矿井地质预报书

矿井地质预报书（2019年12月）预报人：审核人：预报时间：2019年12月31日2019年12月矿井地质预报书根据年度地质预报书及现场构造揭露情况，特提供2019年12月地质预报书：一、本月预报地点采煤工作面是12108回采工作面。二、预报情况（一）12108采煤工作面预报1、工作面位置及井上下位置关系水平名称+1165水平采区名称二采区地面标高+1452m－+1421m井下标高+1130m-+1123m地面的相对位置及对地面设施的影响工作面距地表垂深320米至350左右；地面系山坡丘岭地带大部份为荒山、林地无人员居住，回采后可能会产生地表沉陷裂缝，根据历年观察情况看对地质环境影响不大。开采相邻开采情况12108工作面以西断层，以南为矿井1400米皮带下山，以北为主运输平巷，以东为矿材料下山，矿界周边留有足够保护煤柱。2、工作面参数及煤层情况工作面由西向东走向长度140m，倾斜长度70m，工作面开采煤层为C1煤层，平均厚1.3m，平均倾角9-12°，煤层平均采高1.40m。工作面面积9800㎡煤层赋存稳定，全区可采。煤炭容重1.35t/㎥，工业储量17200吨,可采储量16684吨。3、工作面现状12108回采工作面本月剩余可采储量:16646吨。4、煤（岩）层特征C1煤层位于煤系地层三叠系上统大箐组第一段（T3dq1）中下部，为区域最底一层可采煤层，煤层厚平均1.3m，煤层倾角8°～10°，含0～4层夹矸，夹矸厚度0.01～0.30m，煤层结构中等，属较稳定的全区大部可采煤层。顶板一般为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，底板一般为泥岩、粉砂质泥岩。煤层较稳定，属全区大部可采煤层。煤岩类型主要为暗淡-半暗淡型煤。煤岩成份以暗煤为主，夹有丝炭及镜煤条带。矿物杂质以黄铁矿为主，粘土次之。三、采掘接替组织生产矿井采用（平硐）开拓，划分1个水平，即1165水平以上为一采区，1165水平以下为开采区（二采区）；现开采工作面为单翼开采地理位置二采区西翼（12108回采工作面）；备采工作面为12109工作面，地理位置二采区东翼。1、主要生产系统目前生产水平在+1165水平已下43m。现有3个井筒，即主井、东翼风井、西翼风井；主平硐长1800m、巷道为梯形、采用锚喷支护、巷道断面为7.2m2主要用于进风、运输、行人；东翼风井井长600m、巷道为梯形、采用锚杆支护、巷道断面为4.8m2，主要用于回风。西翼斜井长450m、倾角16度、巷道为拱形、采用切碹（锚杆）支护、巷道断面为4.6m2，主要用于回风。（1）通风系统矿井采用对角分区式通风，机械抽出。全矿井1个进风井（平硐），2个回风井（东翼风井、西翼风井）。东翼回风井安装2台FBCDZNo16主要通风机，功率75kW，额定风量1332-3480m3/min，西翼回风井安装2台FBCDZNo16主要通风机，功率75kW，额定风量1482-3480m3/min。矿井总进风量：2122m3/min回风量：2215m3/min。（2）排水系统目前我矿已安装三台D46-30×7水泵，有完善的排水管路，矿井排水能力能满足排出井下最大涌水量要求。（3）消防、防尘①、地面有2个消防水池，主水池长：12.5米，宽：10米，高：2米，容量320m3,备用水池长：10米，宽：7.5米，高：2米，容量150m3水源来自地面抽水和新庄河。主管路为ϕ50钢管，管路铺设总长度约3000m。②、管路铺设：从地面防尘水池铺设管路→西翼回风巷→三采区轨道上山→主运输大巷→皮带下山→材料下山→12108采面回风巷→12108运输巷→12108采面→皮带运输平巷。（4）、防尘水幕及喷头的安设：掘进工作面、主平硐、12108采煤工作面、12108回风顺槽、二采区回风上山、东翼回风平巷、12108运输顺槽、转载点。（5）、通风除尘：为取得良好的防尘效果，矿井按规定和要求布置巷道，并合理按要求分配风量。（6）、湿式作业：矿井现有作业点以建立完善的防尘系统。在打眼、落煤、攉煤时采取洒水降尘措施。（7）、个体防护：作为采用各种防尘措施的补充，为所有接触粉尘作业人员配备防尘口罩。（8）压风系统地面空压机站设计利用已安装的2台LG-20/8G型螺杆式空压机，参数为：Q=20.0m3/min，P=0.8MPa，N=110kW，U=380V；正常生产时，1台空气压缩机工作，1台备用；发生事故需要压风急救时，2台空气压缩机同时工作。