墙改与建筑节能施工方案一

墙改与建筑节能施工方案一、编制依据1.《***********楼工程》施工组织设计。2.*********建筑设计研究院设计的《*******住宅楼工程》施工图纸。3.《民用建筑节能治理规定》二、工程概况**************本工程为砼全剪力墙结构，填充墙均采用采用MU3加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑厚度随钢筋砼剪力墙厚度。填充墙高度上毎隔1000做60厚砼带，内配2ø6通长钢筋，剪力墙施工时配合预留拉接筋，填充墙顶应与砼梁或板底紧密结合，本工程在节能方面按《民用建筑节能治理规定》中有关规定，采用外墙采用外墙外保温体系，50厚ZL无网聚苯板复合20厚ZL聚苯颗粒。屋面采用75厚聚苯板保温。所有外窗均采用塑钢窗，中空玻璃，空气厚度9MM，气密性等级为Ⅱ级。所有外飘窗上下挑板均做50厚聚苯板保温。地下室上部顶板下贴65厚聚苯板。临楼梯间内墙面抺20厚ZL聚苯颗粒。三、施工部署项目部成立以项目经理***为组长的领导小组，负责墙改与建筑节能质量及施工治理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工治理。严格按照国家《民用建筑节能治理规定》中有关条文，进行治理工作。四、施工方案1、料具预备材料1）聚苯钢网凹槽板，宽度一般为1.2m，长度根据工程楼层高度确定：所用聚苯板材料的表观密度（18kg/m3），含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证实文件和检验报告。2）各种宽度的钢丝网片（不得有脱焊现象）、角网、φ6.5钢筋、L型钢筋拉钩、22号镀锌铁丝等。机具；钢锯条(用于剪裁聚苯板)，蛇头剪(或称大剪，用于剪裁钢丝网架)，钢卷尺等。2、施工工艺流程及操作要点工艺流程上道工序验收合格→在结构钢筋上放置垫块→裁板、拼装保温板→放置“L”筋并与结构固定→做防腐处理、加附加网片→验收进行下道工序合模。操作要点1）上道工序验收：钢筋绑扎工序完成后，经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进行保温板安装；2）在结构钢筋上放置垫块：根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行施工，注重门窗洞口处保温板的型号尺寸。同时，在外墙钢筋外侧绑50*50*25mm的砂浆垫块，每块板内不少于6块。3）裁板、拼装保温板：板与板拼缝处有两种形式：一种是接缝保持最小间隙，另一种是用企口形式搭接以防砂浆跑冒现象。保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开（即2.8m），互不连接。楼板高度5cm范围内外保温板断开，和楼板砼一起施工。4）外墙阳角及窗口，阳台底边处，须附加角网及连接平网。搭接长度不小于200mm。保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。5）上下企口应清理干净。窗洞及门洞处轻易漏浆，需粘贴双面海绵条。楼中部变形缝处，根据变形缝的实际宽度由厂家直接加工与变形缝同厚度的保温板，一次浇筑完成不支模。6）放置L筋并与结构固定：保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固。7）验收进行下道工序（合模、浇筑混凝土、拆模）8）模板安装：安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5Mpa，安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，使模板就位，穿墙螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。9）混凝土浇筑：墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。10）模板拆除：在常温条件下，墙体砼强度不低于1.2Mpa，冬期施工时，墙体砼强度不低于7.5Mpa，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角。穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，孔洞须用保温材料补齐。11）外墙外保温板板面抹灰：抹灰前的预备工作a.在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉，如有酥松空鼓现象均应清除干净、无灰尘、油渍，个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平；b.绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直；c.两层之间保温板钢丝网应断开不得连接；原材料水泥：425#普通硅酸盐水泥砂子：中砂含泥量不大于3水泥砂浆按1:3比例，并掺入水泥重量1防裂剂抹灰施工a.抹4厚抗裂砂浆底层：在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂按设计要求的膨胀缝处设置分隔木条→界面剂表干后抹底层聚合物砂浆→用木抹子槎平。b.底层砂浆抹完后随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布：门窗洞口四角各加一层400×200网格布加强→满粘网格布沿水平方向绷平，压入底层抗裂砂浆，膨胀缝处网格布断开。c.抹4厚的抗裂砂浆面层。在底层抗裂砂浆凝聚前，抹面层抗裂砂浆，如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝聚，应先用界面剂涂刷一遍。d．涂料等装饰面层施工（按设计要求选定）五、施工注重事项及质量标准1.注重事项1）节能建筑墙体的施工必须严格按规范要求进行施工，非凡要注重保温材料不能受潮，墙体砌筑防止开裂，外保温复合外墙避免起壳等，确保施工质量。2）严格按照图纸设计要求进行施工，不得任意修改图纸有关建筑节能部分的结构、装饰等要害部位。3）顶板在浇筑混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整度不得超过2mm。