深圳市天然气高压输配系统工程15标段深基坑施工方案-(1203~1205-5)

中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案0深圳市高压燃气输配系统工程十五标段顶管井施工方案（1203-1~1203-2、1205-4~1205-5）版次日期编制人审核人批准人深圳市天然气高压输配系统中原油田建设集团公司中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案1第一章编制依据1.1设计提供的资料1.1.1施工蓝图1.1.2《深圳市天然气高压输配系统（东段工程）工程地质勘查报告》1.2施工现场踏勘资料1.2.1本单位现场踏勘录像与照片1.2.2本单位现场人文、自然、社会情况调查资料1.3定额1.3.1根据业主要求采用的相关定额。1.4国家现行的法令、法规及地区行业颁发的安全环保、文物等管理规定1.4.1《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日颁布1.4.2《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日颁布施行1.4.3《中华人民共和国消防法》1998年4月29日颁布1.4.4《中华人民共和国水土保持法》1991年6月29日颁布施行1.4.5《中华人民共和国文物保护法》2002年10月28日颁布起施行1.4.6《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号），2003年11月24日颁布1.4.7《中华人民共和国河道管理条例》1988年6月3日国务院颁布1.4.8《水土保持综合治理》GB/T16453-19961.4.9《质量管理体系要求》GB/T19001：2000idtISO9001：20001.4.10《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001—20011.5施工技术遵循的标准规范1.5.1《深圳市天然气高压输配系统工程15标段招标文件》1.5.2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20051.5.3《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20071.5.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20021.5.5《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141－20081.5.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－20031.5.7《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－20081.5.8《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141－2008中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案2第二章工程概况2.1工程概况本段工程共计穿越公路两处、水渠三处、与中海油管线交叉一处。由设计段与实际不符，经业主、设计沟通对本段进行优化：1205-4~1205-5顶管井加深；1203-2~1205-4直埋段由于与中海油管线交叉，埋深按现地表以下3m。顶管作业的工作井与接收井按设计要求为圆形深井，属深基坑作业。基坑安全等级为三级，正常使用年限为临时支护。工作井和接收井井壁使用钢砼护壁，护壁周围根据地质设置微型桩及旋喷桩止水并加固不良地质。表2.1深基坑设置情况坪葵公路至金沙路序号基坑名称基坑位置基坑深度基坑规格Φ主要地质情况基坑支护方式备注1PJG01工作井7.26m7m强、中、微风化粗粒花岗岩500mm混凝土护壁、Φ600旋喷桩2PJG01工作井7.26m7m强、中、微风化粗粒花岗岩500mm混凝土护壁、Φ600旋喷桩3PJS01接收井4.85m6m粗砂层Φ600微型桩配合Φ600旋喷桩4PJG02工作井12.36m7m粉质粘土、强、中风化粗粒花岗岩500mm混凝土护壁、Φ600旋喷桩5PJS02接收井8.60m6m粗砂层Φ600微型桩配合Φ600旋喷桩中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案3第三章基坑施工方案根据设计图纸资料、现场踏勘情况、当地调查情况以及我单位组织相关技术、安全人员，认真研讨，最终编制如下施工方案和措施。