常用建材取样送检样品的技术要求

1常用建材取样送检样品的技术要求序号项目取样批量取样方法取样数量送样要求附注建筑物用：(1)每100盘且不超过100m3的同配合比砼取样不少于1次（组）。(2)每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，取样不少于1次(组)。(3)每一现浇楼层同配合比砼取样不少于1次(组)。(4)当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次。(5)同一单位工程一验收项目中同配比砼取样不少于1次(组)。在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘或同一车运送砼中抽取。(1)当材料或配合比变动时相应增加取样组数；(2)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。1混凝土立方体抗压强度试验公路用：(1)浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组。(2)连续浇筑大体积结构时，每80～200m3或每一工作班制取2组。(3)上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16～30m制取2组，31～50m制取3组，50m以上者不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。(4)每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。如换工作班时，每工作班应制取2组。(5)构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试样。每组3块试件。试件尺寸：骨料最大粒径31.5mm，为100×100×100mm；最大粒径40mm，为150×150×150mm；最大粒径63mm，为200×200×200mm。应填写砼的工程名称、工程部位、强度等级，及制作日期。应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。2序号项目取样批量取样方法取样数量送样要求附注2混凝土抗渗试验连续浇筑砼量为500m3以下的，留两组试件，每增加250～500m3时增加两组抗渗试件。在浇筑地点从同一盘或同一车运送砼中抽取。每组六个试件，规格：上口直径：175mm，下口直径：185mm，高：150mm。应填写工程名称工程部位、抗渗等级、强度等级、制作日期。按标准抗渗专用试模成型砼试件。当设计有强度等级时，还应按砼要求留件作抗压强度试验。3混凝土抗折试验公路：(1)高速公路和一级公路每工作班制作2～4组：日进度大于等于1000m取4组，大于等于500m取3组，小于500m取2组。(2)其他公路每工作班制作1～3组：日进度大于等于1000m取3组，大于等于500m取2组，小于500m取1组。在浇筑地点从同一盘或同一车运送砼中抽取。每组三个试件，规格：150×150×550mm。应填写工程名称、工程部位、抗折强度、制作日期。4砂浆抗压试验每一楼层（或每250m3砌体）的每一配合比至少制一组。在搅拌机出料口或砂浆运输车或砂浆槽内的三个不同部位取样。每组6个试件，规格：70.7mm×70.7mm×70.7mm。应填写工程名称、工程部位、强度等级、制作日期。当材料或配比变动时，相应增加取样组数。5水泥物理性能检验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批取不少于一组样品。用取样筒取样：(1)袋装水泥在堆场的20个不同部位取等量样品。(2)散装水泥随机从不少于三个车罐中等量取样。每组取不少于12公斤。应填写工程名称、生产厂家、水泥牌号、水泥品种、强度等级（或标号）、出厂编号、出厂日期，出厂检验报告复印件。仲裁检验取样时，由有关单位商定。3序号项目取样批量取样方法取样数量送样要求附注6热轧钢筋、冷轧钢筋(1)热轧钢筋(包括热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、建筑用低碳钢热轧圆盘条)每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t，取一组试样。超过60t，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。(2)冷轧钢筋按同一牌号、规格、同一炉罐号，同一交货状态为一批，每批重量不大于60t，每批取一组。采用机械切割。取样位置应距离钢筋端部约1米。(1)热轧钢筋：a)一批不大于60t，任选两根钢筋，每根钢筋切取拉伸、冷弯试样各1个；b)超过60t，每增加40t，再任选一根钢筋取拉伸和弯曲试样各1个。(2)冷轧钢筋：任取1根，取拉伸试样1个，任取2根，每根取冷弯试样1个；(3)拉伸试样：直径小于18mm，每条约取50cm；直径大于或等于20mm，每条约取60cm；(4)冷弯试样：一般长度取35cm。直径大于或等于20mm，每条约取40cm填写钢筋和规格牌号、等级代号、炉号、批号、批量、工程名称和工程部位，并提交该规格钢筋出厂检验报告（复印件）。复检的试样数量增加一倍。7钢筋焊接(1)闪光对焊接头a)同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。b)当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。(2)电弧焊接头：a)在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋同型式接头作为一批；b)在房屋结构中，应在不超过二个楼层中300个同牌号钢筋，同型式接头作为一批。(3)电渣压力焊接头：a)在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；b)在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。(4)气压焊接头：同电渣压力焊接头一样。在施工现场成品中随机抽取，焊接试样的两分段须在一轴线上。采用机械切割。闪光对焊和气压焊接头每组6个，其中3个拉伸3个冷弯(冷弯试件须将焊口受压凸出部分磨平至钢筋表面)。其余焊接取3个拉伸试样。拉伸、冷弯试样的长度分别与母材送样要求一致。填写钢筋牌号各规格，焊接类别、炉号、批号、批量、使用的工程名称和部位，并提交该规格原材料的出厂报告。(复印件)。复检的试样数量增加一倍。