粮油公司生产部员工考核表

1．2部门指标大豆/花生榨油厂指标序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1大豆/花生榨油单位制造费用控制率X%单位制造费用控制率≦100单位制造费用控制率100X≦120单位制造费用控制率120X≦130单位制造费用控制率130X≦150。单位制造费用控制率X150302批次检验合格率Y%批次检验合格率Y≧85批次检验合格率75≦Y85批次检验合格率65≦Y75批次检验合格率60≦Y65批次检验合格率60Y303设备正常运转率Z%设备正常运转率Z≧90设备正常运转率80≦Y90设备正常运转率70≦Y80设备正常运转率60≦Y70设备正常运转率60Y204大豆/花生粕残油控制率M%粕残油控制率M≦100粕残油控制率100≦M115粕残油控制率115≦M120粕残油控制率120≦M130粕残油控制率M1301055S现场与安全生产管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。10合计合计100指标说明：1、花生榨油厂单位制造费用：2004年共开车9个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨，其中9月份共开机4天，因开车时间较短，单位制造费用为253元/吨。若扣除9月份，其余月份单位制造费用为113元/吨，我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议Z≧90为100分。4、花生粕残油控制率：2004年花生粕平均残油为1.13％，2003年花生粕平均残油为1.29％，我们建议额定粕残油标准为1.2%。5、5S现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。3.02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装厂长序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1部门综合指标60部门文员根据部门考核得分X60%2下属员工管理成效20本人/员工/人力资源与公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3部门费用控制率10财务管理部（实际发生管理费用÷计划管理费用）X100%45S现场与安全管理10检查小组根据检查办法合计1003.09花生榨油厂主管序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1榨油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。502安全管理达标率根据公司安全检查办法。203下属员工管理成效根据三方测评结果平均值。2045S现场管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。10合计合计1003.10花生榨油厂生产班组序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1批次检验合格率批次检验合格率Y≧85批次检验合格率75≦Y85批次检验合格率65≦Y75批次检验合格率60≦Y65批次检验合格率60Y202花生粕残油控制率控制率M≦100控制率100≦M115控制率115≦M120控制率120≦M130控制率M130203花生粕水分批次检验合格率检验合格率Y≧95检验合格率Y≧85检验合格率Y≧75检验合格率Y≧65检验合格率低于65％104压榨一级花生油（浓香）合格率检验合格率Y≧95检验合格率Y≧85检验合格率Y≧75检验合格率Y≧65检验合格率低于65％205生产计划完成率生产计划完成率≥95%生产计划完成率≥90%生产计划完成率≥80%生产计划完成率≥60%生产计划完成率低于60％2065S现场与安全管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。10合计100指标说明：所有考核指标同花生榨油厂考核指标统计方法相同，只是细化到班组。3.11花生榨油厂班长序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。202班组综合指标根据班组综合指标得分403人员管理根据三方测评结果平均值。204月度考评根据花生榨油厂班长月度考评所考分值20合计合计1003.12花生榨油厂操作工1、预处理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脱溶工序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。102班组综合指标根据班组综合指标得分。303月度考核根据员工月度考核表所考分值60合计合计1002、滤油工、油洗滤布工序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。102班组综合指标根据班组综合指标得分。203压榨一级花生油（浓香）合格率合格率Y≧95合格率Y≧85合格率Y≧75合格率Y≧65合格率低于65％204月度考核根据员工月度考核表所考分值50合计合计1003、处理滤渣工序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。102班组综合指标根据班组综合指标得分。203处理滤渣完成率完成率Y≧95％完成率Y≧80％完成率Y≧70％完成率Y≧60％完成率低于60％204月度考核根据员工月度考核表所考分值50合计合计1004、自检员序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。102班组综合指标根据班组综合指标得分。203复检合格率复检合格率≧95％复检合格率≧85％复检合格率≧75％复检合格率≧65％复检合格率低于60％204月度考核根据员工月度考核表所考分值50合计100指标说明：1、花生榨油厂将联系质量管理部，每月复检5次以上，考察复检合格率。5、打包工序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1油厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。102班组综合指标根据班组综合指标得分。203包装物损耗率控制率控制率M≦100控制率100≦M115控制率115≦M120控制率120≦M130控制率M130204月度考核根据员工月度考核表所考分值50合计合计100小包装厂考核指标序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1生产计划完成率生产计划完成率≥100%生产计划完成率≥90%生产计划完成率≥80%生产计划完成率≥60%生产计划完成率低于60％302单位制造费用控制率单位制造费用控制率≦100单位制造费用控制率100X≦120单位制造费用控制率120X≦130单位制造费用控制率130X≦150。单位制造费用控制率X150303批次检验合格率Y%批次检验合格率Y≧95批次检验合格率85≦Y95批次检验合格率75≦Y85批次检验合格率60≦Y75批次检验合格率60Y204小包装油损耗率控制率控制率M≦100控制率100≦M115控制率115≦M120控制率120≦M130控制率M1301055S现场与安全生产管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。10合计合计100指标说明：1、生产计划完成率：计划完成率为实际产量÷计划数，从计划数中扣除由生产部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。实际发生额÷额定发生额×100％＝单位制造费用控制率。3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数÷总抽检次数。4、由计量中心提供，为实际损耗率÷额定损耗率，额定损耗率按量化考核的0.3％定。5、根据公司的检查办法确定。3.20小包装车间主管序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1小包装厂综合指标根据小包装厂综合指标得分。502安全管理达标率根据公司安全检查办法。203下属员工管理成效根据三方测评结果平均值。2045S现场管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。10合计合计1003.21小包装车间班组序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1生产计划完成率生产计划完成率≥95%生产计划完成率≥90%生产计划完成率≥80%生产计划完成率≥60%生产计划完成率低于60％302单位制造费用控制率单位制造费用控制率≦100单位制造费用控制率100X≦120单位制造费用控制率120X≦130单位制造费用控制率130X≦150。单位制造费用控制率X150203批次检验合格率批次检验合格率Y≧85批次检验合格率75≦Y85批次检验合格率65≦Y75批次检验合格率60≦Y65批次检验合格率60Y304安全卫生管理达标率辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。20合计合计100指标说明：以上指标与小包装厂指标相同，只是具体到各班组。3.22小包装车间班长序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1小包装厂综合指标根据小包装厂综合指标得分。202班组综合指标根据班组综合指标得分403人员管理根据三方测评结果平均值。204月度考评根据小包装厂班长月度考评所考分值20合计合计1003.22小包装车间线长序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1小包装厂综合指标根据小包装厂综合指标得分。102班组综合指标根据班组综合指标得分603人员管理根据三方测评结果平均值。104月度考评根据小包装厂班长月度考评所考分值20合计合计1003.23小包装车间操作工1、在线操作工（包括：续桶、贴标、灌装、压盖、验杂、封箱工）序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1小包装厂综合指标根据花生榨油厂综合指标得分。102班组综合指标根据班组综合指标得分。603月度考核根据员工月度考核表所考分值30合计合计1002、打油工序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1小包装厂综合指标根据小包装厂综合指标得分。202班组综合指标根据班组综合指标得分。303月度考核根据员工月度考核表所考分值50合计1003、物料管理员序号考核