电气给排水安装工程施工方案

1第一章安装工程施工方案一、工程概况1.1工程名称：内蒙古大兴安岭林管局2012.2013棚户区改造工程异地项目（B9-12地块）四标段06#、07#、13#、21#、22#楼1.2各参与单位名称建设单位：内蒙古大兴安岭林业房地产开发有限责任公司设计单位：中国城市建设研究院有限公司监理单位：呼伦贝尔市北星工程监理有限责任公司质量监督单位：海拉尔区质量监督站施工单位：内蒙古万泰建筑工程有限公司1.3建筑面积17795.48㎡二、安装工程概况安装专业安装系统简介给水排水工程生活给水系统本系统水源为市政给水管网就近接入。本系统管材，主管采用PP-R给水管，热熔连接。生活排水系统本工程室内排水管均为白色UPVC新型实壁消音排水塑料管，承插粘接。室外排水管采用PE塑料管，承插胶圈连接。电气工程电力和照明系统照明插座由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。配线采用PVC阻燃管沿墙、地或棚暗敷，导线采用BV-500型，照明为2*2.5m㎡穿PC20，插座为BV-3*4穿PVC25，有线电视为SYWV-7512穿SC50，弱电为BVB3*2.5穿PC20，供电电压为380/220V，电力使用电压为380/220V，照明使用电压为220V。2防雷接地系统本工程防雷等级为三类。在屋面利用Φ16镀锌圆钢作避雷带，并形成防雷网格，柱内主筋作引下线，基础钢筋作接地体，并利用40×4镀锌扁钢形成总等电位接地。保护接地采用TN-S系统。本工程接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1Ω。弱电系统本系统仅为配管预埋施工。第一节给水排水工程主要工序施工方法一、给水系统施工方法（一）、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗（二）、施工作法1．固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2．阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。3．管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。4．管道系统试压和清洗作法（1）、室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。（2）、各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水系统试验压力为1.00MPa；在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。（3）、试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗3连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。5．管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。二、排水系统施工方法（一）、工艺流程安装准备→管道预制→排水干、立管安装→排水支管安装→灌水试验（二）、施工作法1、排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。2、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5～10mm；冬季，15～20mm。3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。4、按照设计要求的部位安设阻火圈。5、排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：(1)、锯管及坡口A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。C、插口处可用中号板锉锉成15°～30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1／3～1／2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。(2）、粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。(3）、管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。(4）、胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须4注意。涂刷先涂承口，后涂插口。(5）、承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2～3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。(6)、静置养护到胶粘剂接口固化为止。6、排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。第二节电气工程主要工序施工方法二、电缆敷设施工方法（一）、施工作法1．电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。2．电力电缆在终端头与附近留有备用长度。3．电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。4．电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5．电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求：（1）、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。5（2）、标志牌上注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。（3）、标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。6．电缆进入竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。三、配电箱、柜施工方法（一）、工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电动作验收（二）、施工作法1．暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。2．挂墙明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。3．配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。4．配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。5．配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。6．配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。四、配管、穿线施工方法（一）、工艺流程1．暗管敷设工艺流程为6暗`管敷设预制加工1.热煨管2.冷煨管3、切管4、套丝测定盒、箱位置稳注盒、箱1.稳注盒、箱2.托板稳注灯头盒管箍丝扣连接变形缝处理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法地线焊接1.跨接地线2．防腐处理随墙（砌体）配管（二）、施工作法1．按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。2．按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。3．按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。5．管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。6．凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。7．穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。8．注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。9．穿线和接线结束，用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5MΩ。10．穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。711．塑料管（PVC）施工工艺（1）、管卡间距PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。管径（mm）最大允许距离（m）允许偏差（mm）20及以下1.54050及以下250（2）、PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。（3）、管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。（4）、PVC管转弯PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管弯曲时，应根据管径规格选择助弯弹簧，先将弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损环管子及其内助弯弹簧，弯曲时，接逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。暗敷时不应小于管外径的6倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。（5）、PVC管过板PVC管过墙或楼板时，宜将被用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上，再套上PVC管（切勿粘胶水），等到拆模板时，管帽便连同模板除去，管子周围便留有空间，以连接套管再续接PVC管。（6）、砖墙内暗敷设PVC管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体上升的作法，也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种作法，都心须设有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡钉8或打木针铁丝绑扎固定。五、灯具施工方法（一）、工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行（二）、施工作法1．灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。2．灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。3．接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。4．暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。5．灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。6．灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。六、防雷接地施工方法（一）、工艺流程接地装置接地干线支架避雷针避雷网避雷带或均压环引下线暗敷（二）、施工作法1．在建筑屋面上采用Ф16镀锌元钢作避雷带，柱内主筋作引下线，基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。92．突出屋面的金属管道与避雷装置相连。3．进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与接地体焊接连通。4．防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地等采用共用接地体，接地电阻不大于1Ω。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。第三节安装工程与土建工程配合施工措施一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施（一）、给水排水工程配合施工措施1、施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进