危险源

采面支架工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1开帮或割煤空顶面积大没有支护会造成冒顶，砸伤人员及时移梁或拉架护顶，先支护顶板，若顶板破碎片帮严重要停机掏梁窝打闭帮柱，并站在可靠支护再作业。2手放的位置不对升单体柱时易挤伤手指升柱时，严禁将手放在单体柱爪与梁之间。3没有站在安全的支架下站位不正确，有可能挤伤脚手以及梁腿滑落，矸石掉落砸伤人员拉移支架时，必须在支架下或钢梁上侧作业，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观上方。4单挑棚易造成冒顶、梁翻伤人，滚落的矸石伤人。先升好中间柱，再升老塘柱，保证一梁三柱。5未及时背顶闭帮支架下掉矸伤人及时进行背顶闭帮并设好20米一道防滚矸网。6顶板破碎时易冒顶冒顶伤人支架少降快拉，带压拉架，操作手把及时回零位。7未及时挂防倒绳砸伤自己或他人支架支护完成后，要把单体柱上端用防倒绳捆绑，吊挂在网片上，逐根捆绑，以防柱倒伤人。8支架架设后缺梁少柱会造成对顶板支撑力达不到工作面严禁使用坏柱、坏梁，严禁缺梁少柱。9U型卡不到位、片阀不回零位会造成管子滑脱甩伤人，支架误动作挤伤人员接班后，及时检查各个高压管接头连接是否牢固，操作手把是否回零。清煤工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板顶板掉矸或煤块伤人支护好顶板，处理掉伞檐，背严顶板2片帮、窜矸煤壁片帮伤人，老塘窜矸伤人及时背帮、处理掉易片帮的煤矸，老塘放煤后及时连网3没有观察周围环境支架间掉矸伤人；存在卸载柱清煤前确认周围支架完好无损，背帮联网合格4溜子上的大块煤矸或长材滚落砸伤或挤伤人员清煤时与溜子保持一定安全间隙，并时刻观察溜子运行情况。不准将大块煤矸或长材上溜子，并设好防滚矸网。5清理过深造成倒柱伤人清煤前，检查支架坚固情况，保证清煤后柱窝深度不小于200㎜。支柱挂好防倒绳，并及时补液保证柱压合格。6管线没有吊挂好溜子拉住管线伤人清煤前，必须确认施工地点的管线吊挂好后，方可作业。7不停机进入煤墙清煤片帮伤人、运输机拉人、滚矸伤人进入煤墙必须停机，设好防滚矸网，打好护帮板移溜子（槽）工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1支柱不牢支柱歪倒伤人移溜前，确认移溜段支架完好并且支柱防倒绳悬挂齐全到位。2没有停电闭锁，溜子机司机误动作开动溜子伤人移溜子时，溜子必须进行停电闭锁并设专人监护3没有及时挂电缆损伤溜子电缆，严重造成失爆移溜子后应及时悬挂溜子电缆，预防煤矸埙坏电缆。4移溜子前摘柱长度超过规定支架承受不住顶板的压力，易造成大面积支架变形推磨伤人摘柱超前移溜子不超过30m，必须按照作业规程要求执行。5移溜子后，无及时打齐中间柱支架承受不住顶板的压力，易造成大面积支架变形，冒顶伤人摘柱后将柱子及时打在梁下，移溜子后及时打齐中间柱。6移溜子时将单体柱顶在基本支柱上易造成推翻支架的事故。应将单体柱顶在老塘侧实帮处风镐操作工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1管路接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤人员接风管时，使用标准U型卡，并将U型卡完全插入孔眼。2巷帮煤矸用风镐进行扩帮时，人员站立位置离帮壁过近，刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，造成受伤用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧、煤壁掉矸砸不到的地方。3活煤矸危岩扩帮前，未进行“敲帮问顶”，扩刷时，活矸危石受到震动掉落砸伤人员作业前先进行隐患排查，找掉“活煤矸危岩”后再进行扩刷。4飞石进行扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未停止作业，破煤岩时的飞石溅入过往人员眼、鼻等重要部位造成事故刷帮作业有人员经过时，停止作业，待人员经过后恢复作业。5风镐尖扩帮或落底时横向加压，风镐尖断裂，崩出伤人操作时正向加压，用力均匀。6风镐尖卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员作业前仔细检查设备状态，各部件是否完好，有无老化等现象，若有及时更换。7风镐尖进行挖柱窝落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间正前方，正向均匀加压。8风管掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员掐风管时先卸压，后拆卸。9风管在使用期间由于长时间振动，风管连接处易松动，脱落伤人除正确使用U型卡外，用铁丝将风管与风镐接头扎紧连好。