仓库货位化管理流程_修改版

仓库货位化管理流程2010年10月货位化管理：是指在仓库大、中、小类区分的基础上，按照板位设置货位编码，准确定位商品存放位置及存放数量的管理机制仓库货位化管理概念目的及意义：1、有效控制商品损耗；2、商品从来店—销售---退货遵守一次性劳动，减少重复劳动，提高效率，减少员工加班，提升员工满意度；3、实施货位管理，能够清楚的知道仓库内商品明细，便于补货工作开展4、补货时根据需补货商品条码查找货位后进行补货，准确定位商品5、利用报表对货位进行精确管控，对异常情况（负库存、虚库存、临过期、滞销等）进行处理6、仓库可存放散货，便于排面补货实施仓库货位管理的目的及意义仓库货位管理的范围：货位管理的范围：店内仓：食品、洗化、日杂、针纺、家电（重点商品可以建立台账管理）；索赔仓：（执行公司下发的残损藏管理要求）仓库货位管理的特点：货位化管理的特点：1、改变以往仓库平面图按照中、小、类划分的方法；实施数字化货位编码定位2、改变仓库以往商品出入库无记录，随意摆放的现象；实施开单补货，利用电脑系统进行管理3、改变以往仓库无专人管理，员工、促销及厂商业务随意进出，仓库凌乱的现象；实施仓库设置专人进行封闭式管理，定时开仓补货；4、屏蔽以前仓库散货较多，容易残损的现象；实施设置散货专区集中存放，设置货位号，便于准确补货，降低损耗；用货位号标示，便于查找货位仓库货位管理的特点图例—1：仓库使用电脑进行出入库管理仓库货位管理的特点图例—2：按货位陈列，整齐有序仓库门按照仓库规定的时间定时开启补货仓库货位管理最基本的要求—1：货位化管理要求：1、专人管理：在门店总编制不变的前提下，按照分工不同，抽调5-8人专职负责，由一名课长负责，隶属于收货部统一管理；2、货位管理：将仓库按照卡板数量，编号管理，并将编号录入系统管理；3、唯一存放：即，单品存放在仓库只在唯一的卡位上；4、仓库封闭：店内仓必须封闭上锁管理；在没有店内仓专职人员的情况下，严禁促销员和员工进出仓库；5、限时管理：每天分早中晚三个时段开启，集中商品进出；仓库货位管理要求图解—1：仓库设置货位管理安排专人管理按货位对应陈列仓库封闭式管理仓库货位管理最基本的要求—2：货位化管理要求：6、系统管控、进出凭单：实施管控前，彻底归类整理仓库，实施盘点，将盘点数据按照卡位用excel表登录，然后商品进库之前箱外张贴封箱标示卡，填写入库单，商品出库前填写出库单，并即时登录系统，增减对应库存；确保系统库存与实际卡位实物一一对应；7、定期盘点：在仓库限时开启之外，仓库管理人员负责整理仓库、清洁仓库、盘点库存；8、定期抽查：是否严格按照流程操作，只需抽查系统库存与实际卡位是否一致；9、区域统一：以上流程区域统一要求，方便员工调动，快速适应仓库管理；仓库货位管理要求图解—2：定期盘点抽查利用excel进行货位管理出入库填写出入库登记仓库定时维护仓库货位化管理总负责部门：门店收货部设立仓库管理小组：共计5—8人，并设立课长一名，直接受收货部主管管理仓库区域划分管理：1、按商品存储类型分类（货区）：正常商品存货区、量大存货区、散货存货区、临期商品存货区2、按照仓库区域内划分：存货区、周转区、整理区、系统中控区、清洁用品存放；仓库货位管理责任部门仓库货位管理责任部门验收周转区存货分类仓库管理人员架构仓库货位具体分布原则：货位编排及货位号分布：1、设置仓库代码及货位分布方式，仓库代码：SC（代表：食品仓）、FC（代表：非食仓）、001（代表1号货位）；以仓库入口处第一组为SC001或FC001号货位，依次排序2、货位号以面对重型货架左手边立柱为基准分两层作为两个货位，并将货位号张贴于左手立柱上部及下部同等高度位置（每个货位两个板位）；对于靠柱面或无立柱区域设置一个货位即可3、在每条重型货架靠仓库主通道顶端，制作此条重型货架的货位区间，以便补货时快速寻找到货位仓库货位具体分布原则图例：整组货架端头标注货位号区间，便于查找货位货位分上下两层，每两块板位为一组货位，张贴于立柱左上角仓库标识及规章制度：仓库标识及规章制度（原则以公司统一的VI为主）1、在仓库设置标识包括：货位平面分布图、仓库管理制度、仓库必做18条、仓库安全管理制度、仓管员职责、仓库管理目标、