连采机岗位流程

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2017年06月目录1.连采机薄基岩区域掘进标准作业流程......................................................................................32.连采机倒机标准作业流程..........................................................................................................53.连采机返修帮标准作业流程......................................................................................................94.连采机更换截齿标准作业流程................................................................................................125.连采机过冲刷区域标准作业流程............................................................................................156.连采机过断层标准作业流程....................................................................................................187.连采机机身大块煤处理标准作业流程....................................................................................208.连采机开机前检查标准作业流程............................................................................................229.连采机开口标准作业流程........................................................................................................2510.连采机扩帮标准作业流程.....................................................................................................2811.连采机拉底标准作业流程.....................................................................................................3112.连采机抹角标准作业流程.....................................................................................................3413.连采机启动标准作业流程.....................................................................................................3714.连采机司机挂设激光指向仪标准作业流程.........................................................................4115.连采机司机交接班标准作业流程.........................................................................................4316.连采机挑顶标准作业流程.....................................................................................................4617.连采机停机标准作业流程.....................................................................................................5018.连采机旺采标准作业流程.....................................................................................................5319.连采机正常掘进标准作业流程.............................................................................................5620.连采联巷贯通标准作业流程.................................................................................................61第-3-页1.连采机薄基岩区域掘进标准作业流程1.1流程图第-4-页1.2流程概述流程名称连采机薄基岩区域掘进标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1过薄基岩区域准备1）学习过薄基岩区域专项技术措施；2）材料准备。1）掌握过薄基岩区域专项技术措施；2）应急材料、支护材料满足过薄基岩需要。