低压二氧化碳气体惰化保护装置GB366602018

ICS13.230C83中华人民共和国国家标准GB36660—2018低压二氧化碳气体惰化保护装置Low-pressurecarbondioxideinertingprotectionequipment2018-09-17发布2019-04-01实施国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会发布目次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4分类2………………………………………………………………………………………………………5型号编制2…………………………………………………………………………………………………6要求2………………………………………………………………………………………………………6.1工作温度范围2………………………………………………………………………………………6.2装置3…………………………………………………………………………………………………6.3二氧化碳气体供给装置3……………………………………………………………………………6.4惰化总控阀3…………………………………………………………………………………………6.5汽化器4………………………………………………………………………………………………6.6流量控制组件4………………………………………………………………………………………6.7惰化选择阀5…………………………………………………………………………………………6.8信号反馈装置5………………………………………………………………………………………6.9喷嘴6…………………………………………………………………………………………………6.10惰化控制器7…………………………………………………………………………………………7试验方法7…………………………………………………………………………………………………7.1装置7…………………………………………………………………………………………………7.2气密性试验7…………………………………………………………………………………………7.3强度试验8……………………………………………………………………………………………7.4静水压密封试验8……………………………………………………………………………………7.5汽化性能试验8………………………………………………………………………………………7.6控流特性试验8………………………………………………………………………………………7.7工作可靠性试验8……………………………………………………………………………………7.8绝缘性能试验8………………………………………………………………………………………7.9耐盐雾腐蚀试验8……………………………………………………………………………………7.10防尘性能试验8………………………………………………………………………………………7.11防撞击性能试验8……………………………………………………………………………………7.12耐热和耐冷击试验8…………………………………………………………………………………7.13流量特性试验9………………………………………………………………………………………7.14手动操作性能试验9…………………………………………………………………………………7.15惰化控制器基本功能试验9…………………………………………………………………………8检验规则9…………………………………………………………………………………………………8.1检验分类与项目9……………………………………………………………………………………8.2抽样方法11……………………………………………………………………………………………ⅠGB36660—20188.3检验结果判定11………………………………………………………………………………………9使用说明书编写要求12……………………………………………………………………………………附录A(规范性附录)装置试验程序及取样数量13………………………………………………………附录B(规范性附录)汽化器试验程序及取样数量14……………………………………………………附录C(规范性附录)流量控制组件试验程序及取样数量15……………………………………………附录D(规范性附录)惰化选择阀试验程序及取样数量16………………………………………………附录E(规范性附录)喷嘴试验程序及取样数量17………………………………………………………附录F(规范性附录)惰化控制器试验程序及取样数量18………………………………………………附录G(资料性附录)喷嘴代号、等效孔口尺寸及喷射率19……………………………………………ⅡGB36660—2018前言本标准第6章、第8章内容为强制性的,其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国公安部提出并归口。本标准负责起草单位:公安部天津消防研究所。本标准参加起草单位:威特龙消防安全集团股份公司、南京消防器材股份有限公司、陕西中安消防股份有限公司、西安核设备有限公司、广东省公安消防总队、宁夏回族自治区公安消防总队。本标准主要起草人:董海斌、刘连喜、盛彦锋、马建琴、张君娜、卢政强、赵青松、王颖、羡学磊、张玉贤、杨震铭、高云升、任常兴、严洪、王晴、汪映兴、周平、孙成忠、王世荣。ⅢGB36660—2018低压二氧化碳气体惰化保护装置1范围本标准规定了低压二氧化碳气体惰化保护装置的术语和定义、分类、型号编制、要求、试验方法、检验规则、使用说明书编写要求。本标准适用于发电厂、水泥厂等场所煤粉制备过程及天然气输配气场站使用的低压二氧化碳气体惰化保护装置。