我单位将严格按照设计变更对本段进行施工。3.1主要工序施工流程3.2测量放线1)测量基准点根据设计单位移交的测量基准点，导线点，三角网点以及自己工程需要增设的控制点进行本工程施工测量、放线工作。2)测量放线由参加设计单位交接桩的测量技术员主持，测量放线之前应做好以下准备工作：准备放线区段完整的施工图；交接桩纪录及认定文件；完好的测量仪器；足够的木桩、标笔及定桩工具；放灰线的材料和工具。3)对于同时穿越的地下管道、光缆，进行定位后人工开挖探坑，明确管道及光缆埋深；3.3施工进场便道的修筑由于本标段基坑作业主要位于市政路绿化带内，设备、材料、施工机具进出场易对交通造成较大影响，本标段主要考虑从管线作业带内进入基坑作业范围，必要时修筑施工便道及便桥。3.4基坑施工基坑施工主要采用钢砼护壁结构做基坑支撑，外围根据地质情况采取旋喷桩止水及加固不良地质。基坑开挖采用逆做法，自地表向下每开挖1m，浇筑一层混凝土护壁，直至开挖至设计位置。3.4.1施工准备：根据设计图纸放出基坑位置和边界线，并根据线路施工进度组织相应施工人员及设备。测量放线作业面征地进场便道便桥修筑作业面整理布置护壁施工地面构筑物保护旋喷桩施工地貌恢复基坑回填顶管施工中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案43.4.2基坑开挖与处理3.4.2.1基坑的位置选择应考虑绿化带两侧市政道路交通情况，以方便泥浆及土方的处理。施工时除吊装设备外应尽量使用较小型设备，避免对交通造成影响。3.4.2.2基坑的开挖与围护⑴根据测量好的位置，使用挖掘机开挖基坑，并人工进行整理，开挖时如有积水需用水泵排出，做好保护工作，防止基坑塌方。⑵基坑根据现场地质情况采取止水桩。3.4.2.3旋喷桩施工方案1）工艺原理通过旋喷钻机在工作井外侧灌注桩间高压注入水泥净浆将既有土体进行切割、置换和挤密，待成桩后桩体对工作井护壁起支撑及咬合作用，并且在注入水泥浆的过程中，路基内部土体裂缝和孔隙被高压水泥浆填充，达到止水目的。2）施工工艺（1）施工工艺流程图（图1）（2）施工准备a、施工前整平场地，在边坡上挖排浆沟（0.2m*0.2m）以减小返浆对边坡的污染，于坡脚挖排浆沟和排浆池，合理布置机械设备，安装并调试。b、绘制桩位布置图，注明桩位编号；向相关技术人员进行技术交底。用细钢钎在桩位上做好标记c、探明现场有无电缆、光缆以及走向，挖出电缆槽，采用U型钢槽对电缆、光缆等进行包裹防护。中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案5工艺流程图（3）测量放样按照施工图纸设计要求和现场实际情况进行测量放样。测量放样后立即于基坑内搭设脚手架，脚手架层高根据基坑施工深度而定，脚手架上搭木板做为施工平台。操作要点①施工时自上而下进行施工。旋喷桩桩径0.6m，每延米水泥用量一般不小于210Kg,桩间距0.4m，交错布置。②同排旋喷桩应隔桩施工。布置参数详见基坑横断面布置图。制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压高压浆液送往喷嘴桩位放样钻机就位坡面试喷钻孔接长钻杆钻孔结束旋喷旋喷结束冲洗钻机钻机移至新桩位作业中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案6（4）钻机就位、调正角度并固定用吊车往平台上或往下吊设备时如离供电线路小于2m时必须有专业电工配合施工。钻机安放在设计的桩位上，施工时钻杆的允许偏斜不得大于1.5度（即26/1000）。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于100mm。钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差不得大于1%。(5)试喷进行0.5Mp低压射水试验，如发现管路不畅通立即进行检修直到管路畅通方可进入下道工序。（6）下钻至设计深度带水下钻，下钻压力提高至5Mp。第一根钻杆钻入后停止射水，接长钻杆继续下钻，循环钻进至设计深度。下钻时注意电缆位置。（7）配浆，提钻喷浆，膨胀观测a、按设计的配合比配制浆液，搅拌时间不少于5分钟，再经0.8mm的筛网过滤两次。