胶带机司机岗位标准作业流程及危险源

序号流程名称流程步骤入交接班地点询问工作情况检查作业区域检查驱动装置检查张紧装置检查卸载点查看记录履行手续胶带机司机岗位作业流程及危险源控制交接班1准备起动观察检查驱动装置检查张紧装置检查沿线检查卸载点记录防滑保护动作纵撕、沿线急停、皮带机联锁保护动作超温、烟雾保护动作4特殊操作2起动3正常运行欠压、过流、漏电、单相断线保护动作确认故障汇报检查手动喷雾装置检查自动喷雾装置打开喷雾装置关闭喷雾装置准备作业工器具跑偏保护动作停车滚筒跑偏调整皮带沿线跑偏调整清点工具准备工具7处理堆煤4特殊操作5机头喷雾开、停6处理皮带跑偏检查停车清理运行中清理恢复运行准备工具运行中清理浮煤停车清理浮煤汇报汇报情况清理水煤试车运行停车清理作业区域10停机7处理堆煤8清理浮煤9清理机头水煤清点工具填写记录汇报10停机作业内容交接班1）询问设备运行情况；2）询问故障情况和处理措施3）询问遗留问题。1）检查作业区域支护；2）检查作业区域卫生；3）检查工器具。1）检查电机、减速器、耦合器；2）检查转动部位护网、护罩；3）检查轴承；4）检查滚筒包胶。检查张紧绞车、钢丝绳、润滑；1）检查清扫器、挡煤皮子与带面接触2）检查除铁器；3）检查缓冲床；4）检查各类保护。1）检查不能立即处理的问题；2）检查事故隐患情况。查看运行记录，办理交接手续。胶带机司机岗位作业流程及危险源控制1）确认前部带式输送机运行情况；2）询问机尾是否允许起车；3）摘牌；4）控制开关手把打到运行位置；5）打开降尘喷雾装置。1）发出开车信号警示；2）按下起动按扭。观察设备运行情况。1）检查电机、减速机、耦合器；2）检查驱动滚筒、接合面密封；；3）检查转动部位护网、护罩；4）检查滚筒包胶。检查张紧绞车、钢丝绳、润滑；1）检查托辊、托辊架、紧固件等；2）检查皮带跑偏、皮带接头；3）检查喷雾设施；4）观察皮带上杂物；5）检查除铁器；6）检查各类保护；7）检查巷道支护、行人过桥。1）检查清扫器、挡煤皮子与带面接触2）检查除铁器；3）检查缓冲床；4）检查各类保护。填写运行记录。1）查找防滑保护动作原因；2）处理打滑故障。停车检查纵撕、沿线急停、皮带机联锁保护动作原因。查找超温、烟雾保护动作原因。1）欠压保护动作停车；2）过流保护动作停车；3）过流保护动作停车；4）单相断线保护动作停车。1）设备闭锁；2）检查发生报警地点。汇报存在问题。1）检查进风管路；2）检查进水管路；3）检查喷头；4）检查控制闸阀。1）检查传感器；2）检查电控装置；3）检查水管。1）手动/自动打开控制闸阀；2）观察喷雾装置。1）关闭进风阀、进水阀；2）自动关闭电磁阀。准备手锤、撬杠、大锤、扳手。1）检查跑偏保护动作原因；2）检查跑偏保护安装位置调整滚筒。1）调整托辊，缓慢垫高跑偏方向另一侧的托辊支架，垫高数以第一个垫起的托辊为准，“跑高不跑低”规律；2）检查托辊表面粘料；3）检查落料；4）检查机架平直；5）检查皮带接头。作业结束后整理工具。准备铁锹、大锤。1）检查堆煤保护动作原因；2）检查堆煤保护传感器安装位置；3）更正传感器安装位置；4）堆煤处理后开车。1）闭锁；2）清理卫生。清理堆煤点。皮带机恢复运行。准备铁锹、扫把、垃圾收集箱。清理浮煤。1）按下停车按扭，开关手把打到零位，闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”警示牌；2）清理浮煤。汇报完成情况。1）汇报水煤量超限情况2）汇报水煤引起的打滑情况。1）停机；2）使用工具清理水煤。送电开车。1）停止给煤，拉空载煤；2）发出停车信号；3）按下停车按扭，开关手把打到零位，闭锁。清理作业区域卫生。清点专用工具。填写设备运行记录。1）汇报本班工作情况和遗留未处理问题；2）汇报发现的隐患情况。作业标准交接班司机按时进入接班地点。1）设备运行情况是否正常；2）存在故障情况及建议处理措施，有记录；3）存在哪些遗留问题，有记录。1）作业区域围岩支护良好；2）作业区域卫生整洁；3）工器具齐全、完好。