煤矿刮板输送机司机培训教案

刮板输送机司机培训教案目录1刮板输送机类型及使用条件2刮板输送机的结构与工作原理3刮板输送机安装、操作与维护4刮板输送机常见故障及其预防国内外现行生产和使用的刮板输送机的类型很多，分类方法各不相同。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种；按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机配套单电机设计额定功率在40KW的称为轻型，大于40Kw而小于90Kw的称为重型。第一节刮板输送机类型及使用条件一、刮板输送机的类型刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25度；向下运输时，倾角不得超过20度。但对于采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲，以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使用。刮板输送机在工作过程中，要克服溜槽与刮板链及煤炭之间的摩擦力，因此，消耗较大的功率，与相同的输送能力和输送距离的胶带输送机相比较，刮板输送机的电机容量和功率消耗要大得多，因此，刮板输送机不适合长期固定使用，也不适合长距离使用和地面使用。第一节刮板输送机类型及使用条件二、刮板输送机适用的条件刮板输送机虽然具有不同的类型和不同的布置方式，但其基本结构是相同的。（一）刮板输送机的组成刮板输送机主要由机头不部I、机尾部II和中间部III组成（图5-1）。第二节刮板输送机的结构与工作原理一、刮板输送机的结构（一）刮板机的组成（二）刮板输送机的主要结构1、传动装置传动装置包括电动机、连轴节、减速器和主轴，它是刮板输送机的驱动机构。如图5-2所示。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置（1）电动机。电动机是刮板输送机的动力源。在我国绝大多数煤矿中使用的刮板输送机的电动机功率一般为40Kw、75Kw、125Kw或更大，有的采用单电动机，也有采用双电动机或多电动机驱动。目前有的刮板输送机采用双速电动机驱动，在启动运行时使用低速，以满足运输能力大的要求，从而改善刮板输送机的运行状态。（2）联轴节。联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置。其主要作用是传递动力和运动。目前在井下使用的联轴节主要有刚性和弹性两种。为了防止刮板输送机过负荷一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置（3）减速器。刮板输送机减速器和其他减速器一样，都是用以改变电动机转数和传递电动机转距的装置。刮板输送机减速器的基本结构按输入、输出的方向可分为两种：一种为直角布置即垂直布置；另一种为平行布置，如图5-3所示。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置（4）主轴。主轴是传动装置的主要部件，通过它带动主链轮后牵引刮板链运动。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置2、刮板链刮板链是刮板输送机的牵引机构。目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链（双边链，双中链）的和单链的，三链的应用很少。图5-4所示的刮板链为应用在SGW-80、40T型，SGW-150型刮板输送机的刮板链。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---刮板链根据MT36-80矿用高强度圆环链标准规定：矿用高强度圆环链的强度等级分为B、C、D三级。各级破断负荷可查阅相关资料。我国主要制造厂生厂的高强度圆环链都达到C级水平。刮板输送机用开口连接环，14×50连接环破断负荷大于225kN,18×64连接环破断负荷应大于370kN。其连接环的形式如图5—5、图5—6所示。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---刮板链第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---刮板链3．溜槽溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。溜槽可分为中间溜槽（标准溜槽），调节溜槽（也称为短链）和连接槽（过度溜槽）。中间溜槽的结构形式有敞底和封底两种。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---溜槽4．保护装置（1）保险销保护装置。传动链轮与主轴的连接通过保险销传递。当主轴上负荷超过允许的规定值时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，输送机停止工作，实现过负荷保护，如图1—7所示。（2）摩擦片保护装置。SGD—11型输送机的摩擦片安装在减速器内，当机械过负荷时，减速器中的内外摩擦片间便打滑，使输送机停止运转，达到保护的目的。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---保护装置5．紧链装置紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。常用的紧链装置有螺旋杠式、钢丝绳卷筒式、棘轮紧链器和液压紧链装置。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---紧链装置6．推移装置在采煤工作面中采用单体支柱支护时，要有专门的推移刮板输送机的装置。而在综合机械化采煤工作面中刮板输送机不需要独立设推移装置。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---推移装置7．挡煤板和铲煤板挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防止煤被甩入采空区而设的。在机械化采煤工作面中挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等。铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。铲煤板的型式主要有三角形和L形两种，如图5—8和图5—9所示。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构--挡煤板和铲煤板第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构--挡煤板和铲煤板第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构--挡煤板和铲煤板（1）断链保护装置。当刮板链正常运行时，与刮板链接触的感应元件发出正常信号，继电器闭合，刮板输送机正常运行；当刮板链断开或飘链时，感应元件发不出信号，继电器失灵，刮板输送机即停止运行。常用的感应元件有电容、振荡器、磁感应线圈等。（2）过载保护装置。当发生过载时，液力偶合器的水介质温度升高，易熔合金塞熔化泄液，既保护电动机，又保护工作机构；此外，液力偶合器还起均衡载荷，减轻刮板链所受动应力的作用。