风煤钻打眼工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1帮顶活煤块帮顶煤块掉落伤人事故开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。2风管风管脱落伤人风管接头必须用专用销子或U型卡固定牢固。3钻杆钻杆折断或缠手伤人钻杆下方不能有人；打眼时钻杆与钻进方向一致；打眼时钻杆不能上下或左右摆动，操作人不能戴手套。4空顶作业顶板掉落伤人必须在永久支护或临时支护下作业。5风煤钻手把开关意外送风造成风煤钻转动伤人事故停钻拔钻时风煤钻必须先关闭开关，操作时注意力集中不能误动手把开关。6骑在钻腿上或趴在钻上打眼遇危险时影响人员撤离，或钻杆折断伤人打眼时人员站在钻的一侧，双臂用力，人不能趴在钻上刮板输送机司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1设备不完好在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常开机，影响生产仔细检查设备，不玩好不开机。2滚落的大煤矸在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故时刻注意溜子情况，工作面坡度大时，在司机操作位置上方，加设牢固的防护网（栏）。3开机前不发信号或信号不灵敏开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成在溜子时作业的人员不知道的情况下造成拉伤人开机前预警，若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。4拉杂物链条拉铁器杂物，溜子司机未及时发现、停机检出，导致运输机卡死溜子司机要时刻观察运输机情况，拉入杂物时立刻停机检出，方可继续开机。5溜子拉长材物料易顶、挤伤人员严禁溜子拉长材。发现时要停机取出，不能及时停机时要从运行的物料后方将其拉出，严禁从物料前方拉出。6杂物及设备故障要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油位，是否有断链飘链，断刮板、锚杆如不及时处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不正常，烧损设备溜子司机仔细检查机头机尾人员，发现问题及时停机处理。7精力不集中操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。班后休息好，上班开机时精力集中。8设备停机检修时未停电闭锁，溜子突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命停机检修时停电闭锁挂牌确认。皮带输送机司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1重载开停输送机，输送机过负荷运转1、造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备。多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上货物拉运完毕。2、严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。2检修输送机没有停电、闭锁、挂牌误操作输送机造成人身伤亡事故。检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。3输送机运行时，清理转动部位於煤1、身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故。1、转动部位应有防护栏。2、铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。2、在清理输送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。4开动输送机时，没有进行信号确认输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复安全确认制。5机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面1、浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故。及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。2、磨擦生热，造成输送机火灾事故。6输送机无消防设施，司机不会使用消防设施出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。乳化泵司机作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1爆管子1、压力过大。2、节流堵塞。3、阀杆密封坏。4、液压管质量不合格。