1）电机、减速器、耦合器运行无明显升温及振动，减速器接合面密封完好、无漏油，仪表显示正常，油质无变质；2）转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠；3）轴承无异响，温度正常；4）包胶完好无脱落。张紧绞车、钢丝绳无断丝、润滑良好；1）清扫器、挡煤皮子与带面接触良好、固定牢固；2）除铁器运行正常3）缓冲床磨损不超限，缓冲托辊转动灵活；4）各类保护齐全完好。1）不能立即处理的问题，请示值班调度，接受处理措施和建议，做好记录；2）上一班的事故隐患情况必须有详细记录。记录填写认真，字迹清晰，内容完整，无涂改，无缺项。胶带机司机岗位作业流程及危险源控制1）前部带式输送机运行正常；2）确认机尾允许起动；3）摘除警示牌；4）解锁送电；5）降尘喷雾正常。1）警示带式输送机周围人；2）带式输送机正常运行。运行正常。1）电机、减速机运行无明显升温及振动，仪表显示正常，油质无变质；2）减速器接合面密封完好、无漏油；3）转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠；4）包胶完好无脱落。张紧绞车、钢丝绳无断丝、润滑良好；1）托辊转动灵活，无异响。托辊架无脱落、变形、开焊，紧固件无松动；2）皮带无跑偏、钢丝绳头无翘起、皮带无毛边，接头完好；3）喷雾设施雾化效果良好；4）皮带上无杂物；5）除铁器上无大件；6）保护完好；7）巷道支护良好，过桥稳固。1）清扫器、挡煤皮子与带面接触良好、固定牢固；2）除铁器运行正常3）缓冲床磨损不超限，缓冲托辊转动灵活；4）各类保护齐全完好。记录填写认真，字迹清晰，内容完整，无涂改，无缺项。1）安装位置正确；2）张紧力是否达到规定值；3）清理驱动滚筒泥水。查找原因处理。1）热电偶感应式传感器安装在主传动滚筒轴承座上；使用红外线传感器时，发射孔正对主传动滚筒，距离300-500毫米；2）超温停车处理；3）有烟雾停车处理。停车处理。1）闭锁皮带机、挂警示牌；2）检查发生报警地点，确认存在问题。汇报准确。1）进风管路通畅；2）进水管路通畅；3）喷头完好；4）控制闸阀完好。1）传感器安装位置正确；2）电控装置运行正常；3）管路通畅。1）手动/自动打开喷雾装置的控制闸阀/电磁阀；2）喷雾装置雾化正常。关闭严密。所需工器具齐全完好。1）安装在距离机头、机尾10-15米处，坡度变化时，变坡位置处；2）皮带机防跑偏传感器安装正确。1）滚筒表面不粘料、包胶完好；2）安装位置准确，平行度合适。1）托辊安装正确；2）表面无粘料；3）落料位置正确；4）机架平直；5）重做接头。确保工具无遗漏。工具完好。1）确认堆煤保护动作原因；2）两部皮带机搭接，保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感觉器触头在落煤点正上方，距下部胶带机上带面最高点距离小于500毫米，吊挂高度低于卸载滚筒下沿；3）使用溜煤槽时，传感器触头安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度低于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿小于200毫米；4）皮带与煤仓搭接时，在满仓位置上方安装堆煤保护传感器；5）传感器安装至正确位置；6）处理堆煤。1）闭锁胶带机并上锁、挂牌；2）堆煤地点清理干净，煤水排入水沟。堆煤地点清理干净。1）解除胶带机闭锁；2）起车。工器具齐全、完好。清理机头、机尾、机身下、清扫器及巷道浮煤。1）停电、闭锁、挂牌；2）机头、机尾、机身下、清扫器、巷道浮煤清理干净。汇报调度清理情况。1）向调度汇报水煤量；2）向调度汇报水煤引起的打滑情况。水煤清理干净运行正常。1）拉空载煤；2）顺煤流逐台停车；3）停电闭锁。作业区域整洁、无杂物。工具齐全完好。设备运行记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改，无缺项。1）汇报本班工作情况，向区队值班人员汇报不能立即处理的问题，接受处理措施和建议，详细记录；2）汇报本班的事故隐患情况，详细记录。