综采队风险明白卡

采煤机司机岗位安全风险明白卡（3）序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1开机前，若采煤机停靠位置帮顶支护不到位，存在煤墙片帮、顶板掉矸伤人的风险。开机前采煤机司机必须先检查作业环境、顶板和煤墙支护情况，保证帮顶支护完好后方可开机作业。1.立即停止作业、开展自救互救。2.汇报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.加强支护、消除风险。2采煤机司机在顶板破碎和煤墙松软区域割煤时，若存在采煤速度快、距离支架拉移位置远和截割高度大等不规范操作行为，容易导致顶板事故。工作面割煤期间，采煤机司机要与支架工配合到位。采煤机司机在遇到松散破碎较厚的顶板时，严禁使用采煤机挑顶，同时适当降低采高。支架工在拉移支架时，要做到紧跟采煤进前滚筒移架，拉移支架时使用前梁托住顶板，防止掉落。同时升紧支架，带压擦顶移架，加强支护管理。1.立即停止作业、开展自救互救。2.汇报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.加强支护、消除风险。3采煤机在仰采段割煤期间，若采煤机司机站位不合理，存在大面积片帮伤人的风险。回采过程中采煤机运行时，采煤机司机尽量站在安全地点远距离操作采煤机，同时要时刻注意观察煤壁情况，发现有片帮预兆，及时躲入安全地点。割煤时，尽量走底刀割底煤，使顶煤自然落下，以防受采煤机扰动加剧煤壁片帮；若割过底煤后顶煤未全部自然落下，应适当抬高后滚筒，轻扫顶煤。班中采煤机司机必须及时清理采煤机机身上的堆煤，防止煤矸经机身滚入液压支架前伤人。1.立即停止作业、开展自救互救。2.汇报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.加强支护、消除风险。4工作面回采过程中，若工作面因地质构造影响破岩量大，采煤机司机强行割岩，存在损坏齿座和滚筒的风险。采煤机司机保证截齿完好，齿座坚固可靠；截齿脱落和磨损严重时及时更换；过断层时及时将截齿换为割岩截齿；顶底矸较硬时打眼放炮辅助推进，严禁强行割岩。1.发现损坏的截齿及时更换。2.滚筒损坏时，设备停电闭锁，汇报值班室，安排专业检修工进行处理。5工作面回采过程中，若采煤机停机时未将滚筒离合摘掉，隔离开关断开，存在误启动造成运转部位伤人的风险。采煤机停机时，摘掉滚筒离合手把，断开隔离开关，打上闭锁按钮。现场管理人员加强监管。1.现场管理人员发现停机或检修时未断开隔离开关、未摘掉滚筒离合器，及时纠正。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度室。6采煤机割煤至端头等位置处，若采煤机司机未对采煤机减速直接换向，存在损坏采煤机的风险。采煤机需要反向牵引时，首先减速，再选择反向牵引。现场管理人员加强监管。1.场管理人员发现采煤机司机未减速直接换向时，及时制止，严格要求按标准操作。2.设备损坏后，停电闭锁，汇报值班室，安排专业检修人员维修设备。7采煤机割工作面端头时，若采煤机牵引过位，存在采煤机割坏电缆的风险。割透机尾三角煤墙时，观察好机尾电缆位置，防止因牵引过位造成采煤机缠住机尾电缆。跟班队长或班组长加强现场监督，采煤机割透机头或机尾时，必须有一名班组长及以上人员现场指挥。1.现场管理人员发现采煤机牵引过位时，必须及时要求采煤机司机停机闭锁。2.损坏端头电缆时，必须及时停电，汇报值班室和调度室，由专业检修人员负责处理。8采煤机割煤过程中，若采煤机电缆未监护到位，存在拉断电缆的风险。采煤机司机在割煤过程中，注意观察煤机电缆运行情况，出现电缆过紧及时处理；采煤机在调向后，注意煤机附近电缆情况，防止电缆掉进运输机内，造成拉坏电缆；生产过程中支架工负责责任范围内的电缆拖移情况。1.现场作业人员发现采煤机电缆受力异常或从电缆槽中脱落时必须立即按下闭锁按钮进行处理。2.损坏电缆时，必须及时停电，汇报值班室和调度室，由专业检修人员负责处理。9采煤机司机进入机道内进行更换截齿等作业时若未对刮板输送机闭锁，存在刮板输送机误启动造成人员伤害的风险。