连采机司机；锚杆机司机2开机前检查1）检查有毒有害气体；2）检查作业场所支护情况；3）检查设备；4）清理人员；5）发出开机信号；6）检查遥控器。1）按《连采机开机前检查标准作业流程》检查；2）连采机周围和作业区域无无关人员；3）信号清晰、准确；4）遥控器按键灵活、完好。《煤矿安全规程》第一百一十九条连采机司机连采机司机开机时连采机行走范围内有人员及设备，未及时发现人员及两帮设备造成人员伤害、损坏设备。3掘进按过薄基岩区域专项措施施工。根据过薄基岩区域专项措施，控制循环进度，按《连采机正常掘进标准作业流程》步骤掘进。连采机司机未采取有效的措施，顶板冒落、溃沙、溃水造成人员伤害，设备损坏。4倒机倒机。按照《连采机倒机标准作业流程》倒机。梭车司机；连采机司机5支护及时支护。按过薄基岩专项技术措施及时支护。《煤矿安全规程》第一百零二条锚杆机司机第-5-页2.连采机倒机标准作业流程2.1流程图第-6-页2.2流程概述流程名称连采机倒机标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1梭车停机梭车停机。1）梭车停靠在破碎机处；2）梭车停电、闭锁、上锁，向连采机司机发出调机信号，准备调机。梭车司机进入前戴上绝缘手套。2-1倒机前检查检查倒机路线和环境的安全情况。1）清理影响倒机的障碍物，人员撤至安全地点，并设置警戒；2）使用敲帮问顶工具检查倒机路线的顶板及巷帮，确保顶板和巷帮完好。《煤矿安全规程》第一百零四条敲帮问顶记录连采机司机顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。2-2发出倒机信号发出倒机信号。1）通知人员拉电缆，准备倒连采机；2）拉电缆人员佩戴高压绝缘手套距连采机5米以外；3）发出开机信号准确、清晰。《煤矿安全规程》第一百一十九条梭车司机；连采机司机3启动连采机1）连采机司机进入驾驶室后关闭驾驶门，将连采机主断路器（1CB）置于“ON（合）”位置；2）控制开关逆时针（CCW）转到“MANUAL（手动）”位置，确认打到位，口头预警“连采机启动”三声，确认周围无其它人员时方可开机；3）将泵开关逆时针1）供电正常；2）各部位运转正常，无异常。连采机司机1）连采机司机割煤时将身体的部位伸出驾驶室外或下机操作连采机，顶板鳞片冒落砸伤连采机司机；2）遥控器操作不当，机身摆动幅度较大，煤机机身摆动过大，造成设备损坏或人员伤害。第-7-页（CCW）转到“START（启动）”位置（使用遥控器启动：在遥控器上按下“START（启动）”按钮，同时按下“PUMPON/OFF（泵启动/停止）”按钮，启动泵电机）。4安全确认行走前安全检查。1）拉电缆人员距连采机5米以外，且与连采机司机时刻保持联系；2）连采机司机将截割滚筒升至距底板1-1.5米的位置、铲板升起、运输机抬到合适的高度，收起稳定靴；3）操作连采机后退行走1-2秒，确认连采机声光报警装置完好。连采机司机连采机司机不得将身体的任何部位探出驾驶室外。5倒机行走操作连采机安全倒机行走。1）踩下行走安全开关，通过旋转左右行走控制杆（或使用遥控器操作），使连采机前进、后退、转向；2）控制连采机缓慢行走，连采机行走速度最快不大于18.3米/分钟；3）连采机行走期间，连采机要与两帮保持一定的安全距离，防止刮蹭两帮,并时刻观察巷道底板情况，及时调整截割滚筒及运输机位置，防止因巷道起伏或浮煤较多时，截割滚筒或运输机机尾顶到顶板。连采机司机1）连采机司机开机时连采机行走范围内有人员及设备，未及时发现人员及两帮设备造成人员伤害、损坏设备；2）连采机行走期间拉电缆人员与连采机机尾至少保持5米距离。6收、放电缆和水管操作连采机配合拉电缆人员安全收、放电缆和水管。1）连采机空顶下退机，人员不得进入空顶区域拉电缆；2）连采机行至需要收、放电缆时，停止行走，将运输机摆动并降低至合适（便于收、放连采机司机；梭车司机1）操作连采机不规范或开联巷时摆动、升降机尾，操作不规范或连采机摆动机尾挤伤人第-8-页电缆）的位置，停泵；3）拉电缆人员将电缆和水管挂到运输机尾电缆勾上或从电缆钩上取下，退出离输送机机尾5米以上安全距离之外；4）再次启动连采机泵电机，根据收、放电缆和水管多少情况，可适当抬高运输机（防止电缆、水管收挂过多，造成滑落），确认安全后再次倒机行走；5）重复以上步骤将连采机倒至指定地点。员。2）收、放电缆过程中，执行“行人不行车，行车不行人”。第-9-页3.连采机返修帮标准作业流程3.1流程图第-10-页3.2流程概述流程名称连采机返修帮标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1检查作业环境1）检查有毒有害气体；2）检查作业场所支护情况。1）有毒有害气体不超标，风量符合相关规定；2）作业场所支护良好，无漏顶、片帮。《煤矿安全规程》第一百三十五条连采机司机顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。2修帮前准备1）确定修帮位置；2）设警戒、撤人；3）开连采机至返修帮位置，停机，并摆放电缆和水管。1）根据施工要求确定修帮深度、长度、高度及返修帮的入刀位置，做好标识；2）在设备运行区域设置警戒，撤出无关人员至安全地点。3）按照《连采机倒机标准作业流程》将连采机移动至指定位置停机，摆放电缆、水管至安全地点。连采机司机；梭车司机连采机司机开机时连采机行走范围内有人员及设备，未及时发现人员及两帮设备造成人员伤害、损坏设备。3返修帮调整连采机开始修帮。1）按照《连采机启动标准作业流程》启动，连采机在修帮位置落下铲板，启动截割滚筒；2）沿巷帮底角入刀，向上截割至巷道顶板扫顶，沿顶板继续向前入刀，由上向下截割至底板扫底，重复此进刀方式至修帮完成。3）连采机司机返修帮作业符合《作业规程》或安全技术措施要求。连采机司机连采机司机割煤时将身体的部位伸出驾驶室外或下机操作连采机，顶板鳞片冒落砸伤连采机司机。4收尾1）清理现场；2）停机。1）将浮煤清理干净；2）移动连采机至安全地