5、先导阀的阀套密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。2吸液堵塞安全阀密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。3泵站无压力卸载阀密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。4轴瓦烧坏漏油或油量少。开机前认真检查，发现异常及时处理。5泵头出水、不能使用高压端盖密封坏。开机前认真检查，发现异常及时处理。6轴承轴承磨损严重。开机前认真检查，发现异常及时处理。7管路和设备没有检修好误开泵误供液伤人严格执行安全确认制。8乳化液配比不按作业规程要求配比，会导致支柱损坏失效按作业规程要求配比达到合格。运料工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板活矸危岩、掉矸伤人及时处理掉活矸危岩，敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套，保证退路畅通。2物料物料掉落或撞坏设备、管线用绳索或铁丝将物料捆绑牢固。3运物料途中溜子运转拉住物料拉伤人运物料人员应走在工作面上下巷，避开溜子4物料物料弹落伤人、砸坏设备、管线或砸飞物料伤人两人以上装卸时同起同放，轻起轻放，不盲目乱扔；用杠子抬料时杠子强度足够吊运时拴牢，卸料前现场清理干净。5底板抬运物料滑倒伤人运料途经线路上保证无障碍物，运料时注意力集中，注意脚下和周围环境。6障碍物被障碍物撞伤清理好运料路线，确保巷道行人通道畅通，运料时精力集中，人员熟知巷道情况。7卸料车不牢稳伤人，料堆放不牢稳伤人停车卸料时必须把车支掩好，材料码放好并用绳绑扎端头支架替换工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1顶板漏煤堵巷、掉煤矸伤人严禁空顶作业，施工前确认注水到位后方可作业，支护后按要求及时背顶闭帮。严格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石。保证各支柱迎山有力，放到有效2片帮片帮伤人及时处理掉煤块活矸，打好闭住或护帮板。3底板滑倒、绊倒伤人注意力集中，设好防滑板，看好底板各种管线和杂物。4施工前及时敷设通风管路预防掉顶堵巷按照措施要求敷设通风管路5新棚与老棚的高低差段掉落煤矸块掉伤人每班结束后，及时密闭高低差段，防止片帮掉矸伤人。6物料溜子运转携带物料拉伤人员物料摆放在不影响行人的地方，并与与溜子保持500mm安全间距。爆破工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1炸药、雷管未按规定押药、领药、退药，未验炮、入箱未核对数量；井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、不落锁，乱扔乱放，造成火工品流失严格按规定管理火药品，详细验炮，火药、雷管入箱落锁，认真核对数量2电气设备和导电体、电雷管、母线雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头，造成早爆雷管脚线应短接、悬空，严禁接触导电体和电气设备，放炮母线勤检查，杜绝出现明接头3发爆器、母线发爆器电量不足、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定装药，造成拒爆、残爆定期更换电池，详细检查连线，按规定装药，防止脚线破损4炮烟熏人放炮后时间短，没有把炮烟吹散，提前进入；没有洒水降尘；风量不足；没有按装药说明书装药。放炮后洒水降尘，至少20分钟等炮烟吹散后再进入，严格按说明书装药5残炮、瞎炮放炮员没有按照规程规定处理拒爆；有杂散电流、没有认真执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。放炮母线长度和距离达不到规定。按正确爆破流程作业，严格执行“一炮三检”与“三人连锁”，放炮距离符合规定6顶板、支护爆破地点危矸活岩未处理。放炮后没有及时支护或崩倒支架等没有及时修正，在顶板破碎、片帮处逗留。敲帮问顶，及时处理活矸危石，超前护顶7瓦斯、煤尘井下放炮不使用水炮泥，炮眼深度和封泥长度不符合规定，放炮员没有严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，造成瓦斯超限，或煤尘、瓦斯爆炸放炮坚持使用水泡泥，放炮前后洒水降尘，炮眼深度和炮泥长度符合规定，严格执行制度8各种工具设备放炮崩坏各种工具设备放炮前撤走或保护好各种工具和设备。装药工作业工序“危险预知”序号危险源伤害预知预防措施1帮顶活矸危石帮顶活矸危石掉落伤人事故打眼前、装药前、放炮后及时执行“敲帮问顶”制度。2顶板放炮后发生片帮冒顶事故装药前永久支护到迎头。3瓦斯、煤尘瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故坚持“一炮三检”放炮制度。4雷管、炸药误爆伤人事故雷