危险源及后果未检查有害气体、顶帮，造成人员伤害未检查皮带机驱动部或检查不到位，造成人员伤害，设备损坏未检查液压系统或检查不到位，运行时损坏设备或造成人员伤害未及时发现皮带机的保护装置、照明装置存在故障，运行后损坏设备或造成人员伤害胶带机司机岗位作业流程及危险源控制未发出预警信号启动胶带机，造成人员伤害未安装防护罩转动部位伤人1.设备运行时，检查带面站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤2.跨越、蹬、乘运行中的胶带机、不走过桥跨越运行的胶带造成人员伤害。处理输送机故障时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害调整胶带机时工具使用不当或未使用专用工具造成人员受伤胶带机运行中，更换托辊造成人员伤害处理堆煤时未停皮带，造成人员伤害处理输送机故障时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害煤尘、浮煤清理不及时，带边毛絮未清理，造成带面摩擦起火处理输送机故障时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害处理输送机故障时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害停机后未闭锁、上锁，造成人员伤害交接班不清楚，造成人员伤害标准与措施备注严格执行交接班制度，杜绝脱岗现象。1.执行“敲帮问顶”制度，顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝，支护完好。2.必须检查作业地点有害气体，出现异常或超限，采取措施。1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；2）严禁进入防护设施内清理。输送机司机每天对皮带机驱动部进行如下检查，并做到：滚筒轴承温度正常。轴承润滑.运行良好，油质正常。滚筒运转声音无异常响声。滚筒包胶完好。皮带不跑偏。减速机运转平稳，无异常响声。各部螺栓紧固。油温正常。油位正常不漏油。耦合器声音无异常响声。液位适当，不漏油。易熔塞完好。各部位螺栓紧固。各联轴节运行正常，护罩完好。螺栓紧固。联轴节间隙满足要求。输送机司机每天对皮带机张紧部进行如下检查，并做到：轴承温度正常。轴承润滑.运行良好，油质正常。滚筒运转声音无异常响声。皮带不跑偏。1．对皮带机的各种保护、皮带闭锁、沿线急停开关等应定期试验，皮带扩音系统应齐全完好。2．对皮带机各电气开关遵照《机电设备完好标准》进行检修，杜绝失爆不完好。胶带机司机岗位作业流程及危险源控制启动胶带机前必须发出预警信号。转动部位的防护罩（网）齐全可靠。1）禁止身体及工具靠近转动部位，防止衣襟、袖口、工具等卷入转动部位伤人；2）严禁进入防护设施内清理。1.皮带司机必须穿着整齐，衣袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护网罩必须齐全完好，司机不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。3.在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。皮带运行过程中，严禁人员在皮带非行人侧工作处理输送机故障前必须停电闭锁，挂牌上锁。胶带输送机司机在调试胶带时，必须使用手锤、撬棍、扳手等工具，严禁用手直接接触胶带。清理滚筒粘料必须停机胶带机运行中严禁更换托辊。处理堆煤时必须停机、闭锁、上锁后方可进行。处理输送机故障前必须停电闭锁，挂牌上锁。1.胶带输送机司机每班及时清理胶带机转动部位及部件的煤尘、浮煤、带边毛絮。2.胶带输送机司机定期巡视胶带输送机，带面不得有磨损H架的现象，底胶带不得有磨损底板和浮煤的现象，底胶带距离底板至少有200mm以上，上下托辊必须转动灵活。处理输送机故障前必须停电闭锁，挂牌上锁。处理输送机故障前必须停电闭锁，挂牌上锁。停机后，必须闭锁、上锁、挂牌。人员必须站在安全位置。严格执行交接班制度。胶带机司机岗位作业流程及危险源控制