TSGG00022010锅炉节能技术监督管理规程

TSG特种设备安全技术规范TSGG0002—2010锅炉节能技术监督管理规程SupervisionAdministrationRegulationonEnergyConservationTechnologyforBoiler特种设备安全技术规范TSGG0002—2010前言2008年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)委托中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织起草《锅炉节能技术监督管理规程》(以下简称规程)。2008年4月，中国特检院组织成立了起草组，在北京召开第一次工作会议，确定了规程的制订原则、总体框架、主要内容、起草工作分工以及时间进度安排等。2009年7月，《高耗能特种设备节能监督管理办法》(国家质检总局第116号令)颁布实施，2009年10月，起草组在北京召开第二次工作会议，根据国家质检总局第116号令的要求，对规程(草案)内容和制订的时间进度重新进行了调整，其后经过多次工作会议讨论研究形成规程征求意见稿。2010年4月，特种设备局以质检特函〔2010〕22号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。2010年6月，根据征求到的意见起草组进行修改形成送审稿，并提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会进行会议审议，起草组根据审议意见进行修改后形成报批稿。2010年8月30日，由国家质检总局批准颁布。本规程依据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，对锅炉设计、制造、安装、改造、维修和使用等环节的节能工作提出明确要求，对规范锅炉节能工作具有重要意义。本规程主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究院管坚刘晓波刘明王中伟钱林峰国家质量监督检验检疫总局王晓雷张建荣冷浩李军常彦衍北京特种设备行业协会范北岩哈尔滨工业大学吴少华沈阳市特种设备检测研究院宋吉民辽宁省安全科学研究院于在海上海工业锅炉研究所张科何心良江苏双良锅炉有限公司雷钦祥上海理工大学郁鸿凌广州市质量技术监督局陈永涛浙江省特种设备检验研究院成德芳宁波市特种设备检验检测中心周英特种设备安全技术规范TSGG0002—2010江苏太湖锅炉股份有限公司陆屏西安交通大学赵钦新河北廊坊经济开发区热力供应公司刘桂林特种设备安全技术规范TSGG0002—2010目录第一章总则··················································································································(1)第二章设计··················································································································(1)第三章制造、安装、改造与维修···················································································(4)第四章使用管理··············································································································(5)第五章检验检测和能效测试··························································································(6)第六章监督管理··············································································································(7)第七章附则··················································································································(7)附件A工业锅炉热效率指标···························································································(8)附件B锅炉仪表配置要求·····························································································(11)特种设备安全技术规范TSGG0002—2010—1—锅炉节能技术监督管理规程第一章总则第一条为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围的，以煤、油、气为燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等(以下简称锅炉及其系统)。燃用其他燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理参照本规程执行。第三条本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉，其设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等均应当执行本规程。各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。第四条鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。达到工业锅炉热效率指标(见附件A)规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。第二章设计第五条锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。第六条锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。第七条锅炉设计说明书应当包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、锅炉金属消耗量、配套辅机参数，以及排烟温度、给TSGG0002—2010特种设备安全技术规范—2—水温度、过量空气系数等与锅炉经济运行有关的主要参数指标及其设计依据。锅炉安装使用说明书应当包括系统设计概况、安装指导要求和经济运行操作说明等内容。第八条锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，并且符合以下要求：(一)额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃；(二)额定热功率小于0.7MW的热水锅炉，不高于180℃；(三)额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃；(四)额定热功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质温度50℃；(五)额定热功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃。第九条锅炉排烟处的过量空气系数应当符合以下要求：(一)流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉，不大于1.4；(二)除前项之外的其他层燃锅炉，不大于1.65；(三)正压燃油(气)锅炉，不大于1.15；(四)负压燃油(气)锅炉，不大于1.25。第十条锅炉燃烧设备、炉膛结构的设计应当符合以下要求：(一)设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧；(二)锅炉配风装置结构可靠、操作方便，风压、风量能够保证燃料充分燃烧并且配风调节灵活有效；(三)层燃锅炉燃烧设备宜采用漏料少、漏风量小、料层厚度分布均匀的结构，并且选择合理的通风截面比，其炉拱能够有效组织炉内烟气流动和热辐射，以满足新料层的引燃和强化燃烧的需要，保证燃料稳定着火和燃尽。第十一条根据不同燃料特性和锅炉结构，合理布置受热面，选取合理、经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。第十二条锅炉结构应当方便受热面清理。对于额定蒸发量大于或者等于10t/h和额定热功率大于或者等于7MW的锅炉，当对流受热面易积灰时，应当设置清灰装置。第十三条锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门(孔)300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。第十四条合理设置检修门(孔)，便于受热面清灰、清垢、保养和维修。锅炉门(孔)、窥视孔、出渣口应当采用密封结构，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。特种设备安全技术规范TSGG0002—2010—3—第十五条锅炉计量、检测、控制仪表的配置应当满足《锅炉仪表配置要求》(见附件B)的要求。锅炉本体以及尾部相连接烟风道应当预留能效测试、控制计量孔(点)，用于检测、记录锅炉运行状况。第十六条锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。第十七条用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉炉型、数量和容量，使锅炉在最佳能效工况下运行。第十八条当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。第十九条锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。第二十条锅炉辅机配置应当与锅炉匹配，以满足锅炉及其系统高效运行的要求。水泵配置应当满足以下要求：(一)热水锅炉循环水泵，根据系统安全、设计阻力和循环流量进行选择，热水锅炉房循环水泵数量不得少于2台；(二)热水锅炉系统补水泵的选择能适应系统补水的需要，补水量一般不大于系统循环水量的1％；(三)蒸汽锅炉给水泵宜采用变速装置；采用变速装置时，宜单元制运行。锅炉风机参数的选取应当根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正。第二十一条蒸汽锅炉连续排污水的热量应当合理利用，宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。对总容量大于或者等于10t/h的蒸汽锅炉房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，减少排污损失。第二十二条锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。第二十三条以天然气为燃料的锅炉，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部热交换装置，回收烟气中的热量。第二十四条锅炉设计文件中应当提出符合有关技术规范及其相应标准的水质要求。第二十五条锅炉的煤闸板、风机轴承、循环水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。TSGG0002—2010特种设备安全技术规范—4—第三章制造、安装、改造与维修第二十六条锅炉制造单位应当保证锅炉产品能效达到规定指标要求，不得制造国家产业政策明令淘汰的锅炉产品。第二十七条锅炉制造单位应当向使用单位提供锅炉产品能效测试报告。能效测试工作应当由国家质检总局确定的锅炉能效测试机构(以下简称测试机构)进行。工业锅炉产品按照《工业锅炉能效测试与评价规则》(TSGG0003)中定型产品热效率测试方法进行热效率测试(以下简称定型测试)。定型测试热效率结果应当不低于附件A规定的限定值，对于附件A未涵盖的锅炉，定型测试热效率结果应当不低于设计值的要求。电站锅炉产品按照相应标准进行能效测试，测试结果应当满足相应标准规定或者设计要求。第二十八条锅炉定型测试可以在制造厂或者使用现场进行。批量制造的工业锅炉(指同一型号、制造多台的情况)，定型测试完成后制造单位应当及时将测试报告提交监督检验机构。在定型测试完成并且测试结果达到能效要求之前，制