（9）井下供电系统矿井为双回路电源供电，一回路来自花椒坪110/35/10kV变电站10kV线路；二回路来自荣将110/35/10kV变电站10kV线路，导线规格均为LGJ-50。2、安全监控系统矿井现安装了KJ90NA型安全监控系统，在采掘工作面、回风巷、总回风巷等地点设置甲烷传感器，对矿井井下瓦斯浓度、一氧化碳、二氧化碳、温度、湿度、氧气、风速、负压、等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况等进行监测监控。该矿井下人员监测系统采用KJ-251A型矿用人员管理系统，本系统采用KGE116B/C/D人员标示卡，遵循“统一发卡、统一装备、统一管理”的原则，按准许上岗人员和班组实行“一人一卡”制，该卡可视为“上岗凭证”或“井下准入证”。该矿现已装备1套KTJ103-60型煤矿调度电话交换机，与华坪县电信局之间设置对外通讯线路。井下通信系统信号由地面总机经1台KTA-22型矿用电话耦合器输出，下井通信电缆选用MHYAV-30型矿用通信电缆，沿主平硐敷设到井下，分别在井下配电点、机电硐室、采掘头面安装本安电话机，保证与地面调度室、值班室、风机房等的通讯畅通。井下各采掘工作面、机电硐室等设生产调度电话15台，其型号为KTH-A型矿用电话机。3、灾害治理我矿建立了一通三防、瓦斯防治、地质防治水管理机构，配备了采矿、通风、机电、掘进、地测相关专业技术员，机构人员均在矿履行职责；制定了瓦斯检查制度、瓦斯超限分析、处理制度、紧急情况撤人制度等管理制度，并严格执行；我矿于2018年7月委托云南省煤矿安全计量监测站对C1煤层煤样进行鉴定，检验结论C1煤层煤样均为三类，不易自燃，C1煤层有煤尘爆炸性。我矿自建矿至今未发生过煤层自燃现象，煤层无自然发火史。我矿制定了井上下防灭火措施，防治煤尘爆炸措施。区域内，地层岩性以碎屑岩为主，地形切割深，相对高差大，向源侵蚀强烈，有利于地表水及地下水的径流和排泄。按岩性组合及地下水埋藏、赋存和运移规律，岩层的富水性特征，将区域含、隔水层组划分为孔隙含水层、裂隙含水层和岩溶含水层组。四、12108采煤工作面预报1、巷道位置12108工作面位于材料下山西侧。2、岩层特征顶板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，底板一般为泥岩、粉砂质泥岩。3、地质构造无大的地质构造，顶底板岩层较好。4、瓦斯情况根据采掘工作面预测，工作面绝对瓦斯涌出量为0.47m3/min。5、水文情况根据2019年丽江矿业（集团）有限公司超前探测报告结论，12108回采工作面上部12107采空区顺槽低凹处有少量积水；因12108回采工作面在掘回风巷时，已对12107运输顺槽留有10米左右的隔离煤柱，所以在12108回采时只要不超挖煤柱，工作面回采时基本无水患威胁。五、对生产造成的影响受地质条件影响，工作面回风巷与运输巷走向长不一致，初采段有轻微的向斜构造，为了采面回采时煤壁平直，初采时需进行调斜布置；调斜时刮板机架设有一定难度。由于调斜时炮眼深度不一致，致使顶板管理难度大，给顶梁铰接带来一定难度。六、采取措施1、加强工作面顶板管理，严禁空顶作业，严格按照作业规程执行，如遇顶板特别破碎时，必须制定顶板管理专项措施。2、加强采煤工作面顶板管理，作业前首先检查顶板及支护情况，结合现状对调斜带作特殊管理，正常情况下特殊支护要求为戗柱为2.0米一颗，丛柱5米一丛；铰接顶梁支设时，根据顶板的调斜情况适中选择铰接，局部距离不够不能铰接的作点柱带帽管理。爆破后，严禁空顶作业，严格按照采煤作业规程要求执行，如遇顶板特别破碎时，必须制定顶板管理专项措施。3、加强一通三防管理，监测监控系统必须到位，专人管理瓦斯，采掘作业时作好瓦斯预测预报。4、采煤工作面初次来压顶板未垮落时，工作面支柱按见七回三保四管理顶板，且上下端头支护严格按作业规程架设。5、顶板初次垮落后，严格按作业规程要求加强采煤工作面最大空顶距和最小空顶距管理，如采空区老塘顶板超过规定未垮塌的，必须制定措施由专人指挥处理。6、加强采煤工作面顶板管理；不留死柱，及时回柱放顶，对不垮落的顶板必须采取相应管控措施。7、加强采面切顶密柱管理，严防垮落顶板串矸伤人。8、加强采面调斜时支护管理，密切关注顶板压力情况，确保压力不超前平安有序推进。