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1目录1.编制依据2.概述3.施工程序和施工方法4.施工进度和作业力量安排5.质量标准6.质量保证措施7.安全技术措施8.文明施工21编制依据1.1图纸SD-700-E70-04110,SD-700-E70-04310。1.2GB148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》1.3GB50303-2002《建筑电气安装工程质量检验评定标准》1.4《十三冶企业标准变压器安装作业指导书》2工程概况张家港浦项不锈钢连铸工程变压器安装在连铸电气室和修磨电气室。共5台变压器,其中3台2500KVA,2台1000KVA。合同号设备编号位置重量(t)类型容量变比用途TR61连铸变压器室4.11MVA6.0/0.4KV电磁搅拌4.8.1.4.1TR62连铸变压器室7.98S9-2500/6/0.41MVA6.6/0.4KV连铸动力4.8.1.4.2TR63连铸变压器室7.98S9-2500/6/0.41MVA6.6/0.4KV连铸动力4.8.1.4.3TR64连铸变压器室4.1S9-1000/6/0.41MVA6.0/0.4KV连铸照明4.8.1.4.4TR71研磨变压器室7.98S9-2500/6/0.41MVA6.6/0.4KV研磨动力、照明3施工工序和施工方法3.1施工工序施工准备核对资料基础复验现场设施设置现场设备检查外观检查附件检查附件清洗、安装就位找正设备运输现场本体吊装33.2施工方法3.2.1施工准备3.2.1.1技术准备施工技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资料,明确施工工艺,必须进行图纸的自审、会审。编制施工方案及安全技术措施,使每位施工人员做到心中有数。每位施工人员都要持证上岗。3.2.1.2设备及材料要求1)变压器必须有出厂合格证,安装期限不应超过厂家规定的期限,制造厂家提供齐全的变压器使用说明书和设备出厂检验报告。2)变压器铭牌数据应符合设计图纸要求,变压器外观无缺损、附件齐全。3)变压器油必须有合格证,且应经过理化试验和电气性能检验符合规定。4)施工材料包括周转材料(道木、木跳板、钢管架、路基箱、油桶等)、辅助材料(变压器油、电焊条、油漆、滤油纸、吸湿剂、氧气、乙炔等)、消耗材料(白布、甲级破布、酒精、油杯、毛刷、盆、桶等)3.2.1.3主要机具1)起重设备:50吨汽车吊、起重用手拉葫芦2)工具、设备:水电焊工具、切割机、千斤顶、磨光机、真空过滤、注油机、钢丝绳、卡油检查、注油图3-1施工工序流程图准备受电变压器试验4环3)仪器、仪表:兆欧表、水平尺、钢卷尺、万用表4)吊装钢丝绳的计算:d×d×9=2000×cosαd=17.7mm所以选择钢丝绳直径20mm3.2.1.4作业条件的准备1)施工图纸及产品技术文件齐全。2)屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;室内地面基层施工完毕;预埋件及预留孔符合要求,预埋件牢固;办理工序交接手续;临时施工设施拆除,场地清理干净;环境开阔,吊装无防碍物。3)雨天不宜从事此项作业,作业现场无粉尘,作业区域设置警戒围栏。3)施工前对变压器进行外观检查,油箱及所有附件应保证齐全无损,油箱箱盖和罩法兰连接螺丝齐全、紧固,无漏油现象。3.2.2基础复验变压器基础的轨道水平,钢轨轨距与变压器轮距一致;套管中心与封闭母线中心相符。3.2.3现场设施设置3.2.3.1路边围栏清除,场地回填并分层夯实,地面平整完好。3.2.3.2路基箱、铁板、钢轨设置3.2.4设备运输变压器在经过A检合格后,运输到现场,变压器的运输按照合同规定进行,厂家提供合理的措施保证设备到现场后,设备状况与A检后状况一致,无损坏、碰裂现象。3.2.5现场设备检查变压器运输到现场后,及时进行下列外观检查:3.2.5.1油箱及所有附件齐全,无锈蚀及机械损伤,接口部位密封良好。3.2.5.2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓紧固齐全,无渗漏;浸入油本体设备无渗漏。3.2.5.3充油套管的油位正常,无渗油,瓷件无损伤、无破裂。3.2.5.4变压器本体内,其压力为0.01~0.03Mpa。3.2.5.5变压器的滚轮能灵活转动。