掘进专业岗位操作规范(5.27修订)

1淮北矿业职工岗位操作规范第二篇：掘进部分1.背药岗位操作规范2.掘进打眼岗位操作规范3.装药岗位操作规范4.放炮警戒岗位操作规范5.综掘机司机岗位操作规范6.巷修机司机岗位操作规范7.钻装机司机岗位操作规范8.机械化作业警戒岗位操作规范9.风镐工岗位操作规范10.锚杆（索）支护岗位操作规范11.喷浆支护岗位操作规范12.注浆工岗位操作规范13.架棚支护岗位操作规范14.耙矸机司机岗位操作规范15.刮板输送机人工装煤矸岗位操作规范16.矿车人工装煤矸岗位操作规范17.带式输送机司机岗位操作规范18.刮板输送机司机岗位操作规范19.延带式输送机岗位操作规范20.延刮板输送机岗位操作规范21.无极绳绞车司机岗位操作规范22.绞车司机岗位操作规范23.信号把钩工岗位操作规范24.单轨吊司机岗位操作规范225.推车运料工岗位操作规范26.装卸工岗位操作规范27.掘进钉道岗位操作规范28.风水管路安装岗位操作规范29.矿压监测岗位操作规范30.质量验收岗位操作规范31.掘进电气维修岗位操作规范32.掘进机械维修岗位操作规范33.综掘机（巷修机.钻装机）安拆岗位操作规范34.刮板输送机安装岗位操作规范35.刮板输送机拆除岗位操作规范36.带式输送机安装岗位操作规范37.带式输送机拆除岗位操作规范38.局部通风机司机岗位操作规范39.水泵司机岗位操作规范40.掘进工作面煤层注水岗位操作规范41.掘进煤眼放眼岗位操作规范42.巷道维修岗位操作规范31.背药岗位操作规范一、工作流程准备——领取运送——清点入箱——退库二、操作规范（一）准备1.背药工必须熟悉爆破材料的使用性能和《煤矿安全规程》的有关条文规定，严格按照作业规程及爆破说明书的规定进行操作。2.必须严格执行爆破材料的领、用、退等管理制度，领退要有记录和签字。（二）领取运送1.背药工持证、凭炸药领用单，核实炸药需用量后，到爆破材料库领取炸药，进入爆破材料库严禁携带矿灯。2.背药工领取炸药，必须与药库管理员当面点清、签字确认。领取后应直接送到工作地点，严禁中途逗留。3.向工作地点运送炸药时，必须使用专用运送爆破材料包，背药工必须在爆破工的监护下运送炸药，严禁将雷管和炸药放在同一容器内。4.人工行走运送爆破器材时，在巷道内行走，两人必须保持10m以上的距离，不得在途中嬉戏和逗留，在巷道行走要注意来往的车辆，必须走人行道。5.背药工乘坐人行车时，必须在专用车厢内就座，且严禁与爆破工乘坐同一节车厢。（三）清点入箱背药工和爆破工到达作业地点后，与班队长现场清点签字移交，入箱上锁。（四）退库爆破结束后，清点剩余的炸药，当班交回爆破材料库。4三、安全要点1.背药工领交退必须与相交接人员当面核对数目并签字确认。2.运送炸药期间，加强炸药保护，严防炸药受到撞击、挤压。2.掘进打眼岗位操作规范一、工作流程安全确认——画轮廓线、定眼位、打眼——收尾二、操作规范（一）安全确认1.打眼前必须确认风筒不超距，便携仪、瓦斯探头悬挂位置符合要求，瓦斯浓度不超过规定。2.施工前对作业地点进行敲帮问顶，找掉危岩活石，确认顶帮支护完好，临时支护齐全有效。3.确认钻机及风带、水带、钎子、连接头等完好、连接可靠。（二）画轮廓线、定眼位、打眼1.首先，按巷道中、腰线及巷道断面画出轮廓线，按爆破图表定眼位；然后，按照爆破图表标注的炮眼角度、方向、深度打眼。2.打眼操作由两人完成，打眼工站在机具一侧，双脚成前后交叉站立，严禁骑在气腿上打眼。领钎人员要做到“三紧”、“两不要”（袖口、领口、衣角紧；不要戴手套、不要把毛巾露在衣领外），站在侧面并避开司机视线把钻头定在所点的眼位上，钻机前方及钻杆下面严禁站人。3.多台钻机打眼需划分作业区域，严禁交叉作业，一台钻机出现异常，必须停止所有钻机操作，待处理好后再进行作业。4.打眼过程中如出现片帮、掉顶、瓦斯异常、突水征兆等危险情况时，必须停止打眼，待隐患消除后再进行作业。5.必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，5可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。6.严禁在无支护或支护不完好情况下进行打眼作业；严禁打眼与装药平行作业或在残眼内打眼。（三）收尾1.压风扫眼结束后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀，最后关风。2.撤出钻机、风水带等打眼设施并码放至指定位置。