在旋喷桩加固路基的过程中为防止浆液凝结时间过长，浆液中的水浸入路基造成路基软化，导致路基下沉，一般在浆液配置过程中需加减水剂和速凝剂（速凝剂和减水剂的用量要经过试验确定，一般控制浆液凝结时间在20-30分钟）。b、提钻时主要施工参数：喷射压力13～20MPa；喷嘴孔径2.5mm；喷浆流量80～90L/min；提升速度16～20cm/min；旋转速度20～22r/min。待第一根钻杆提出坡面时，停止压浆，快速卸下钻杆后恢复供浆下钻30cm继续提钻，循环作业。喷射作业喷管由上而下隔桩进行喷射作业。作业时必须时刻注意检查浆液配合比、外加剂量、初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数是否满足设计要求，并做好记录。在提钻过程中出现机械故障时维修时间小于1小时时衔接50cm继续施工；大于1小时，立刻提出钻杆清除管内余浆，故障排除后重新下钻。c、冒浆的处理。在旋喷处理中，往往有一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况冒浆量小于注浆量的20%为正常。超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若是地层中有较大空隙引起的不冒浆，可以在空隙地段增加注浆量，填充空隙后再继续正常旋喷施工。（8）冲洗机具喷射施工完毕后，应把注浆管等机具冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。把浆液换成水，在地面上喷射，以便把高压注浆泵、输浆管和钻杆的浆液全部排除。（9）移机中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案7移动机具。将钻机等机具设备移到新桩位上。3.4.2.5基坑开挖与处理根据各顶管处的地质和水位情况及施工图制作工作坑，工作坑为顶管端。工作坑采用机械配合人工逐层开挖，每层开挖深度1m，用HRB335级Ф14双层钢筋间距支撑，钢筋间距150mm，并现浇成品C25混凝土；直至完成工作坑的设计深度。钢筋绑扎完毕后应通知监理检查，合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土模板采用钢模板，模板用架管支撑。模板支撑必须牢固，确保构件的几何形状，拼缝严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆、爆模。混凝土浇筑后12小时内进行浇水养护。基坑开挖应充分运用时空效应理论，严格按照相关规程进行施工，控制基坑位移，确保施工安全，将对周边环境的影响降至最低。控制基坑变形和位移最有效的方法就是及时可靠地架设支撑系统并对支撑系统施加应力，挖土和支撑是两项不可分离的工作，挖土的成败取决于支撑的施工，支撑架设得是否及时，直接影响到挖土的进度，二者相辅相成，缺一不可。因此基坑开挖必须严格按照“分层、分步、对称、平衡、限时”的要点控制，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖、随挖随撑、快速封底”的开挖支护原则。结合顶管井开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定基坑开挖施工方案如下：1、顶管井基坑8m内土体采用12m长臂挖掘机在基坑顶部直接挖装，在基坑内采用人工配合挖土至孔井中间,然后再用挖机挖装,自卸汽车运输。2、钢筋砼在基坑开挖过程中随开挖随施工，达到设计强度后，才能继续开挖下部土体。施工中配备充足的施工机械设备和劳动力，确保安全、工期目标的实现。为此，在开挖施工中做好以下方面的工作：（1）提前做好排水措施,准备好抽水泵，利用集水井进行基坑内的降低基坑周边水位,周边挖设排水沟。（2）挖除基坑顶部土体，做好第一钢筋砼护壁支撑；随开挖逐步开挖及时按设计架设钢筋砼护壁支撑，确保基坑开挖安全。（3）基坑开挖深度较大，施工充分考虑基坑开挖的时空效应，以施工监测为手段，合理安排施工顺序，采取切实可行的技术措施，确保基坑开挖安全有序、均衡高效。（4）主体基坑开挖采用“纵向分段，竖向分层”的方法明挖施工，基坑深度8米内采用中原油田建设集团公司深圳市高压燃气输配系统工程高压1203~1205-5施工方案8挖掘机直接挖装，自卸汽车运输；顶管挖出的土方采用人工挖装土，工作井和接收井各设一个工作面垂直出土。3.4.2.6基坑降水施工1降水目的基坑工程降水主要是为了使基坑内地面至基坑底以下一定深度内的土层疏干并排水固界，便于土方开挖，更有助于提高围护结构被动区及基坑内土体的强度和刚度，