工作面人员需进入煤墙侧作业前，刮板输送机和采煤机必须停电闭锁，坚持敲帮问顶制度，液压支架伸缩梁和护帮板必须正常使用，人员要站在帮顶支护完好的地点作业，严禁人员站在浮煤浮矸上和架间间隙超宽处，防止站立不稳或架间掉矸伤人。1.现场管理人员加强采对煤机司机监管，发现进入煤墙作业未闭锁刮板输送机的，及时制止。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度室。10工作面回采过程中，若采煤机割煤速度快，采高控制不合理，导致煤量大，容易压死刮板输送机，存在损坏刮板输送机的风险。采煤机牵引速度要适宜，煤量适中，当刮板输送机停止运转时，采煤机要及时停机，防止压死刮板输送机。1.刮板输送机压死时，及时清理运输机上的煤，减少运行阻力。2.设备损坏后，停电闭锁，汇报队值班室和调度室，安排专业检修人员维修设备。11采煤机启动和运行过程中，若采煤机前后有人员停留，滚筒转动时，存在甩矸伤人风险。开机前，必须检查采煤机附近（尤其是在截割滚筒前后）5m范围内有无人和障碍物，确认无人和障碍物后方可正常启动。采煤机割煤时，距离采煤机5m内除操作人员外，不允许有其他人员停留，滚筒附近2架范围内不得进行降架作业。1.立即停止作业、设备停电闭锁。2.开展自救互救，上汇报值班室和调度室。12采煤机割透端头退回工作面后，若未取掉滚筒上锚杆等铁器继续割煤作业，存在滚筒甩出铁器伤人的风险。采煤机司机割三角煤时，前后5m范围内有除司机及一名管理人员，不得有其它人员；采煤机司机割透机头（尾）三角煤后，采煤机后退5～15m至顶板完好地点，取掉锚杆（索）等杂物。现场管理人员加强监管。1.加强对煤机司机监管，发现未取掉滚筒上锚杆等铁器继续割煤作业的，及时制止。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度室。13工作面回采过程中，若工作面因探放水等辅助工程存在遗留钻杆，采煤机割煤期间，存在钻杆甩出伤人的风险。提前标识出钻杆大概位置，采煤机司机交接具体位置，割至遗留钻杆段时放慢煤机速度，同时注意人员站位，及时躲避。1.采煤过程中发现钻杆时及时降低采煤速度，具备拔出钻杆的条件时及时将钻杆拔出。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度室。举报电话：8007应急电话：8030/8033电钳工岗位安全风险明白卡（13）序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1电钳工在工作面及回采巷道作业前，若现场作业环境检查不到位，容易造成掉顶或片帮伤人事故。作业前电钳工必须先检查作业环境、顶板和煤墙支护情况，保证帮顶支护完好后方可进行作业。1.立即开展自救互救。2.汇报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4.加强支护、消除风险。2电钳工在进行检修作业时，若未检查现场是否具备送电条件，强行送电，容易导致触电伤亡事故。停送电工作由专人负责，停电后必须悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌并锁牢密码锁，安排专人负责看管，严禁他人取牌取锁供电，只有操作此项任务的人员方可取下警示牌和密码锁，并进行送电操作，其他人员不得代替。电钳工进行送电前检查确认符合送电条件后，方可送电。检修过程中出现误送电时，必须停止检修作业，待再次停电后方可恢复检修作业。出现伤人事故时，上报调度室，设备停电闭锁，开展自救互救。3电钳工在进行检修作业时，若未挂停电牌，电话或约时停送电，容易导致误送电引起触电伤亡事故。停送电工作由专人负责，停电后必须悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌并锁牢密码锁，安排专人负责看管，严禁他人取牌取锁供电，只有操作此项任务的人员方可取下警示牌和密码锁，并进行送电操作，其他人员不得代替。检修过程中出现误送电时，必须停止检修作业，待再次停电后方可恢复检修作业。出现伤人事故时，上报调度室，设备停电闭锁，开展自救互救。4电钳工在进行高压检修作业时，若未按照规定使用绝缘用具，容易导致触电伤亡事故。