3煤7204综采工作面作业规程zui新2

山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-1-第一章概况第一节工作面位置及井上下关系芦南二区3#煤7204综采工作面位于525水平，地面标高950～1095，工作面标高531m～590m，埋藏深度为410m～530m。本工作面地表位于焦垴岩、佛洼村以东、麻黄山以南、深脚河西北、南川沟西南、新庄窝村以北的山坡山梁沟谷地段，深脚河紧贴工作面回风巷南部而过。井下位置位于芦南二区北翼东部，东为7202工作面（已采），南隔采区大巷为7203工作面（已采），西为7206工作面（已采），北为采区边界。地表无设施，回采无影响。本工作面走向长1369m，倾斜长135m，面积184815m2。见地质附图：7204工作面井上下对照图第二节煤层本工作面所采3#煤层赋存稳定，结构简单，一般含1层夹石；煤层以镜煤、亮煤为主，内生裂隙发育。本工作面煤层总厚1.86m～2.82m，平均厚度2.64m；煤层结构为0.53（0.17）1.95；煤层倾角2o～8o，平均倾角5o；可采指数1；变异系数7.8%，赋存稳定。表1煤质情况表煤质情况M（%）Ad（%）Vdaf（%）Qb.daf（MJ/Kg）FCSt.d（%）Y工业牌号5.5426.648.8424.740.35WY3本工作面所采3#煤层煤质好，属中灰、低硫的优质无烟煤。第三节煤层顶底板本工作面老顶为2.4m的灰白色中粒砂岩，以石英为主，分选及磨圆度中等，局部冲蚀下部煤、岩层与3#煤直接接触。直接顶为1.8m的灰黑色砂质泥岩，含植物碎片化石，局部受老顶砂岩冲蚀而不存在。直接底为1.6m的灰黑色砂质泥岩，上部含砂量较小，含大量植物根茎化石碎片。山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-2-详见地质附图：工作面综合柱状图。第四节水文地质一、含水层的分析本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度较大（410m～530m），深脚河为一季节性河流，由北向南紧贴工作面回风巷南部而过，预计地表水对工作面正常回采影响不大，只是在雨季，由于地表水的积聚下渗使3#煤上部的含水层充水性增强，尤其在向斜轴部，有可能会出现3#煤老顶砂岩局部富水现象，届时有可能会出现局部淋头水或少量涌水现象。二、其他水源的分析本工作面井下位于芦南二区北翼东部，东为7202工作面（已采），南隔采区大巷为7203工作面（已采），西为7206工作面（已采），北为采区边界，据调查周边无采空积水。见地质附图：7204工作面上覆3#煤层对照图三、工作面涌水量工作面必须建立健全排水系统，依据工作面进、回风巷剖面图资料显示，结合井下巷道实际情况分析，在进、回风巷低洼处（进风巷距切巷250m处；回风巷距切巷850m）各施工一临时水仓，水仓规格为长2.0m×宽1.5m×深1.3m，并配备排水能力不小于4m3/h的排水泵。本工作面正常情况下最大涌水量2.0m3/h；正常涌水量：0.5m3/h.第五节地质构造一、地质构造情况表表2地质构造情况表构造名称走向倾向倾角性质落差（m）对回采影响程度F1N30ºWNE正断层小于1/2煤厚坑透资料显示，预计在工作面内延伸约57mF2N11ºESE正断层接近1/2煤厚坑透资料显示，预计在工作面内延伸约48m山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-3-F3N15ºWSW正断层接近1/2煤厚坑透资料显示，预计在工作面内延伸约93mF4N12ºENW正断层接近1/2煤厚坑透资料显示，预计在工作面内延伸约106mF5N5ºENW正断层接近1/2煤厚坑透资料显示，预计在工作面内延伸约146mF6N16ºWNE正断层接近1/2煤厚坑透资料显示，预计在工作面内延伸约52m二、地质构造情况（一）本面北部大致为一走向NNW、倾向SW、倾角在2º～6º之间的单斜构造；中部大致为一轴向NE的向斜构造，两翼倾角在3º～8º之间；南部大致为一走向NS、倾向W、倾角在2º～5º之间的单斜构造。（二）煤层节理：以N40º～60ºW、SW∠80º一组为主。