53.2.5.6油枕上油表玻璃管无破碎,无渗漏现象,吸湿剂无变色。3.2.6现场设备吊装变压器进行现场检查后,吊装到引出的钢轨上,用能拆卸的制动装置固定变压器,防止变压器滑出。吊装用钢丝绳根据变压器的重量以及吊装方法选择,具体的吊装方法见图3-2。路基箱轨道变压器变压器室地面图3-23.2.7附件安装所有附件在安装前必须冲洗干净,无残渣。3.2.7.1油枕的安装a)安装前,检查外观;b)油管、油路安装时,法兰处密封严密,螺栓紧固牢靠。c)油位表动作灵活,油位表的指示与油枕的真实油位相符,不得出现假油位,油位表的信号接点位置正确,绝缘良好。3.2.7.2散热片的安装a)管路中的阀门操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处密封良好;b)安装后,打开阀门注满油,检查密封是否良好,无渗油现象。3.2.7.3高压套管的安装6由于高压套管位于本体的侧面,所以高压套管必须待变压器本体的油放满散热片,油位低于高压套管后才能安装。安装必须在厂家的指导下进行,高压套管的接口处密封处理必须严密。3.2.7.4注油1)变压器油在变压器中起着冷却和绝缘两种作用。变压器油的性能直接影响了变压器的安全运行,为此,变压器油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后,方可注入变压器中。2)注油工作不宜在雨天或雾天进行,注油时地面要干净,无灰尘。3)注油时,从下部油阀进油。4)补充注油时,通过油枕上专用的添油阀,并经净油机注入,注油至油枕额定油位,注油时排放本体及附件内的空气,少量空气可自油枕排尽。5)注油完毕后,在施加电压前,其静置时间不应少于24小时,静置完毕后,应从变压器的套管、散热片、瓦斯继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气。3.2.7.5瓦斯继电器的安装瓦斯继电器水平安装,其顶盖上标志的箭头指向油枕,其与连通管的连接密封良好。3.2.7.6压力释放装置的安装方向应正确;阀盖和升高座内部清洁,密封要良好;接点动作准确,绝缘良好。3.2.7.7吸湿器与油枕间的连接管的密封良好;管道通畅;吸湿剂干燥;油封油位在油面线上或在产品的技术要求油位上。3.2.7.8靠近箱壁的绝缘导线,排列整齐,有保护措施;接线盒密封良好。3.2.9变压器就位找正变压器附件安装完成后,经检查合格可进行就位固定。就位时利用预埋的两个地锚,挂接两个手拉葫芦,沿着钢轨,缓慢匀速地使变压器进入室内,就位后,将滚轮用制动装置加以固定。变压器就位固定后,必须测量变压器的中心线与轨道中心线,利用千斤顶找正,使两条中心线一致。3.2.10变压器接地线敷设变压器室必须敷设离地0.3米的明显的接地干线,接地干线必须有2处与接地装置引出7线连接。3.2.11整体密封检查变压器安装完毕后,应在油枕上用气压或油压进行整体密封试验,试验持续时间为24小时,应无渗漏。4质量标准在变压器安装工作中,我们不仅严格执行国家规范的有关规定,而且把十三冶的企业标准贯穿到安装过程中的每一个工序当中,争造一个优良的工程。为了保证质量,施工中和设计院、监理、设备厂家密切联系,经常沟通,安装中发现的问题及时解决。质量标准的具体项目如下:4.1变压器本体安装符合下列要求:4.1.1位置正确,注油量、油号准确,油位清晰;油箱无渗油现象,就位后,轮子固定可靠;接地线两处接地明显、牢固、可靠。4.1.2装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气体方向有1%~1.5%的升高坡度。4.1.3器身表面干净清洁,油漆完整。4.2变压器附件安装符合下列要求:4.2.1变压器与油箱直接连通的附件内部冲洗干净,安装牢固,连接严密,无渗油现象;4.2.2变压器温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm,且管子无压扁、扭折现象,毛细管过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满;4.2.3有载调压开关的传动部分润滑良好,动作灵活、准确;4.2.4附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。