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11201综采工作面设计前专项安全风险辨识评估报告贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿贵州诚搏煤业有限公司习水县马临工业经济区庆华煤矿11201综采工作面设计前专项安全风险辨识评估报告贵州诚搏煤业有限公司习水县马临工业经济区庆华煤矿2019年3月12日2安全风险辨识评估人员签到表安全风险辨识评估主题组织人员安全风险辨识评估时间2019年月日参加安全风险辨识评估人员序号部门职务签字备注1矿安委会矿长2矿安委会总工程师3矿安委会安全副矿长4矿安委会生产副矿长5矿安委会机电副矿长6安全科安全副总安全技术员7生产技术科生产副总采掘副总采掘技术员8地测科地测副总地测技术员9通防科通防副总通防技术员通防技术员10机运科机电副总12综掘队综掘队长安全风险辨识评估结论:根据风险评价程序与准则,所识别的危险源全面、充分,危险源的风险等级与控制措施合理、可行。1习庆煤纪字〔2019〕1号习水县庆华煤矿安全风险辨识会议纪要错误!未指定书签。签发人:彭国军时间:2019年3月12日下午17:00--20:00地点:会议室主持人:彭国军参加人:金云灿、赵年远、车勇、袁志中、袁远应、丁远明、罗胜良、李朝军、陶长和、陈月高、何正周、李旭、陈涛、王豪杰、刘磊记录:鲁堂风险辨识环节:11201综采工作面设计前会议内容:2019年3月12日,在庆华煤矿会议室,彭国军(矿总工程师)组织通防科、安全科、生产技术科、机运科、地测科、调度室、综采队及掘进队等相关业务科室和专业技术人员,通过经验判断法,针对11201综采工作面回采设计,重点对该辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、运输系统、供电、通风、职业病等危险因素,开展专项辨识评估,具体内容如下:一、风险辨识(一)顶板安全风险评估1、11201综采工作面初次放顶前悬顶距离过大,有可能造成大面积垮落;2、11201综采工作面三角区、进回风巷顶板维护作业时,容易造成2片帮、冒顶;3、11201综采工作面回采增减撤架作业时,回风巷控顶距可能较大,容易冒顶;4、11201综采工作面推进过程中存在构造,容易造成工作面冒落现象;(二)瓦斯安全风险评估1、11201综采工作面上隅角可能造成瓦斯积聚;2、11201综采工作面推进至构造时,有毒有害气体涌出量增大;3、11201运输(回风)巷的高冒区可能造成瓦斯积聚;4、光感式瓦斯检查仪、甲烷传感器和便携式瓦斯检查仪监测数据出现误差;(三)煤尘安全风险评估1、11201综采面采煤机、刮板运输机、皮带运输各转载点未安装喷雾装置、未及时打开或损坏,造成煤尘飞扬;2、11201综采面推进至断层时,可能造成煤尘积聚;3、11201综采面架间浮煤多、回风巷未打开全断面喷雾装置,可能造成煤尘积聚。(四)火灾安全风险评估1、11201综采面采煤机、泵站以及各电器设备作业场所用电不规范,电器失爆、线路老化,可能造成火灾;2、11201运输巷皮带机头机尾区域和11201回风巷乳化油、机械用油、超前支护木料存放处等地点,由于管理不规范、检查不到位、作业人员违章操作可能造成火灾、人员伤亡;3、11201综采面推进至构造采用爆破作业时,可能造成爆炸火灾;4、偶合器未按规定加注了易燃液或使用非阻燃胶带,造成火灾事故。(五)防治水安全风险评估1、11201运输巷存在顶板淋水、底板出水,管控措施落实不到位可能形成一定隐患;2、11201综采工作面上上帮为C8采空区,可能有积水和导水影响;(六)运输安全风险评估31、辅助运输(1)11201回风巷,“一坡三挡”装置失效、刹车失灵以及人员违章操做,造成跑车事故;(2)11201回风巷绞车的钢丝绳未按规定检查或接头不合理、钢丝绳断丝较多,造成断绳事故;(3)现场队干违章指挥,绞车司机违章操作、未严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,保护装置失效,声光信号装置不灵敏可靠,可能造成造成事故;(4)11201综采工作面安装支架特殊运输时未采取好安全技术措施易造成运输事故。