（三）顶板节理：以N45º～65ºW、SW∠60º一组为主，N30º～40ºE、SE∠40º～60º一组次之。第六节影响回采的其他因素一、影响回采的其它地质情况表3影响回采的其他地质情况表瓦斯绝对涌出量：47.69m3/min煤尘具有爆炸危险性煤的自燃无自然发火倾向地温正常地压正常二、问题及建议1、本面进、回风顺槽在掘进过程中揭露一个陷落柱和一处冲刷地质现象，据坑透资料显示还可能揭露断层构造，在陷落柱附近和冲刷区边缘处顶板破碎，届时应加强顶板管理。工作面接近冲刷区、陷落柱区、打钻空白区、预测向斜区、断层区域时，可能会造成瓦斯含量增加现象，届时应坚强观测和测试，制定可行有效的防突措施。2、本工作面所采煤层为突出煤层，顺曹掘进过程中发生多次动力现象，开采前须先制订专门的防突措施。3、预计末采期间可能揭露坑透预测陷落柱X3，届时应提前进行探测，以确定停采位置。山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-4-4、本面东、西、北三面均已回采，预计回采时矿压呈现明显，要加强进回风两巷端头及超前支护。第七节储量及服务年限一、储量计算表4工作面储量表走向长（m）倾斜长（m）面积（m2）煤厚（m）容重（t/m3）工业储量(t)回采率（%）可采储量(t)13691351848152.641.4683076.2495648922.4工业可采储量=工作面可采走向×采长×煤厚×煤的密度Q工=1369×135×2.64×1.4=683076.24t实际可采储量=工业可采储量×回采率Q可=683076.24×95%=648922.4t二、工作面服务年限工作面的服务年限=可采走向长度÷月设计推进长度=1369÷（0.8×10×0.90×30）=6.3个月第二章采煤方法采煤方法——本面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤方法，顶板管理采用全部垮落法处理采空区，双滚筒采煤机落煤装煤，液压支架维护顶板，工作面采用一部工作溜运煤。第一节巷道布置一、工作面巷道布置及井下位置情况（一）本工作面布置一条进风巷、一条回风巷、一条配风巷、一条专用尾巷和一条初采高抽巷。（二）本工作面井下位于芦南二区北翼东部，东为7202工作面（已采），南隔采区大巷为7203工作面（已采），西为7206工作面（已采），山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-5-北为采区边界，据调查周边无采空积水。（具体详见生产系统示意图一）。二、工作面回进风巷、尾巷等巷道及支护情况（一）工作面进风巷7204工作面进风巷为矩形断面，净宽4.2m，净高2.6m，巷长1369m，沿3#煤层顶底板掘进。进风巷采用锚杆+锚索+钢筋钢带+金属菱形网支护。进风巷超高段净宽4.2m，净高5.0m，采用锚杆+锚索+钢筋网支护（二）工作面回风巷7204工作面回风巷为矩形断面，净宽4.0m，净高2.6m，巷长1369m，沿3#煤层顶底板掘进。回风巷采用锚杆+锚索＋W钢带＋金属菱形网支护。（三）工作面配风巷7204工作面配风巷为矩形断面，净宽3.5m，净高2.6m，巷长1369m，沿3#煤层顶底板掘进。配风巷采用锚杆+锚索+钢筋钢带+金属菱形网支护。（四）工作面尾巷7204工作面尾巷为矩形断面，净宽3.5m，净高2.6m，巷长1369m，沿3#煤层顶底板掘进。尾巷采用锚杆＋锚索＋W钢带＋金属菱形网支护。（五）工作面初采高抽巷7204工作面初采高抽巷为拱形断面，净宽3.0m，净高2.7m，巷长45m。初采高抽巷采用锚杆+锚索+金属菱形网支护。第二节采煤工艺一、采煤工艺7204工作面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤工艺，工作面安装一部SGZ-764/630型刮板输送机，91组ZY5000—16/35型支架，进风端头安装两架ZTZ-25000/17/32端头支架，采用MG-300/700-WD型采煤机落煤和装煤，前滚筒割上刀后滚筒割下刀，双向割煤，煤炭由生产溜运出。二、工作面采高及循环进度要求工作面采高控制在2.6m，上下误差控制到0.2m。割一刀煤、移一次架、推移一次生产溜、回柱放顶为一个正规循环，循环进度为0.8m。