三、安全要点1.迎头端面打眼必须在永久支护和端面防护网掩护下进行，打眼过程中加强顶帮围岩观察，发现隐患及时处理。2.打眼过程中根据岩石硬度、钻孔位置及时调整钻机位置、角度与推进速度，严防断钎伤人。3.加强钻机维护，打眼过程中钻机如需加油，必须关闭风水管闸阀才能进行操作。3.装药岗位操作规范一、工作流程安全确认——装药前准备——装药——收尾二、操作规范（一）安全确认1.装药前找净帮顶危岩活石，确认作业区域支护完好、端面防护网符合规定。2.便携仪、瓦斯探头悬挂符合规定，风筒不超距，喷雾洒水系统正常。3.放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度不超过1.0%。（二）装药前准备1.确认炮眼深度、角度、位置符合爆破说明书规定，清除炮眼内的煤6岩粉。2.将水炮泥及机制粘土炮泥、炮棍、药卷等运至施工地点。（三）装药1.先装坐底炮泥，然后采用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入。2.送药时，不得用力过猛，眼内药卷必须彼此密接，不得弄破药卷。3.封堵炮泥按规程规定的封泥长度与次序操作，一手拉脚线，一手用炮棍推填炮泥逐渐捣实。先紧靠药卷填上30～40mm的炮泥，然后装填水炮泥，在水炮泥的外端再充填炮泥。4.装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在水炮泥上，然后轻轻捣实。5.有下列情况之一不准装药：（1）炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破；在特殊条件下，如卧底、刷帮、挑顶确需进行炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破时，必须制定安全措施并封满炮泥。（2）迎头控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护不可靠，或者伞檐超过规定。（3）炮眼内发现异状.、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空区等情况。（4）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。（5）最小抵抗线：煤小于0.5m，岩小于0.3m。（6）掘进工作面风量不足。6.装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及机械导电体相接触。7.掘进工作面底部两排炮眼都必须使用阻燃彩带，彩带外露炮眼长度不少于300mm。（四）收尾71.装药结束后将剩余炸药回收、清点入箱。2.工具、材料等码放至指定地点。三、安全要点1.向炮眼装已做好炮头的药卷，必须确认电雷管脚线是扭结的短路状态；装药过程不得破坏电雷管脚线短路状态。2.在高瓦斯矿井掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。4.放炮警戒岗位操作规范一、工作流程准备——警戒——收尾。二、操作规范（一）准备1.班队长必须指定有较强责任心的人担任警戒。2.警戒人员必须熟悉作业规程、措施，熟悉警戒路线。3.警戒人员必须在支护完好的地点警戒，警戒距离符合作业规程规定。（二）警戒1.放炮前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作。2.警戒人员接到班队长警戒命令后，对警戒区域进行巡查，确认所有人员撤至警戒线以外后由联络员通知班队长。3.警戒线处应设置警戒牌.警戒网等标志。4.巷道贯通施工，每次放炮前两个工作面都必须派专人警戒，并设栅栏。（三）收尾1.放炮结束，警戒人员接到通知后才能撤除警戒，严禁用约定时间、8信号等方式撤除警戒。2.撤除警戒后，将警戒网、警戒服等放回至指定位置。三、安全要点1.警戒人员不准兼做其他工作，一名警戒员不准同时警戒两个警戒点。2.警戒人员必须严格执行警戒任务，禁止任何人员进入警戒线以内，严禁脱岗、睡觉。5.综掘机司机岗位操作规范一、工作流程安全确认——启动运行——截割作业——停车收尾。二、操作规范（一）安全确认1.作业区域支护完好，通风、瓦斯正常，环境符合要求。2.综掘机各操作手把齐全，按钮灵敏、可靠，喷雾装置、冷却装置、照明完好，油位符合要求。3.综掘机各部件螺栓齐全、完整、紧固可靠。4.