2、主运输(皮带运输)(1)皮带机司机违章操作、未按规定着装,造成事故;(2)皮带机机头、机尾未固定牢固,未安设防护装置造成事故;(3)皮带机综合保护失效或甩保护运行,声光信号装置不灵敏可靠,皮带跑偏等,造成事故。(七)供电安全风险评估1、电气设备保护整定不合理,可能造成越级跳闸或烧坏电气设备;2、供电设备绝缘老化造成短路接地,可能导致故障跳闸;3、机电管理、日常检查、维护维修、电钳工培训不到位易造成设备故障事故;4、操作不规范、未严格执行停送电制度和工作票许可制度易造成人员伤亡、设备损坏;5、电气设备安设环境不合理、未采用不易燃电缆、接地保护不完好、拖拽电缆未采取防护措施易造成故障停电以及人身事故。(八)通风安全风险评估1、11201综采工作面形成后,未及时调整通风系统,易造成风流短路、漏风现象3、通风设施未定期检查,管理不到位,容易造成11201工作面风量分配不足。(九)职业卫生安全风险评估41、采煤机、转载机、皮带运输机等设备工作时产生噪音,可能对作业人员听力、情绪等身心健康造成伤害;2、11201综采面回采作业时产生煤尘,皮带运输、转载过程产生煤尘,易导致接触人员患尘肺病;3、作业人员未正确佩戴防尘口罩,易导致接触人员患尘肺病。(十)安全培训和应急管理安全风险评估1、作业人员安全培训、岗位培训、职业健康专项培训、应急知识培训、应知应会知识培训等岗位培训不到位,作业人员掌握专业知识及安全意识不能满足岗位要求,造成作业人员安全意识淡薄,岗位规范程序执行不到位,可能导致现场作业人员执行过程存在安全风险;2、生产安全事故应急预案不完善、不合理,预警预报不清晰、应急响应程序混乱、应急处置措施无针对性等,可能导致应急指挥系统运行不良、响应不当;3、应急管理物资、材料、人员日常管理不到位,兼职救护队日常管理松散,日常训练记录、资料不全,应急管理机构人员对应急职责不清楚,可能导致应急管理职能部门职责履行不到位,无实战救援能力;二、风险评估根据作业条件危险性评价法、对于一个具有潜在危险性的作业条件,影响危险性的主要因素有3个:发生事故或危险事件的可能性L,暴露于这种危险环境的频繁程度E,事故一旦发生可能产生的后果C,公式表示:D=L×E×C式中:D——作业地点、关键环节等存在的安全风险L—事故或危险事件发生的可能性E—暴露于危险环境的频率C—发生事故或危险事件的可能结果用L、E、C三种因素的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性。D值越大,作业条件的危险性越大。根据实际经验,给出三个因素在不同情况下的分数值,采取对所评价对象进行“打分”的办法,计算出危险性分数值,对照危险程度等级表将其危险性进行分级,各因素的值分别见表1、2、3。5表1事故发生可能性分值L分数值事故发生可能性分值10完全会被预料到6相当可能3可能、但不经常1完全意外、很少可能0.5可以设想,很不可能0.2极不可能0.1实际不可能表2暴露于危险环境中的频繁程度分值E分数值暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次或偶然暴露2每月暴露一次1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露表3事故造成的后果分值C分数值事故造成的后果100十人以上死亡40数人死亡15一人死亡7严重伤残3有伤残1轻伤需救护三、风险等级按照煤矿井下瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电及提升运输和其他等专业,以及采掘工作面、地面生产环节,对具体作业场所、地点的关键时段、关键区域、部位、关键单位、关键环节找出风险点,按上述计算出各风险点的分值,按分值大小,将安全风险等级从高到低划分为重大风险/6一级、较大风险/二级、一般风险/三级和低风险/四级四个等级,见表3-4。表3-4风险等级标准风险等级等级危险性分值D危险程度红色风险重大一级D(值)≥320极其危险,必须高度关注,重点防控橙色风险较大二级320>D(值)≥160高度危险,应采取严密防控措施黄色风险一般三级160>D(值)≥70一般危险,应采取有效防控措施蓝色风险低四级70>D(值)危险,需严格按章正规操作A、重大风险/一级为红色风险,是指极其危险,发生事故将难以控制,会造成多人伤亡和巨额财产损失,社会影响恶劣。