载力,保证施工时桩机平整、稳固、保持垂直压桩。沉桩前应掌握现场的地质情况,做好沉桩设备的检查和调试,保证使用可靠。1.2外购预应力混凝土管桩及焊接件材料时,应从质量有保障的厂家选择购买,桩段进场时必须对其外观进行检查,符合要求的方可投入使用，待龄期到后提供相应的出厂合格证。1.3测量、桩定位：根据施工顺序，用经纬仪定位放线，根据轴线测量出桩位，使桩位偏差控制在5mm以内，并用短木桩或短钢筋打好定位桩，同时用白灰做出标志，便于施工。1.4桩机就位：桩机行走方向与桩基轴线平行或垂直，使锤头中心与地面桩位记号对准，调平桩机。桩起吊时应保障平稳、避免激烈碰撞,保护桩身完整性。1.5打桩：桩落位时由当班施工员和桩工扶桩就位，不得自由落位。桩身一头嵌入锤头帽子后，由指挥员指挥桩机操作手在成90度的两个方向校正桩身垂直度，在随后的打桩过程中仍要观察桩身垂直度，确保其偏差在规范要求范围内，控制桩的垂直度误差0.5%；打桩施工时以贯入度与桩长双控制，以贯入度控制为主，参数可参考试桩情况控制，确保桩端进入持力层深度达到设计要求。1.6接桩：接桩时的高度宜在离地面70-80CM，将上、下桩对正并确保上桩垂直；焊接前应先确认段节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。桩段间采用焊接法接长，我公司拟在本工程中采用新型有效的焊接方法-“二氧化碳气体保护焊接法”，此工艺既能提高焊接质量又能缩短焊接时间提高生产效益；焊接时由具专业的上岗人员焊接，焊缝要连续饱满确保质量,焊完后停顿3分钟稍进行自然冷却后再打入。1.7送桩：送桩利用专用送桩器将桩送入设计要求地面标高，送桩时送桩器的中心线要与桩身吻合。1.8打桩终止条件：设计桩长满足设计要求，同时桩端进入持力层达到设计要求；最后十击贯入度控制在40㎜～60㎜之间。打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：○1桩头完好无损；○2柴油锤跳动正常；○3桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，○4桩帽衬垫厚度等正常；○5打桩结束前立即测定。1.9施工中当遇到实际打桩情况与地质资料不吻合时，及时将施工情况反映给监理和甲方，联系设计及勘测单位一起讨论取得有效可行的解决措施。锤击管桩工艺流程填盖桩位孔洞人员设备进场、安装贯入度达到设计要求桩机就位吊桩对桩送桩打桩接桩打桩接桩打桩校验桩身垂直度测量高程测量定位放线移机二、工程投入的主要物资：本工程桩基选用桩型为预应力混凝土管桩，根据设计图纸工程投入的主要物资为1040套PHC-AB500（100）预应力混凝土管桩，桩长21-27米；156套PHC-A400（95）预应力混凝土管桩，桩长20-27米；其它焊接等辅助用材料配备齐全。三、工程投入的主要施工机械设备及计划：1.为确保本工程顺利按期完工，我方拟配备2台相应设备投入施工；2.拟投入的主要施工机械设备表：序号设备或仪器名称型号规格数量产地制造年份额定功率备注1柴油打桩机HDF-402台江苏200440KW/台自有2桩锤JW832台江苏2005/自有3电焊机ND-500KR4台广东200122KW/台自有4全站仪TKS-2021台南京2009/自有5经纬仪ET022台南京2000/自有四、动力安排计划及劳务分包情况1.劳动力安排计划表：单位：人职务人数姓名职责管理人员项目经理1吴海刚项目全面负责技术负责1梁文辉项目技术负责现场负责1丁亦兵生产调度施工员1丁亦兵测量放线、资料进度质检员1徐飞负责现场质检安全员1史国兴安全生产与文明