矿井通风与安全

矿井通风与安全主讲人：王文强2013年7月课程设计：让职工了解更多通风知识；职工了解更多通风知识，减少煤矿通风事故。课程导入：前面我们讲了矿井通风系统，那么掘进工作面的通风系统是个什么样呢？这节课我们重点学习掘进工作面的通风系统。教学目的：了解掘进通风。教学重点：掘进通风的方式方法。教学难点：掘进通风的方式方法。矿井新建、扩建或生产时，都要掘进巷道，在掘进过程中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及创造良好的气候条件，必须对独头掘进工作面进行通风。第一节掘进通风的概念CH4炮烟粉尘怎么工作嘛？？？局部动力设备通风矿井风压通风方法掘进通风引射器通风掘进通风方法全风压通风是利用矿井主要通风机的风压，借助导风设施把主导风流的新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和风路风阻。优点：安全可靠，管理方便，但要有足够的总风压。按其导风设施不同可分为：1.风筒导风2.平行巷道导风3.风障导风一、矿井全风压通风1.风筒导风２.平行巷道导风适于长距离的巷道掘进通风3.风障导风二、局部通风机通风利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。常用通风方式：压入、抽出和混合式。1.压入式局部通风机和启动装置安装在离掘巷道口10m外的进风侧，局部通风机把新鲜风流经风筒压送到掘进工作面，污风沿巷道排出。≥10m压入式布置方式特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中；（２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好；（３）可使用柔性风筒，使用方便；（４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风；（２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m；（３）风筒出口至工作面距离小于Ls。2.抽出式这种通风方式是把局部通风机安装在离巷道口10m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过铁风筒由局部通风机排出。Le特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好；（２）污风通过风机；（３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好；（４）不通使用柔性风筒。3.压入式和抽出式通风的比较：1)压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的2)压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。3)压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。4)抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受污染时间越久。5)压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。4.混合式通风混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风机和风筒的布设位置，分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。1)长抽短压（前压后抽）10m10m10m10m2)长压短抽(前抽后压)≥10m≥10m混合式通风的主要特点：a、混合式通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式；b、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量，当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。三、引射器通风利用引射器产生的通风负压,通过风筒导风的通风方法称引射器通风。引射器通风一般都采用压入式。优点：无电气设备，无噪音;还具有降温、降尘作用;在煤与瓦斯突出严重的煤层掘进时，用它代替局部通风机通风，设备简单，安全性较高。缺点：风压低、风量小、效率低，并存在巷道积水问题。作业１、掘进通风的概念。２、掘进通风有哪几种方法？3、局扇通风方式有哪几种？思考１、如何提高掘进的通风质量？本章小结：通过本章学习，使大家了解矿井通风，认识通风在矿井安全生产中的重要性。课后记：通过课堂教学及与学员交流，使自己今后教学方向明了，能结合到矿工实际需要教学，使自己教学水平不断提高。结束语：通风对于每个矿井来说都是其生命线，尤其对于咱们矿这个气老虎（瓦斯突出）严重的矿井，通风更加重要，所以我们要知道通风，了解通风。