4序号项目取样批量取样方法取样数量送样要求附注8结构钢焊接接头机械性能每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每批重量不大于60t不足60t亦按一批计算。见附录E(1)样品厚度小于14mm时，拉伸：2个；正弯，背弯各2个。(2)样品厚度大于等于14mm时，取侧弯样品4个。(样品尺寸详见附录E)填写牌号等级、规格、接头名称、接头类型、工程名称和工程部位、生产厂家，炉号、批号、批量、提交该规格钢材出厂检验报告(复印件)。9钢筋机械连接接头锥螺纹接头、套筒挤压接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批、不足500个接头仍应作为一验收批。在外观检查合格后的接头中随机抽取每一接头试件和钢筋试件均应在同一根钢筋上截取，采用机械切割。每组取接头3个，接头试件的钢筋母材3个，试样的长度约60cm。填写钢筋牌号、规格、接头类型、炉号、批号、批量、工程名称和工程部位。复检的试样数量增加一倍。10钢板型钢钢管详见：附录A、B(1)各种材料的取样数量详见附录A(2)钢材厚度小于25mm时，拉伸试样长度取50cm，冷弯试样长度取35cm。(3)当钢材厚度大于等于25mm时，拉伸试样长度取60cm，冷弯试样长度取40cm。填写钢材种类、牌号、等级代号、炉号、批号、批量、规格、工程名称、工程部位及提交该规格钢材出厂检验报告(复印件)。复检的试样数量增加一倍。11（楔负载）螺栓实物机械性能最大批量：对小于等于M36螺栓，每种规格以5000套为一批，对于大于M36螺栓，每种规格以2000套为一批，不足上述数量的按一批计。同一性能等级，材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批。每种规格每批取3个提交该规格螺栓的合格证或出厂检验报告(复印件)。5序号项目取样批量取样方法取样数量送样要求附注12预拉力复检扭剪型高强螺栓连接副每种规格每批取10套。要包括配套的螺母、垫片13接副扭矩系数复检高强度大六角头螺栓连(1)同一材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时、长度相差≤15mm；螺栓长度100mm时、长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。(2)同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺母或垫圈为同批。(3)由同批螺栓、螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副。(4)同批连接副最大数量为3000套。应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取每种规格每批取10套。要包括配套的螺母、垫片填写螺栓名称、性能等级、材质、炉批号、规格、生产厂家、见证人、工程名称、工程部位及提交该规格螺栓合格证或出厂检验报告(复印件)。螺纹缝隙内不得混杂泥砂。螺栓连接副不应生锈。14高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数(1)抗滑移系数检验可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t可视为一批。(2)其试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境条件下存放。试件所采用螺栓应换成同批经预拉力复检的扭剪型高强度螺栓。(3)选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独试验。检验样品应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件每批三组试件填写螺栓名称、性能等级、生产厂家、钢板牌号等级、钢板摩擦面工艺、摩擦系数设计值、见证人、工程名称、工程部位及提交该规格螺栓合格证或出厂检验报告(复印件)。试件的板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。螺栓不得拧紧。15螺栓球与螺栓组合每项工程取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，不足600只的按一批计。Φ33以上不能检测。每批三组试件螺栓球无裂纹和无过烧。16连接焊缝组合封板或锥头与钢管的以同规格杆件300根为一批，不足300根的按一批计。每批三根试样，试样总长度不超过400mm(不包括螺栓长度)，螺纹应保持在外部。填写螺栓、螺栓球或钢管的牌号等级、性能等级、材质、炉批号、规格、生产厂家、见证人、工程名称、工程部位及提交该规格螺栓(和钢管)合格证或出厂检验报告(复印件)。钢管表面不得焊伤。螺栓强度要大于钢管强度。6序号项目取样批量取样方法取样数量送样要求附注17钢绞线钢绞线每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。采用机械切割。取样位置应距离钢绞线端部约1米。每组取4根(其中一根备用)，每根长度约1米填写钢绞线名称、工程部位、生产厂家、钢绞线结构、公称直径、强度级别、数量、批量和炉/批号，并提交该钢绞线的质量证明书或出厂检验报告(复印件)。复检的试样数量增加一倍18钢丝预应力钢丝应按批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一加工状态钢丝组成，每批质量不大于60t。每(任一)盘取1根，采用机械切割。取样位置应距离钢丝端部约1米。每米质量检验取3根；抗拉强度、断后伸长率检验每盘1根；规定非比例伸长率、最大力下总伸长率检验每批3根。各检验的钢丝每根长度须大于500mm。填写钢丝名称、工程部位、生产厂家、公称直径、强度级别、数量、批量和炉/批号，并提交该钢丝的质量证明书或出厂检验报告(复印件)复检的试样数量增加一倍。19预应力筋用锚具、夹具和连接器每批零件产品的数量指同一种产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量。每个抽检组批不得超过2000个(套)。随机抽取(1)硬度检验按零件的热处理每炉装炉量的3%~5%抽样。(2)静载锚固性能检验每生产组批抽取3个组装件用的样品。(包括3组锚固零件和3根约1m长的预应力钢材)(1)硬度检验填写锚具零件的名称、工程部位、生产厂家、型号、检验的表面位置、设计硬度和样品数量，并提交该锚具零件的产品合格证（复印件）。(2)静载锚固性能检验写样品名称、工程部位、生产厂家、锚具的型号、锚具的预应力筋数量、锚具数量和预应力筋规格、强度级别、数量、生产厂家。(