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4396二氧化碳灭火剂GB/T9969工业产品使用说明书总则GB19572—2013低压二氧化碳灭火系统及部件GB/T25208—2010固定灭火系统产品环境试验方法GB25972—2010气体灭火系统及部件GA61—2010固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件3术语和定义GB19572—2013中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1惰化inerting通过向保护空间充入惰性气体以使系统不会形成爆炸性气氛的防爆技术。3.2低压二氧化碳气体惰化保护装置low-pressurecarbondioxideinertingprotectionequipment通过向处于相对密闭空间内的可燃气体(或粉尘)与空气的混合物中充入二氧化碳气体,使混合物中氧气的含量低于爆炸极限浓度,避免混合物发生爆炸的装置。3.3汽化器vaporizer通过直接或间接加热液态二氧化碳,使其转化为气态二氧化碳的装置。3.4水浴式汽化器water-bathvaporizer通过加热汽化器中水,使其与液态二氧化碳进行热交换,使液态二氧化碳变成气态的装置。3.5空浴式汽化器air-heatedvaporizer空温式汽化器air-temperaturevaporizer通过空气自然对流加热汽化器导管内的液态二氧化碳,使其完全蒸发变成气态的装置。1GB36660—20183.6流量控制组件flow-controlassembly用于控制汽化后二氧化碳气体压力和流量的组件。3.7惰化控制器inertingcontroller用于控制二氧化碳惰化保护装置运行和显示其工作状态的控制装置。3.8上限工作温度upperlimitworktemperatureTmax正常工作过程中,水浴式汽化器设定的最高工作温度。3.9管程tubeside二氧化碳介质流经换热管内的通道及与其相贯通部分。3.10壳程shellside二氧化碳介质流经换热管外的通道及与其相贯通部分。4分类按汽化器类型分为:a)水浴式汽化器低压二氧化碳气体惰化保护装置(以字母S表示);b)空浴式汽化器低压二氧化碳气体惰化保护装置(以字母K表示)。5型号编制低压二氧化碳气体惰化保护装置的型号编制规则如下:DH低压二氧化碳气体惰化保护装置—X汽化器类型(见第4章)—X汽化量,单位为标准立方米每小时(Nm3/h)/X自定义示例:DH-S-200表示汽化量为200Nm3/h的水浴式汽化器低压二氧化碳气体惰化保护装置。6要求6.1工作温度范围低压二氧化碳气体惰化保护装置(以下简称“装置”)部件的工作温度范围应满足表1的要求。表1装置部件的工作温度范围部件工作温度范围水浴式汽化器低压二氧化碳气体惰化保护装置汽化器5℃~Tmax其他部件—10℃~50℃2GB36660—2018表1(续)部件工作温度范围空浴式汽化器低压二氧化碳气体惰化保护装置汽化器其他部件由生产单位提供惰化控制器0℃~50℃6.2装置6.2.1组成装置应至少由低压二氧化碳气体供给装置、惰化总控阀、汽化器、流量控制组件、惰化选择阀、信号反馈装置、喷嘴等部件构成。6.2.2外观6.2.2.1装置中进行防腐处理的部件,其防腐涂层应均匀、美观、完整,不应有气孔、灰渣、疤痕、碰伤等缺陷。6.2.2.2装置明显部位应设置铭牌,铭牌上注明:产品名称、型号规格、设计流量、设计压力、工作温度范围(适用时)、执行标准代号、生产日期、生产单位名称等。6.2.2.3部件的安装布置应合理,不应影响维修、检查和使用等操作。6.2.2.4电镀件镀层应无剥落、划痕、腐蚀等缺陷。6.2.2.5紧固件应无松动、锈蚀。6.2.3联动性能装置应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能,分别在自动启动、手动启动和机械应急启动下进行联动试验,装置及部件的动作应准确、可靠、无故障,各部件应无松动、变形、破裂和损坏。6.2.4手动操作性能按7.14规定的方法进行试验,装置应急手动操作要求如下:a)手动操作力不应大于150N;b)指拉操作力不应大于50N;c)指推操作力不应大于10N;d)所有手动操作位移均不应大于300mm。6.2.5二氧化碳气体要求二氧化碳气体性能应符合GB4396的要求。6.3二氧化碳气体供给装置二氧化碳气体供给装置中气体贮存容器,超压泄放装置,压力、液位控制显示装置,制冷系统等应符合GB19572—2013中6.2的规定。6.4惰化总控阀惰化总控阀的性能要求应符合GB19572—2013中6.4的规定。3GB36660—20186.5汽化器6.5.1外观汽化器外观应光洁、平整,不得有明显毛刺、裂纹、表面气孔和凹痕等缺陷,颜色应均匀一致。6.5.2设计压力汽化器管程设计压力不应小于2.5MPa。6.5.3气密性汽化器管程应进行气密试验,试验压力为设计压力,保压时间30min,管程应无压降。6.5.4强度汽化器管程应进行水压强度试验,试验压力为1.5倍设计压力,保压时间10min,管程应无渗漏和损坏。6.5.5静水压密封性水浴式汽化器壳程应进行静水压密封试验,试验时间2h,壳程应无渗漏。6.5.6功能6.5.6.1水浴式汽化器应设有进水口、排水口、排气口、溢流口、吹扫口及水位显示装置,排水口公称通径不应小于DN25。6.5.6.2水浴式汽化器应设置自动加热装置,加热装置应能在水温达到下限设定值时启动加热,达到上限设定值时停止加热。6.5.6.3水浴式汽化器在上限工作温度Tmax下连续运行8h,水浴式汽化器应能正常工作,无故障。6.5.7超压泄放要求汽化器管程应设置超压泄放装置,超压泄放装置的性能应符合GB19572—2013中6.2.4.2的规定。6.5.8汽化性能按7.5规定的方法进行试验,试验时管路内气体流量应等效于汽化器标称的额定流量,管