第二节刮板输送机的结构与工作原理二、刮板机的安全装置及控制安全装置（3）故障停运转保护装置。沿刮板输送机每隔一定的距离设置一照明灯座当发生事故需要停止刮板输送机时，操作设在灯座上的开关就可停运刮板输送机。（4）防止机头机尾饭翘的锚固装置。为防止机头、机尾突然向上翘起，打伤周围工作人员，在机头、机尾设置有锚固柱（压柱），刮板输送机工作时，锚固柱升起，支撑在顶板与压板之间。第二节刮板输送机的结构与工作原理安全装置刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚筒（机尾链轮）的无机循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽承装煤炭，开动电机1、带动液力偶和器2和减速器3驱动链轮，链轮与刮板链相齿合，带动刮板链连续运转，从而将煤炭运送到机头卸载段达到运输的目的（参见图5-2）。第二节刮板输送机的结构与工作原理三、刮板输送机的工作原理（一）安装的基本要求（1）机头铺设的位置必须有设计图纸，特别是综采工作面，应考虑机头与与支架的联络关系，保证与相关设备的联接尺寸符合要求。（2）回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距不得超过15m。（3）溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。第三节刮板机的安装、安全操作与维护一、刮板输送机的安装（一）基本要求（4）顺槽输送机成直线搭接时，后台机头要高于前台机尾0.3m，前后要交错0.5m。两台刮板输送机呈垂直搭接时，卸载中心高度应保持在0.3m，大于0.5m时要加溜煤板。（5）连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。（6）安装后要进行认真检查并进行试运转。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（一）基本要求（1）刮板输送机在装车时，要按井下安装顺序编号装车。对大件一定要固定牢靠，对连接面、防爆面、电器等怕砸、怕碰、怕尖、怕水的部件要管理好，并采取相应的保护措施。（2）起吊时要检查起吊工具的完好情况和强度，在安全可靠的情况下装、卸车。（3）运输中沿途各叉点、上下山等地点要设专人指挥，防止在运输中发生事故。（4）刮板输送机未进入工作之前，要先检查铺设地点的煤壁和支护状态，要清理好底板，确认可靠后再进行铺设。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（二）搬运、安装时的安全注意事项（5）为了减少搬运工作量，输送机一般是从回风巷开始进行安装。安装时要有专人指挥调运，防止在安装中出现挤、砸、压的事故。（6）刮板输送机铺设要平。如底版有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶。这是保证安全运转的前提。（7）安装及投入运转是要保持输送机的平、直、稳、牢，并注意刮板链的松紧程度。要根据链条的松紧情况及时张紧，防止卡链、跳牙、断链及底链脱落等事故发生。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（二）搬运、安装时的安全注意事项（8）用液压支架或支柱悬吊溜槽时，应随时注意顶板情况，避免冒顶。（9）工作面安装使用的绳扣、链环、吊钩等必须进行详细检查，确认可靠方可使用。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（二）搬运、安装时的安全注意事项刮板输送机司机是经过安全技术培训、熟悉和张握所使用的刮板输送机的性能、结构、工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格持有安全操作资格证的人员担任。严禁无证上港操作。第三节刮板机的安装、安全操作与维护三、刮板输送机的安全操作为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前必须进行详细、全面的检查。检查分为一般检查和重点检查。1、一般检查：（1）检查工作环境；（2）电缆吊挂是否合格，电动机、开关、按钮等各处接线是否良好。2、重点检查：（1）中间部检查：对中间槽、刮板链从头到尾进行一次详细检查；（2）机头检查；（3）机尾检查。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（一）操作前的准备与检查（1）经上述检查无误后，方可发出开车信号。（2）待前续输送机运行后方可开车。（3）启动时应断续启动，隔几秒钟后在正式启动。（4）不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启动，或切断保险销，必须找出原因并处理后方可再次启动。（5）在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都应从外向里，沿逆煤流方向依次启动。（6）在正常运转时，应注意巡回检查。（7）停车时应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净刮板输送机上的煤炭。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（二）操作一般步骤（1）联络信号齐全可靠，操作信号要正确。（2）精力集中，不打盹、不睡觉。（3）随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境情况。（4）操作按钮要放在安全可靠的位置，防止撞、砸。（5）遇有大块煤炭或矸石要及时处理，以免堵塞溜煤口引起系统堵塞。（6）听到停机信号，要及时停机，只有重新听到开机信号后，方可开机。（7）无煤时不使用刮板输送机长时间空运转。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（三）操作安全注意事项（8）经常检查电动机、减速机等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损。（9）经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。（10）拆卸液力耦合器的注油塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套，先拧松几扣，停一段时间和放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（三）操作安全注意事项（11）刮板机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。（12）检修、处理刮板机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。（13）进行掐、接链和点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板机运行方向，以免断链伤人。（14）停机后，将磁力启动开关打倒零位，并加以闭锁。第三节刮板机的安装、安全操作与维护（三）操作安全注意事项在生产过程中如需使用刮板输送机运送物料时应注意如下事项：（1）应在刮板输送机运转的情况下向溜槽内放置物料。（2）配有双速电动机的刮板输送机应用慢速运送物料。（3）向溜槽内纺织坑木、金属支柱等长物料时应先放入前端，后放入后端，防止碰人；物料应放在溜槽中间，