4.3变压器与线路连接符合下列要求:4.3.1连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力;4.3.2零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢固;4.3.3器身各附件间连接的导线要有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全;4.3.4变压器二次侧的母线及其支架、电线保护管和接零线等均便于拆卸,不防碍变压器检修时的移动;各连接用的螺栓螺纹露出螺母2~3扣;保护管色标一致,支架防腐完整。4.3.5变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件接地(接零)支线敷设的检验和评定按8如下规定进行:1)变压器本体与附件连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏;2)线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。5施工进度和作业力量安排5.1变压器施工进度计划预计11月中旬开始安装施工,十一月底完成。5.2作业力量安排高元班组6质量保证措施6.1本工程全体参建人员树立“百年大计、质量第一”的意识,认真贯彻本公司ISO9002质量保证体系要素的要求,建立一个职责和权限明确,互相协调起促进作用的质量保证体系,以保证达到规定的质量标准。6.2在开工前,会同甲方与监理确定本工程所需用的各种质量记录表格、需记录的各种数据。6.3施工前仔细研究图纸、认真地踏探施工现场,熟悉掌握施工现场临近的构筑物情况,透彻领会建设、设计、监理对工程施工质量的要求,加强技术、质量交底,进一步明确设计意图、技术要求和施工质量检验标准。6.4施工前认真编写施工方案,把保证施工质量作为主要内容之一,对保证质量的重点、难点和特殊点采取有效的施工技术措施。6.5施工前,对参与本工程施工的技术人员、主要管理人员、班组长直到每个操作工人进行层层技术、质量交底,建立技术培训、持证上岗制度;6.6根据A检会议纪要,变压器厂家应交变压器全部试验报告,并经宝钢监理检查人员审查同意。6.7施工中严格控制各工序质量,变压器从A检到设备运输、设备吊装、就位、找正,都要做到保证质量一致,变压器的各项技术指标不变。变压器附件安装(散热片、油枕等)工程中,变压器厂家人员、甲方、施工单位、及宝钢监理人员,共同在现场,及时解决设备安装工程中发现的问题。6.8施工中以优良工程的质量标准严格要求,施工的每个细节都要做到认真、仔细。在变压器安装过程中,要精心施工,严格按方案执行,并请甲方及宝钢监理人员,全过程监督。96.9施工中必须对每道工序执行施工质量的监测,抽检由公司专职质量检查员和监理进行现场检查。6.10遵守技术资料管理的有关规定,做到及时、齐全、正确、规范。6.11本工程竣工后,所有施工资料及文件档案按档案馆及业主规定编制完成,并将竣工资料送交业主及监理。7安全技术措施7.1安全生产保证体系为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,自觉遵守适用法律、法规标准规范和有关要求,控制和减小施工现场的安全风险和不利环境影响,并持续改进安全业绩,针对本工程的范围和特点,制定确实可行的安全技术措施。安全生产保证体系框图:7.2吊装场地符合要求,道路畅通。变压器吊装时根据其自重选择合适的吊装起重机、钢丝绳索。7.3变压器室高于地坪时,用枕木搭设吊装临时平台,平台上铺放钢板,其高度与变压器室的地坪一致,引出钢轨与原钢轨连接处稳固可靠。吊装由专职起重工指挥,先将变压器吊到平台上的引出钢轨上,然后手拉葫芦牵引就位。7.4使用的电焊机、切割机等用电设备都应可靠接地项目安全小组组长:韩亿宏副组长:姚海波周占荣技术负责:王选安全监督:岳有江后勤保障:张昌武工程队安全负责人:孙立军安装负责:上级安全领导小组10电焊作业时,电焊机外壳要良好接地,电源的装拆应由电工进行,焊钳和把线必须绝缘良好,更换焊条应戴手套,操作时应穿绝缘鞋,带电焊手套,高空作业时应将把线用绳子吊往高处,不得手持把线登高,地线应接触良好,不得打火。工作人员离开现场应切断电源,电焊作业时严禁焊条头乱扔,防止造成短路和管路堵塞。施工现场须配备灭火器,焊接时应清理现场易燃物。7.5使用手拉葫芦时,挂接牢靠。7.
本文标题:变压器安装施工方案
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