警示标语等2、仓库报表管理栏，定期出具报表，便于商品部对仓库存货状况及卖场缺货情况、保质期等问题进行管控仓库标识及规章制度图例：公司统一规范的VI标识仓库出库（补货）流程：补货流程：1、仓库补货按时段开启仓库进行补货；2、仓库开启前，由部门负责人到仓库领取补货单，促销员或员工统计缺货并填写手工补货单；3、补货时间段，商品部员工拿补货清单，到仓库交于仓管员进行核实商品货位及可补货数量；4、由仓管员按照货位号补出排面需求商品，交于商品部人员，清点无误后将货补入卖场；5、仓管员按照补货单消减系统库存并将手工单据留存；注：同一单品两次补货只需累加出库数量即可仓库出库（补货）流程：商品部员工将货补到卖场仓管员在系统中做补货记录，并将手工单据保存仓管员按照手工补货单，找到货位并将商品补出补货时间段，仓管员利用系统查找货位并核实需补货数量仓库开启前，员工或促销员统计排面缺，填写手工补货单商品入库流程图解：1、统计排面缺货2、填写出库单并交仓管员3、仓管在系统中核查货位及存储量商品入库流程图解：4、商品不拿到核对完后的出库单到仓库补货5、仓管员按照出库单的货位号寻找商品货位6、仓管员按照出库单的补出数量将商品补出交与商品部7、仓管员按照出库单的补出数量及时更新货位明细商品入库流程：商品入库流程：1、当直送、直通、配送到货后，由收货部进行验收，张贴封箱标识卡2、收货部根据验收商品属性确定存放区域（是海报应存放于海报周转区、是量大促销应存放于量大暂存区、是正常商品应存放于店内仓等）3、需入库商品由商品部收货员工填写商品入库单，统计入库商品明细（条码、品名、进仓商品数量）4、仓管员根据进仓商品的品类及货量在系统中查找原有货位，若前期无此商品存货，应立即确定新货位进行存放，如之前有此商品，应先归于同位，放置不下时可新增5、由仓管员复核入库数量后与商品部员工共同将此商品放置到货位并规整有序，当日若两次验收入库，只需累加库存即可6、如若是更换堆头端架，依次程序执行仓库入库流程：仓管员与商品部一起将商品存放相应货位仓管员根据入库单查找原货位或新开货位，确定商品存放位置需入库商品由商品部收货员工填写商品入库单收货部根据商品属性将商品归位直送、直通、配送到货后，由收货部进行验收入库,并张贴封箱标识卡商品入库流程图解：1、商品到货后统计需入库明细并张贴封箱标识卡2、填写商品入库单交予仓管员核实存放货位3、仓管员根据入库单确定货位查找存放位4、仓管员根据入库单确定货位及入库数量存放商品仓库管理结合派工单开展：仓库设置课长一名，使用派工单安排仓管员工作：商品部工作内容：（由商品部课长派工）1、对所负责区域的缺货商品负责统计并填写出库申请表，将仓库有货排面缺货商品及时补上排面2、协助仓库管理人员进行货位整理、盘点等工作仓管员工作内容：（有仓管课长派工）1、仓库清洁、整理；2、商品出、入库商品归位；3、货位盘点；4、临过期商品核查等。仓库管理结合派工单图例：1、早班员工派工单内容2、晚班员工派工单工作项目货位盘点制度：货位盘点制度：1、货位准确率对于仓库管理尤为重要，但日常管理仍会导致货位单品或单品数量不准确2、每日在早晚班交接时间，部门安排人员对自己部门的货位盘点（每天1—2组）3、盘点内容包括：单品数核查、单品库存数量核查、保质期检查等4、确保在1—2两个月内将所有货位盘点核查一遍5、将每日盘点后的准确数据与电脑核对并修正，确保货位准确率6、盘点时将临期商品清理出来，单独存放于临期商品存放区，便于后期处理（优先补货或退换货）货位准确率检查：货位准确率：每周由收货部对店内仓货位进行抽查；每月总办抽查不少于一次抽查项目：货位单品数抽查、货位单品库存数量抽查抽查目标：抽查货位组数不低于总货位数的10%；抽查货位单品数准确率不低于97%；货位单品库存数量准确率不低于97%抽查结果：每次抽查结果以报表形式汇总，反馈给仓管员，并要求尽快整改管控报表应用：（附件为报表使用说明）1、仓库货位管理表（原始管理表）2、周货位抽查报表3、周补货TOP200缺货明细4、临过期商品统计表5、负库存报表，系统库存≤0，仓库库存＞06、虚库存报表，系统库存＞0，仓库库存≤07、仓库有库存，排面无库存报表8、周无补货量大明细报表9、月未补货商品分析报表