B、较大风险/二级为橙色风险,是指高度危险,发生事故难以控制,造成多人伤害或发生伤亡事故,后果严重。C、一般风险/三级为黄色风险,是指一般危险,有严重发生伤害事故的风险。D、低风险/四级为蓝色风险,是指危险,有发生伤害事故的风险。表3-5安全风险矩阵表人员接触环境的频率(E)赋值一般风险(Ⅲ级)较大风险(Ⅱ级)重大风险(Ⅰ级)赋值损失发生事故产生的后果(C)估算的损失(元)连续接触101002005001000300060001000010010人以上死亡一千万以上低风险(Ⅳ级)每天工作时间接触6244812024072014402400403~9人死亡五百万到一千万每周一次接触34.5922.545135270450151~2人死亡一百万到五百万每月一次接触21.42.871442841407危重工伤五十万到一百万每年几次接触10.30.61.53918303伤残十万到五十万非常罕见接触0.50.050.140.250.51.5351轻伤十万以下0.10.20.513610赋值实际不可能极不可能很不可能,可以设想可能性小,完全意外可能,但不经常相当可能完全可能事故发生的可能性(L)7四、成果应用经过辨识评估分析,1120回风巷上帮采空区积水为重大安全风险,具体详见“11201综采工作面设计前专项辨识安全风险清单”;根据辨识评估成果编制作业规程时,需充实在遭遇构造时防止煤壁片帮、漏顶伤人等安全技术措施,重点对11201综采面防治水设计、管控措施进行完善。8贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿11201综采工作面专项辨识安全风险清单序号风险地点风险描述风险值结论管控措施LECD危险程度风险等级颜色111201综采工作面初次放顶前悬顶距离过大,有可能造成大面积跨落,瓦斯涌出。161590一般危险,应采取有效防控措施一般黄色1、制初采安全技术措施,加强顶板观察、管理;2、控制顶煤回收;3、若悬顶距过大,按照强制放顶安全技术措施进行放顶;211201综采工作面三角区、两巷顶板维护易造成片帮、冒顶。161590一般危险,应采取有效防控措施一般黄色1、加强日常顶板管理,检查好支护质量,对单体柱上好防倒链,并监测初撑力达标。2、加强对三角区、两巷顶板维护工作,按照作业规程要求,及时打设超前支护(20米范围内),做好三角区支护管理。311201综采工作面回采逐步调整工作面时回风巷空顶距可能较大,易造成冒顶。161590一般危险,应采取有效防控措施一般黄色1、加强对端尾顶板监测和管理,严格执行端尾支架回撤安全技术措施。2、检查好端尾支护质量,严格执行先支后回制度。9411201综采工作面闭锁失效,风门变形易造成漏风。161590一般危险,应采取有效防控措施一般黄色511201综采工作面绝缘老化造成短路接地,可能导致故障跳闸。0.561545危险,需要严格按章正规操作低蓝色1、加强对供电设备的检查、维护。2、严格执行工作票许可制度,加强对员工的培训和管理3、加强管理,班前会做出强调611201综采工作面回采结束后,密闭打设不合格,易造成漏风。0.561545危险,需要严格按章正规操作低蓝色1、加强日检、周检;711201综采工作面形成后,未及时调整通风系统,易造成风流短路、漏风现象。0.561545危险,需要严格按章正规操作低蓝色1、制定通风调整方案,并严格落实;2、生产队要严格按方案进行风路调整;811201综采工作面生产过程中粉尘多,易导致接触人员患尘肺病。0.561545危险,需要严格按章正规操作低蓝色1、安装粉尘传感器,及时检测工作面粉尘浓度;采用冲洗岩壁、巷帮、喷雾降尘、装岩洒水等综合防尘措施;2、保证各项措施有效实施,加强班中检查;3、作业人员全部佩戴防尘口罩;每班检查防尘口罩佩戴情况。911201综采工作面上帮采空区,可能受老空水影响。16100600及其危险,必须高度关注,重点防控重大红色1、制定探放水安全技术措施,根据
本文标题:11201综采工作面专项安全风险辨识评估报告
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