操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴进行操作，操作过程要严格按照一人操作，一人监护工作制度执行，在停电后的开关柜上，挂上“禁止合闸，有人工作”的停电警示牌。加强高压检修监管，发现不佩戴绝缘工具进行高压检修时，必须立即制止。出现伤人事故时，上报调度室，设备停电闭锁，开展自救互救。5电钳工在进行电气检修作业时，若将工具遗留在设备内，容易导致设备损坏。检修后及时清理作业范围内的卫生，将废旧物料收拾干净，回收工具，并检查工具是否齐全，防止工具丢失或遗失在机箱内影响设备运转。加强检修质量监管，发现设备有内杂物，及时清理干净。设备损坏后。设备停电闭锁，汇报值班室和调度室，安排专业检修人员维修设备。6电钳工在进行电气检修作业时，若使用不合适或不完好的验电笔，容易导致触电伤亡事故。验电笔在使用前必须经过验证，即在确定带电的导体上，将与电源电压等级相适应的验电笔进行验电确认（1140V及以下导体使用电压等级为150V～1500V的验电笔，6000V以上导体使用电压等级为10/6kV接触式验电笔），确保指示准确、安全可靠，验电时必须对设备内可能带电的裸露导体全部验电。检修过程中发现验电笔不完好时，及时更换。出现伤人事故时，上报调度室，设备停电闭锁，开展自救互救。7电钳工在进行电气检修作业时，若带电搬运电气设备，容易导致触电伤亡事故。搬迁移动、检修电气设备前，必须对电气设备的上级电源停电加强电气检修监管，发现带电搬迁设备时，及时制止。出现伤人事故时，上报调度室，设备停电闭锁，开展自救互救。8电钳工在进行电气检修作业时，若私自甩掉设备保护，容易导致触电伤亡事故。所有电气设备都必须防爆，三大保护齐全，严格做到“三无”、“四有”、“三全”、“两齐”、“三坚持”的要求；任何机电设备不得带病、超载运行，所有设备各种操作手把、按钮及保护设置齐全、灵敏、可靠。加强电气设备检修监管，发现未二级停电时，必须及时停止检修作业，严格按照规定进行二级停电。出现伤人事故时，上报调度室，设备停电闭锁，开展自救互救。9电钳工在进行电气检修作业时，若多人同时检修仅吊挂一人的停电牌，容易因为误送电导致触电伤亡事故。多人同时停一台开关的要按照规定挂多人的停电检修牌（锁隔离开关手柄的要挂对应的多个锁具），并在《同时停电登记表》上登记，只有全部检修完毕且具备送电条件后，方可按程序检查联系送电，非原停电人员严禁私自送电。加强电气设备检修监管，发现未二级停电不合理时，必须及时停止检修作业，严格按照规定进行二级停电。出现伤人事故时，上报调度室，设备停电闭锁，开展自救互救。10电钳工在进行起吊作业时，若使用的手拉葫芦不完好，存在重物坠落伤人的风险。在进行起吊作业前，必须检查起吊用具完好情况，严禁使用不完好的起吊用具。加强起吊作业监管，发现起吊工具不完好时，必须立即停止起吊作业，将重物放置在地板上，更换起吊用具后再进行起吊。出现伤人事故时，上报调度室，开展自救互救。11电钳工在进行起吊作业时，若起吊锚杆等不完好，存在重物坠落伤人的风险。使用手拉葫芦进行作业时，应对拴挂（承接）手拉葫芦的物件（钢丝绳绳头、吊环、锚杆等）质量进行检查确认，操作时起吊环必须拧满扣，严禁使用不合格物件承接手拉葫芦。加强起吊作业监管，发现起吊锚杆不完好时，必须立即停止起吊作业，将重物放置在地板上，重新打注起吊锚杆后再进行起吊。出现伤人事故时，上报调度室，开展自救互救。12电钳工在进行检修作业前，若未检查现场瓦斯条件，强行打开电气设备检修，容易导致瓦斯事故。电钳工必须随身携带瓦斯便携仪，电器设备开盖检修前，必须对电器设备前后20m范围内及巷道顶帮瓦斯含量不得超过0.5%，并实时监测。上报调度室、停电、撤人、设置警戒。举报电话：8007应急电话：8030/8033刮板输送机司机岗位安全风险明白卡（3）序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1接班期间未先检查顶帮情况，可能造成顶帮活矸掉落，导致砸伤人员。交接班时对施工作业区域内顶帮支护情况进行全面检查，落实好敲帮问顶规定，防范顶板掉矸伤人事故。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.汇报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4.加强支护、消除风险。2