切割头截齿、齿座完好，装载耙爪、链轮完好。5.转载机、皮带机完好，履带松紧度符合要求。6.综掘机电缆、油管无挤压破损，油管无漏油现象。（二）启动运行1.开机前，确认铲板前方和截割臂附近无人，设置好警戒，待警戒人确认并发出信号后，方可启动试机。开机、退机、调机时，必须发出报警信号。2.开机前，打开综掘机内外喷雾及冷却水循环3.按顺序启动，空载试运转，禁止带负荷启动。（三）截割作业91.试运转正常后，按照切割图进行切割作业。如迎头煤岩性发生变化，根据现场具体情况确定最佳切割方式。2.综掘机切割作业时，应当使用内.外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于２MPa，外喷雾装置的工作压力不得小于４MPa。3.根据岩石硬度、瓦斯情况掌握好截割速度，避免造成截齿损坏、瓦斯异常涌出等情况发生。4.主司机作业过程中要集中精力，平稳操作，看好切割方向，并听从副司机指挥。前进时将铲板落下、后退时将铲板抬起。发现有掉顶预兆或危及人员安全时，应立即停车、切断电源。5.截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤(岩)壁之间严禁站人。6.在设备非操作侧,必须装有急停按钮；必须装有前照明灯和尾灯；司机离开操作台时，必须切断电源。7.注意事项：(1)当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统发热。(2)综掘机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。(3)综掘机减速器、电机、油泵等各部件运转异响及液压系统压力变化异常时，应立即停机检查。(4)截割电机长时间工作后，不得立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭。(5)发现危险情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。(6)油箱内油位低于油标指示范围时严禁开车，当油温超过规定时，必须立即停车冷却，待降温后方可继续开机。(7)截割头工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。(8)截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时10方可进行变速操作。(9)综掘机开关专用工具必须由综掘机司机专人看管。（四）停车收尾1.正常停车后应先让截割头旋转几分钟，待截割头周围无浮煤时，再按顺序停车，后退综掘机、截割头落地、切断电源、关闭供水闸阀。2.全面检查综掘机各部件及各种安全保护装置，有问题应及时处理。3.清理综掘机上的煤块和粉尘。三、安全要点1.综掘设备每次操作前，必须确认无关人员撤至警戒线以外，开启照明，发出开机信号，方可开机运行。2.处理综掘机陷底或软底施工时，严禁使用铁质材料垫底。3.综掘机停止工作和交班时，必须将切割头落地、后支撑落下，并切断综掘机及综掘机上一级电源，切割头设置防护罩防护。6.巷修机司机岗位操作规范一、工作流程安全确认——启动、装载——停车收尾二、操作规范（一）安全确认1.作业地点支护、通风、瓦斯及巷修机周围情况符合要求，保证作业地点的安全、整洁。2.电缆悬挂符合要求，各软管连接牢靠、无挤压。油箱油位及各软管接头、液压元件、密封件、油堵无渗漏。3.履带、刮板链张紧度符合要求。各部件螺栓螺帽紧固、无松动。4.启动前必须确保各手柄都在零位。5.送电启动电机，主泵运转方向正确，严禁电机不按标志的方向运转。11各油缸动作正常，无卡阻现象。（二）启动.装载1.开机前，在确认巷修机作业区域内无人并设置好警戒，方可开机。开机、退机、调机时，必须发出报警信号。2.在使用巷修机时，首先打开电源总开关，在按钮指示灯亮后，点动油泵电机，确定电机转向。3.司机坐姿端正，注意力集中，启动电机后，操作各手柄，观察各运转部件的运转是否正常。4.司机操纵溜槽升降手柄，将运输铲板降至底板，然后操纵行走阀使机器向前推进，把矸石聚拢，同时把底板推平。5.操作手动先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出，把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回，即可将石料扒进运输槽，回转大臂可在较大的范围内扒