太阳能电池组件培训资料

安装运输将非常困难耐候性能差，衰减将会非常迅速电极暴露在空气中非常容易氧化厚度越来越薄目前180um居多（100um）工作电压低仅0.5V左右，单片功率低硅太阳电池★因此,电池片需要做成组件后才可以使用!什么是组件???什么是组件？组件具有内部联接及封装能单独提供直流电输出最小不可分割的太阳电池组合装置怎样制做组件???，终测8，装框接线4，铺设2，单片焊接6，层压1，电池片分选3，焊串5，中检7，固化9，清洗11，终检12，包装外观档次电池片分选由于电池片有档次之分，如果将档次相差太大的电池片做入同一块组件，会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。组件电池外观完好颜色均匀一致,颜色范围从黑色开始.经深蓝色、蓝色到淡蓝色，允许相近颜色，但不允许跳色，如从黑色到蓝色！补片原则色差碎片…互连条电池片焊接后的电池片将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备工具：★电烙铁单片焊接，涂锡铜带用于组件内部电池的电性能连接，由纯铜为基体材料，在其表面涂上锡层，一方面防止铜基材料氧化变色，另外一方面方便于将材料焊接到电池的栅线上。2，通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm,2.0mm，3.8mm,5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串之间的连接。焊接焊（串）接虚焊锡渣锡堆…..4.注意事项125单多晶156单多晶1.温度2.手势45°个人喜好3.焊接速度2~4秒匀速铺设将电池串排列好以后用汇流条串联起来,为层叠作准备汇流条电池组电池串电池串电池串（PVF+PET+PVF)奥地利ISOVOLTA公司杜邦和旭硝子背板绝缘耐候有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力.2.中间层PET为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能3.内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。4.封装用Tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度背板PVDF聚偏二氟乙烯PVF(氟化乙烯)VF聚氟乙烯薄膜是由美国杜邦公司于1940年发明。1961年投入商用以来，已经有40多年的商用经验。这种专利产品是将PVF共挤而成的薄膜，厚度一般为12.5um～50um。相对目前市场上常见的PVDF涂料而言，这种100％PVF含量的氟化膜，完全避免表面针孔，裂纹等缺陷。PVF薄膜的独特性能包括出色的耐侯性、极佳的机械性能、延展性，以及耐众多化学品、溶剂和着色剂的腐蚀。另外TEDLARPVF薄膜不含增塑剂，因此，他具有出色的抗老化性能并在很宽的温度范围内保持了韧性和弯曲性。有关测试机构对PVF薄膜进行了20多年的户外风化试验。可以有力地证明PVF薄膜的优越的机械性能和耐化学性能（乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物）黏结力等（20N/cm）透光率（≥90%）交联度（70%以上）钢化玻璃钢化性能优，内部无夹杂物。足够的机械强度抗风压2400pa含铁量不超过0.02%400nm-1100nm的光谱范围内的光透过率在91%以上易碎间距均匀，EVA小条极性正确避免虚焊，焊疤，尖刺“L“型焊件层叠°左右，不同的EVA温度有一些变化极限真空越低越好，油泵干泵50到120秒匀速、缓慢的充到65kpa到85kpa加热抽真空加压层压，注意层压参数是否正确。2，层压机是否有异常！比如真空度，温度，充气速度等等3，需随时关注层压机运行状态4，检查每件层压机是否有气泡、异物等不良注意事项外观检查运行状态小分子结构变为大分子结构一次固化层压机二次固化固化炉外观检查。。。固化保护组件钢化玻璃的边角便于工程安装轻拿轻放，不可野蛮搬运温度≤50℃，过高可能玻璃爆裂胶量的控制4mm，5mm（vb3mm）硅胶放置时间不可过长装框(AB)天山1527OTTOS56道康宁81011，密封组件边缘防止雨水浸入2，绝缘效果优良有效防止短路铝边框基材：采用高性能铝合金材料制作，具有良好的力学能。防护层：采用阳极氧化处理，可满足在沿海地区使用的要求。绝缘耐压测试测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压作用下是否会发生导通而造成危险！！！安规测试每秒500v增加电压测试绝缘耐压测试测试边框与地之间的电阻,以确定边框接地性能是否良好安规测试注意安全℃测试仪分片焊接……包装轻拿轻放轻拿轻放轻拿轻放轻拿轻放轻拿轻放组件生产过程至此结束！！！入库性能外观硅胶异物。。。A-1A-2碎片白班功率下降组件碎裂。。。客户投诉•组件表面脏•电池片色差•包装问题•实测功率低于标称功率•EVA脱层•电池片白斑•TPT鼓包凹坑•组件碎裂•接线盒问题•电池片碎片组件常见的投诉情况实测功率低于标称功率比如当时实际测试功率为175瓦，提供给客户后，或者使用一段时间后变为170瓦或者更低。色差的投诉案例（返回）CustomerName:IBCDate:2007-11-2