电气焊作业注意事项

电气焊作业注意事项1、施工准备（1）作业地点前后各10m范围内不得有可燃物、易燃易爆物品，必须对该范围内洒水除尘后方可作业。（2）施工地点的进风侧必须配备两只合格的灭火器和两只盛满水的消防桶，附近应有持续充足的水源。施工过程中有专人负责喷水。消防设施距离烧焊点不得大于5m。（3）施工人员不得穿粘有油脂的工作服。（4）施工前必须实测现场甲烷浓度，当施工地点前后各10m范围内风流中及巷道顶帮甲烷浓度不超过0.5%时，方可进行施工。（5）使用前，再次检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割具等的气密性和完好性，气密性、完好性符合使用要求时方可使用。（6）使用氧气前，应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，避免氧气流朝向人体喷出。开启氧气并缓慢调整减压阀调整压力，低压侧压力不得超过1Mpa。乙炔使用前先人工将喷嘴清理干净，接上减压表，开启乙炔并缓慢调整减压阀调整压力，乙炔低压侧压力不得超过0.05Mpa。严禁使用乙炔气流吹掉细屑和杂物。（7）施工过程中各种气瓶必须直立使用并必须采取防倒措施。（8）电焊机必须设有专用开关，开关必须有过流、过载、漏电和漏电闭锁功能，使用前必须做漏电保护试验。（9）电焊机的电源线应选用2.5mm2以上（包括2.5mm2）具有MY标志的矿用阻燃电力电缆，其接线长度不允许超过3m，并由专职电工进行操作，如确需使用较长导线，应在焊机3m范围内增加一远控按钮控制电源，焊机一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨通道使用。电缆线中间不留明接头，供电电压需与电焊机额定电压相符。（10）电焊机搭接电源前，电工人员检查电焊机工作电压必须与实际输入电压等级一致。握柄与导线连接必须牢靠，接触良好。电焊机次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。（11）电焊机焊钳线和地线应选用专用焊机软电缆，长度不超过30m。电缆和焊钳的额定载流量不得小于电焊机的最大工作电流。（12）电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。（13）电焊机搭接电源时，接线工艺符合《煤矿安全规程》的相应规定。接线时不得失爆。（14）电焊设备和绝缘工具的绝缘外壳必须接地良好。烧焊设备和设施的外壳接地系统接地要求不得低于《煤矿安全规程》中局部接地的执行标准。2、施工运输（1）氧气瓶、乙炔瓶要分开运输，不得与易燃易爆，腐蚀性物品及其他与瓶内气体起化学反应的物品一起运输，气瓶上必须要有不少于两道的防震圈。氧气瓶和乙炔瓶在大巷使用电机车和绞车运输时要分装运输且固定牢靠，不得在同一矿车内运输，且间距不得小于10m，中间可以使用装有不燃性材料的重车或空矿车隔开。运输过程中需要在车底铺垫黄沙等缓冲料，减少运输途中对气瓶的冲击和震荡。上下山绞车运输时，要保证氧气瓶和乙炔瓶的出气口位置处在高位，防止瓶的滑动冲击损坏出气口。（2）气瓶在无轨道运输的地点，需要人工运输或移动时，应采用人工搬运的方法进行，要轻抬轻放，禁止野蛮搬运或用滚动方式搬动气瓶。（3）电焊机装车下井、运输必须按照封车运输管理规定进行封车。运输途中，巷道内淋水段，必须采取防水防潮措施，防止淋水导致电焊机绝缘值降低。（4）电焊机烧焊时电焊机外壳必须用接地线与专用接地极相连，接地极距电焊机距离不低于5m，接地线截面不小于2.5mm2。（5）电焊机需放置在干燥的皮带或干燥木板上，不准放置在有淋水或顶板不好的地方。（6）控制电焊机的开关必须有专人看管，有异常情况时需随时给电焊机停电。3、施工组织（1）烧焊时必须有专职持证（金属焊接工）操作工进行操作，无操作证人员不得进行烧焊作业。（2）施工过程中必须保证一人施工，一人监护制度，监护人员距离操作人员不大于1m。监视施工人员和烧焊设备的安全。（3）施工现场氧气瓶、乙炔瓶必须放置在作业地点的进风侧，且乙炔瓶必须放置在上风口；两者的间距在5m以上，距割焊地点的距离不小于10m。氧气瓶、乙炔瓶距电焊机的距离不小于5m。（4）气瓶和气体胶管距离电源线、电缆和其他电气设备间距不得小于0.5m。（5）施工前要清理烧焊设备上的矸石及杂物，并用水冲洗干净，保证烧焊质量。（6）气割作业点火使用火柴进行，严禁使用气体或者油类点火工具点火。（7）施工过程中，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。气割火焰应避开电缆、设备和接地线，距离不小于0.5m，对距离电缆较近的地点必须停电后才可烧焊施工，且要使用不燃性材料覆盖进行保护，防止被喷溅的火花和焊瘤烧伤。发现有其他设备和材料有受热现象时，要停止加热，冷却后继续进行。防止产生浓烟。（8）施工过程中割除的小件，要有专人使用手钳夹持，避免掉落烫伤烧焊人员和烫伤气管。