胶管扣压机操作规程

胶管扣压机操作规程一、目的为规范胶管扣压机操作，确保设备良好运转，特制定本规程。二、适用范围公司现有胶管扣压机三、准备工作1.操作者需熟悉相关生产工序，能够熟练操作扣压机及工具，劳保用品，穿戴齐全后，方可上岗工作。2.开机前应确保各紧固件牢靠，各运转部位、运动面无障碍物，安全防护装置齐全。3.模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。四、操作步骤1.用尺子测量胶管样品长度。2.用卡尺测量金属接头数据，观察胶管样品内径。3.准备需要的胶管和接头。4.用切管机切割胶管所需要的长度，清洁软管内孔。5.用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去，再将胶管插入金属接头套筒中。注：必须剥掉胶管外层橡胶。6.将金属接头直芯插入胶管直达底部。7.测量胶管是否和胶管样品长度相同。8.用无锥度缩管机加工胶管。9.根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。10.开始扣压胶管，可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。11.胶管扣压到位，定位器发出报警声音即可，然后按开模按钮。12.扣压完毕用卡尺测量扣压数据，用探棒探测。13.胶管到规定的扣压数据即可。14.扣压完毕，停机，切断电源。五、注意事项1.装模块前应拧紧定位螺丝。2..开机前应在模座斜面上注入润滑油。3.严禁油缸超行程使用，在加压或卸压时若出现晃动，严禁加工。4.油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。5.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。6.设备运行时严禁将手放置在扣压部位。7.调换模具应在停机后进行。8.工作油温度超过45℃，应停机检查。