模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆找平，或贴海绵条；4）外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，按缝海绵条粘贴，避免漏浆；角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴；5）洞口模板四面粘贴一圈海绵条；6）顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条，外墙保温板采用企口搭接，在洞口四面的保温板的外墙处满贴海绵条，防止混凝土漏浆。2．本工程执行标准建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001外墙外保温施工技术规范DBT/T01-50-2000建筑工程施工质量检验评定标准GBJ301-88钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板行业标准JC623-19963．质量标准项次项目答应偏差（mm）检查方法1轴线位移3尺量检查2标高层高±5水准仪或尺量全高±203截面尺寸±2尺量检查4墙面垂直度32m靠尺检查5墙面平整22m靠尺或楔尺检查6预留洞中心线偏移3尺量检查7苯板压缩厚度1/10尺检上中下各测三点取平均值六、成品保护措施1、结构施工施工期间安装大模板时，注重大模板不能碰撞保温板。大模板安装时，应远离已安装完的保温板墙，大模板就位时，在大模板操作平台30cm左右慢慢靠近保温板墙。2、混凝土在振捣时，振捣棒不要碰撞保温板。3、结构施工期间应注重保护楼层施工缝处的保温板成品保护。4、结构施工外挂架的支点部位应焊一块200*200mm左右的铁板，增加外挂架的支点与保温板的接触面积，防止保温板被外挂架的支点损坏。5、提升外挂架及外吊蓝时，不得碰撞外保温板。外保温板面层抹灰时，分格线、滴水槽、门窗框等残留砂浆应及时清理干净。6、抹灰各构造层在凝聚前应防止冲、撞击和振动。7、其它工种作业时，应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。七、安全、文明注重事项施工人员岗位安全培训合格后上岗，施工操作中严格执行安全技术操作规程。1、结构施工期间，施工前应认真检查作业环境，检查外挂架铺设的脚手板应牢固可靠，密目网的封闭应严密无缺，操作区无障碍物。2、装修施工期间，施工前应检查吊篮安全可靠，吊篮电动机使用的临时用电应按要求设置专用线箱。3、施工完毕后及时清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。第一章工程概况燕都。沁春园工程1#、2#楼工程位于新石中路166号，总建筑面积为34915.61m2本工程外墙采用200厚钢筋混凝土外侧50厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，传热系数为0.89W/m2K，楼梯间内墙抹20厚胶粉颗粒保温砂浆，平均传热系数为1.53W/m2入户门采用保温防盗门，传热系数小于2.0W/m2K。单元门采用封闭密闭对讲门。外窗及阳台门采用节能断桥铝合金喷涂5+12+5中空玻璃门窗，外窗均设置纱窗，气密性要求达到Ⅱ级，传热系数≤3.0W/m2K。平屋面采用60厚聚苯板保温，传热系数0.79W/m2K。接触室外阳台楼板底板保温70厚单面钢丝网架聚苯板，传热系数为0.56W/m2K，不采暖地下室顶板采用60厚单面钢丝网架聚苯板保温，传热系数为0.57W/m2K。商业部分混凝土外墙外侧50厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，内侧抹40厚聚苯颗粒传热系数为0.58W/m2K，加气混凝土内侧抹40厚胶粉聚苯颗粒，传热系数为0.57m2K，外墙钢筋混凝土柱外侧50厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，内侧抹40厚胶粉聚苯颗粒，传热系数为0.57m2K，商业部分采用Law-E中空玻璃PVC塑料门窗，传热系数≤2.0m2K，外墙所有冷桥部分外抹20厚2胶粉聚苯颗粒。第二章材料组成2.1聚苯乙烯泡沫板；钢丝网架聚苯乙烯泡沫板规格为3000mm×1200mm×50mm，容重≥18kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2.2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。2.3固定件外墙保温板及部分顶板（封闭阳台等）采用Φ10钢筋拉钩间距600，梅花形布置，地下室顶板自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。2.4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm。第三章施工要求及条件3.1经业主、监理联合验收的外墙体及部分顶板（封闭阳台等）钢筋垂直度满足规范要求，尺寸合格，地下室顶板钢筋混凝土验收合格并办理交接单后即可进行施工3.2如外墙节点雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。第四章施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。第五章工艺流程墙柱：钢筋验收聚苯板安装就位→钢筋拉钩安装→验收→模板安装→混凝土浇筑。地下室顶板：基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收5.1基层清理5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及空鼓部位等。5.1.2剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；5.1.3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。5.2配制砂浆5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。5.3刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5.4粘贴聚苯板5.4.1施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。5.4.2施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进