夹持人员距离火焰较近，在切割和焊接时要求施工人员精力集中，防止烧烫伤。（9）施工时必须指定拥有特种作业资格证的专职电工负责停、送电和连接、拆除电焊机电源。接线工艺符合要求。严格执行停送电制度。停电时必须闭锁且悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。（10）烧焊设备放置在无坠物危险的安全地点，避免掉落物损坏设备、工具和材料。烧焊设备和施工地点在巷道的同一侧，防止来往人员碰倒气瓶、刮伤气带和电缆。（11）各种电缆和胶管禁止缠在焊工身上使用。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。（12）焊接时施工人员配带绝缘用具齐全、有效。在焊接和更换焊条时应戴专用的绝缘手套。（13）施工作业地点周围5m范围内严禁出现与施工不符的工作平行作业。（14）施工人员必须佩带合格的劳动防护用品。4、施工注意事项（1）安全负责人是施工过程中的安全第一责任人，对施工现场进行安全监督管理。负责排查施工现场存在的安全隐患，督促施工负责人进行现场整改，对于不及时整改或整改后仍达不到烧焊要求的，有权停止施工作业，并负责施工措施的落实。（2）施工负责人全面协调施工现场作业和施工人员配置。全体施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，负责配合安全负责人做好现场隐患排查，对查出的问题及时落实、整改。（3）技术负责人负责本措施的学习、签字和执行；施工过程中施工内容的调整和变更的落实。全面负责施工现场的技术和安全问题并协助安全负责人做好本措施的现场落实，对现场存在的技术问题，应当积极处理。（4）现场安监员及兼职甲烷检查员负责现场安全管理和有害气体的检查，发现安全隐患和施工地点前后10m范围内的甲烷浓度、有害气体浓度和施工现场煤尘清理情况超标或超限，必须停止作业，采取措施进行处理，并汇报调度室、通防科和安监处，通防科值班人员进行紧急处理；及时督促安全负责人和施工负责人进行现场落实、整改。对于不能整改或不能按时整改的各种隐患，有权停止作业，并分析相关责任人的责任。（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，煤层中未采用砌碹或者喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业，并应有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊渣飞溅区域内的可燃物。施工地点500m范围内严禁从事放炮工作。（6）所有参加施工人员必须学习本措施，签字后方可参加施工，施工时必须随身携带有效证件。（7）烧焊时间、施工负责人、安全负责人、技术负责人、现场检查监督人、施工人员在本次施工项目中不得随意变更。（8）烧焊工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。（9）安排专人对烧焊地点前后10m范围内巡查，一旦发现甲烷超限或停风，必须立即停止作业，断电撤人。（10）电焊作业过程中，不得停止过流、过载、漏电和漏电闭锁功能，对于不能单独停止断相保护的开关，不得电焊作业。（11）施工过程中严禁搬运或移动正在作业中的氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、电源线等带电设备。（12）严禁在焊接时调节电焊机电流。焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等现象，必须停机检查，不得带病使用。（13）在施焊中，焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。（14）完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。（15）工件焊接后要求焊缝平滑均匀、无砂眼、无毛刺、无未焊透、无气孔、无夹渣、无裂纹等现象，符合焊接质量标准。割缝要做到平滑，质量符合要求。（16）工作结束后，必须对作业现场洒水降温处理，严格清理检查，消防设施不能立即撤走，并应有专人在工作地点巡检1h以上，发现异常，立即处理；确认无隐患后，方可离开。（17）本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《技术操作规程》及相关规定执行。（18）施工结束后，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机当日升井。因特殊情况不能升井，必须及时汇报安监处和调度室同意后，可延期升井。（19）施工前必须组织所有参加施工人员和监督执行人员认真学习本措施，技术员负责传达签字，现场由跟班人员，班组长，安监员负责落实，否则禁止施工。