三、落煤、装煤、运煤及顶板控制方式（一）落煤和装煤：采用MG-300/700-WD型采煤机落煤和装煤，前山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-6-滚筒割上刀，后滚筒割下刀，双向割煤，煤炭由生产溜运出。（二）运煤：工作面落煤由生产溜、转载机、第三部皮带机、第二部皮带机、头部皮带机、2#煤仓、3#煤二采区皮带、北大皮带、芦南皮带、主斜井皮带运至选煤厂。（三）工作面顶板控制：采用液压支架及时支护方式管理顶板，架间空顶由侧护板伸出支护。支架的移架距离滞后采煤机后滚筒3～5架，顶板破碎地带要提前拉架控制好顶板，端面距不大于0.34m。四、进刀方式（一）机组进刀采用割三角煤端头斜切进刀法，进刀距离不小于25m。（二）机组割透机头（尾）后，调换滚筒上下位置，改变牵引方向，随弯曲段逐步切入煤体，下滚筒全部进刀后，机组割煤到25m处，生产溜推移到位后，机组返回割三角煤，割透机头（尾）后，调换滚筒上下位置，换向牵引，割空刀到进刀处停机过机头（尾），然后正常割煤。（三）机组割至距机头（尾）10.0m处时，必须放慢牵引速度，并通知机头（尾）人员撤到10m以外的安全地点。（四）工作面机头（尾）人员要时刻注意两端头顶板及各种管线，发现问题及时通知机组司机停止割煤，待处理问题后再开机。（附端头斜切进刀示意图三）五、工艺流程及要求采煤机斜切进刀－割煤－装煤－运煤－移架－移溜－过机头（尾）—移端头支架放顶（进风）、回柱放顶（回风）。（一）斜切进刀（上已叙述）（二）割煤和装煤1、采用MG-300/700-WD型采煤机落煤和装煤，前滚筒割上刀，后滚筒割下刀，双向割煤，往返一次进2刀，每刀进度0.8m，采高控制在2.6m，上下误差控制到0.2m。（机组在割煤时机组回风侧严禁有人进行任何作业）2、正常情况下采煤机牵引速度控制在2.5m/min，过构造期间机组速度不得超过1m/min。严禁机组超速、割顶、割底及空顶作业。3、正常情况下必须沿工作面顶底板割煤，不得留底煤，严禁割顶。如遇过构造为防止割底，可根据工作面实际情况适当调整坡度丢底煤，山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-7-待构造过完后必须沿底板割煤。需丢底煤作业时另报专项措施。4、生产过程中为防止窜溜，在回采过程中要根据回、进风高差大小随时调整回、进风的推进度。5、采煤机司机严格按《回采操作规程》第七章“回采机电设备操作”中第389条～第446条有关规定执行。割煤、移架、移溜距离示意图（见附图四）（三）运煤工作面落煤由生产溜、转载机、皮带机运至2#煤仓。（四）移架1、工作面支架采用本架操作，支架型号ZY5000-16/35型。2、移架距离滞后机组后滚筒3～5架，降架幅度0.1～0.15m，顶板破碎地段采取提前带压擦顶移架措施；移架必须达到0.8m的步距。3、移架前首先目测采高是否符合规程要求的2.6m，上下差不超过0.2m,保证支架活柱伸缩量不得小于200mm，支架立柱升出后缸内必须留有200mm的余量。4、支架拉出后必须成一直线，顶梁必须升平，仰俯角小于7°，支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm(50m拉线)。架间空隙不超过200mm，支架升起后必须保证接顶严密，支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直立柱支撑强度达到初撑力。相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。5、调整控制端面距不大于0.34m，如超过必须提前移架或伸出前探梁。若仍大于规定则必须在前梁上挑支板梁。6、支架操作完后及时将各手把打回“0”位。7、支架工要严格执行《回采操作规程》第二章有关要求执行。（五）移生产溜1、推生产溜滞后移架3～5架。2、推生产溜应按顺序渐近式操作2～3台千斤，弯曲段不小于15m，每节槽分三次均匀移彻。3、如遇推不动，不得强行硬推，手把回“0”位，应通知机组司机停止割煤，待检查处理后方可开机。4、移溜工应严格执行《回采操作规程》有关要求执行。山西阳煤集团新景矿7204综采工作面作业规程-8-（六）过机头（尾）1、过机头（尾）