MTT2262005烟煤粘结指数测定仪通用技术条件

目次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3技术要求1…………………………………………………………………………………………………4试验方法3…………………………………………………………………………………………………5检验规则3…………………………………………………………………………………………………6标志、包装、运输和贮存4…………………………………………………………………………………ⅠMT/T226—2005前言本标准参照国家标准GB/T5447—1997《烟煤粘结指数测定方法》而制定。烟煤粘结指数测定仪广泛用于煤炭实验室,烟煤粘结指数试验规范性很强,对测定仪各项技术指标必须有统一规定。本标准与MT/T226—1990相比,主要差异如下:———根据GB/T1.1—2000的规定,本标准增加了目次和前言部分,将引用标准改为规范性引用文件;———列出了转鼓具体尺寸和图示(90版3.2,本版3.3.1);———列出了压力器重锤质量和图示(90版3.7,本版3.5);———抽样和判定规则有所改变(90版5.2.2和5.2.3;本版5.2.2和5.2.3)。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。本标准主要起草人:邓秀敏、陈爱莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———MT/T226—1990。ⅡMT/T226—2005烟煤粘结指数测定仪通用技术条件1范围本标准规定了烟煤粘结指数测定仪的基本结构技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于烟煤粘结指数测定仪(以下简称测定仪)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5447烟煤粘结指数测定方法GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件GB/T15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法3技术要求3.1工作环境条件:温度:5~40℃;相对湿度:≤85%;电源电压:AC(220+22)V,(50±1)Hz。3.2外购件、外协件应有产品合格证。零件、部件应经检验合格后方能组装。3.3测定仪转鼓:3.3.1转鼓尺寸:转鼓内径200mm、深70mm,壁上焊有两块相距180°、厚为3mm、长70mm和宽30mm的挡板(如图1所示)。3.3.2测定仪转鼓应运转平稳,鼓的端面跳动应小于0.30mm。3.3.3转鼓与鼓盖间密封良好,不漏焦粉,开启灵活。3.3.4转鼓内壁不应有砂眼、气孔等缺陷:挡板连接处应光滑、无缝隙,转鼓内表面不得有涂层。3.3.5测定仪的转鼓转速应为(50±2)r/min。3.4钢块质量:110~115g。3.5压力器重锤质量:(6000±5)g(如图2所示)。1MT/T226—2005图1转鼓1———底板;2———沉头螺钉;3———圆座;4———钢管;5———联板;6———堵板;7———支承轴;8———小轴;9———垫圈;10———开口销;11———支承架;12———手柄;13———压重;14———升降立轴;15———丝堵。图2压力器3.6圆孔筛的筛网与筛框的连接处应无缝隙。2MT/T226—20053.7减速箱应无漏油现象。3.8绝缘电阻和耐电压强度:3.8.1测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间的绝缘电阻应不小于20MΩ。3.8.2测定仪独立供电部分的电源接线端与机壳间应能承受1500V、50Hz交流电压,历时1min无击穿现象。3.9测定仪的噪声应不大于65dB(A)。3.10预置、记数、自停动作正确可靠,转数值显示清晰,蜂鸣器的声、光信号正常。3.11外观要求:结构合理,金属镀层及化学处理表面应色泽均匀,不得有露底、起皮、起泡、斑痕或有擦伤和划痕,具有较好的防腐、防锈性能。4试验方法4.1转鼓尺寸测量:用分度值为0.02mm,测量范围0~250mm的游标卡尺测量,应符合3.3.1条规定。4.2当鼓转动时,转鼓端面跳动测定:用百分表测定,应符合3.3.2条规定。4.3转鼓与鼓盖间密封性能检查:在转鼓内放入分析煤样,运转5min后用目视法观察有无煤粉漏出。4.4转鼓转数检查:预置转鼓转数为250转,启动转鼓,用秒表计时,直至转鼓停止转动为止,观察转动转数与预置转数是否相同,并计算转速,连续5次重复试验。应符合3.3.5条规定。4.5钢块质量测量:用感量0.1g、最大称量200g的天平称量,应符合3.7条规定。4.6压力器重锤质量测量:用感量1g的天平称量,应符合3.5条规定。4.7减速箱漏油检查:在减速箱中放入润滑油,连续运转8h,用目视法观察有无漏油现象。4.8绝缘电阻和绝缘强度的测定:按GB/T15479进行,应符合3.8条规定。4.9测定仪噪声测量:按GB/T3768进行,应符合3.9条规定。4.10用3.3.4、3.6、3.10和3.11条用目视和感官触摸检查。应符合相关条款规定。5检验规则测定仪应进行出厂检验和型式检验,检验项目见表1。表1序号检验项目技术要求条款号出厂检验型式检验1转鼓尺寸3.3.1△△2转鼓3.3.2△△3转鼓密封性3.3.3△△4转鼓内壁3.3.4△5转鼓转速3.3.5△△6钢块3.4△△7压力器重锤质量3.5△△8绝缘电阻3.8.1△△9耐电压强度3.8.2△10噪声3.9△△11控制功能3.10△△12外观要求3.11△△注:表中“△”表示应检验。3MT/T226—20055.1出厂检验每台测定仪必须经制造厂质量检验部门按出厂检验项目逐台检验,检验合格并发给合格证方准出厂。5.2.1产品有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产或老产品转厂生产的定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)停产2年以上,再次恢复生产时;d)批量生产时,每2年进行1次;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5.2.2抽样规则:抽样按GB/T2828进行。批量不超过25台时,抽样2台;批量在26~90台之间时,抽样3台。5.2.3判定规则:a)当批量不超过25台时:根据抽检的样品(第一样本)检查的结果,若品数(检验项目)全部合格,则该批产品判为合格;若不合格品数大于等于2,则该批产品判为不合格。如果第一样本不合格品数等于1,应再按5.2.2随机抽取2台作为第二样本,进行重复检查。两次样本中不合格品数总和等于1,则判为合格,否则判为不合格。b)当批量在26~90台之间时:根据抽检的样品(第一样本)检查的结果,若品数(检验项目)全部合格,则该批产品判为合格:若不合格品数大于等于3,则该批产品判为不合格。如果第一样本不合格品数大于0小于3,应再按5.2.2随机抽取3台作为第二样本,进行重复检查。两次样本中不合格品数总和小于等于3,则判为合格,否则判为不合格。6标志、包装、运输和贮存6.1标志应在产品适当、明显的位置上固定产品铭牌,并标明下列内容:a)制造单位名称;b)产品名称、商标和型号;c)制造日期及编号;d)产品主要参数。6.2包装6.2.1产品包装应符合GB/T15464规定。易碎品应有专用小包装,并用纸条、泡沫塑料等物填实。6.2.2包装箱内应附有下列文件:a)产品合格证;b)产品使用说明书;c)产品维修服务卡;d)装箱单。6.2.3包装箱外表面的标志应清晰、整齐,并包括:a)产品名称、商标和型号;b)制造单位名称和发货站名称;4MT/T226—2005c)收货单位名称和收(或到)站名称;d)包装箱外形尺寸、毛重,装箱日期;e)“小心轻放”、“向上”、“怕湿”等图示标志应符合GB/T191的规定。6.3运输包装好的产品在能够避免雨雪直接影响的条件下,可用任何运输工具运送。运输过程中应小心轻放,不准倒置,严禁摔压,防止损坏。6.4贮存产品应贮存在通风、干燥、周围无酸性或碱性等有害气体的库房中。5MT/T226—2005