除尘式混凝土喷射机结构及操作要点2019815修改

结构及原理目录/Contents1研制单位简介456产品开发背景主要技术参数操作规程注意事项237现场应用1研制单位简介研制单位简介河南省煤炭科学研究院有限公司（原河南省煤炭科学研究所）始建于1979年3月，隶属于原国家煤炭工业部。现有员工300余人，其中具有中、高级职称技术人员60%以上，博士5人，海归人才4人，教授级高工8人，20余名同志被政府聘请为技术专家。30年来，一直专注于混凝土喷射工艺装备和注浆泵类设备的研究。研制单位简介上世纪八十年代，率先研制出国内第一台转子式混凝土喷射机。长期以来，在混凝土喷射技术领域的研究居于国内领先水平。是我国煤炭行业标准：MT/T547-2006《转子式混凝土喷射机》的主要制定单位。2012年，研制成功国内第一台混合型湿式混凝土喷射机。2015年，研制成功国内第一台除尘式混凝土喷射机。2产品开发背景产品开发背景背景政府及普通民众越来越重视污染治理。混凝土喷射工艺的提升：降低粉尘排放，注重劳动保护。产品开发背景喷浆原料：砂子、石子和水泥的混合物向外释放水泥粉尘位置：1、上下溢气口；2、摩擦板磨损后其圆周会漏出许多喷浆原料；3、摩擦板磨损后会造成向料斗反风，冲击料斗内的喷浆原料；4、喷头处产品开发背景以上因素导致喷浆时现场污染严重，极大地危害工人身体健康，而且还会导致喷射时回弹料增多，降低喷射面的强度。第87号总局令《煤矿安全规程》（2016）国家安监总局第六百五十三条喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘。产品开发背景目前国内矿用湿喷机种类很多，但都没有得到很好地推广应用。1、传统湿喷相对于干喷机操作要复杂得多，在井下恶劣的环境下不太受操作工人师傅的欢迎。2、湿喷机喷射完成后的清理工作量大。产品开发背景为使喷浆机既能满足施工要求又能降低粉尘，切实保护作业人员身心健康，我公司经刻苦攻关，研制出除尘式混凝土喷射机，对喷浆机本体及喷头重新进行优化设计，最大程度的克服现有喷浆机的使用缺陷。已取得安标证书。已取得国家专利，专利号：201521006550.0（喷射机）201521006009.X(新型喷头）3结构及原理结构及原理整机结构图结构及原理产品实物图结构及原理喷浆机结构及原理主机由三部分组成：1、喷浆主机：由驱动装置、转子总成、气路系统、喷射系统组成。2、除尘系统：主要由护罩、拨板装置（在护罩内，未示出）、上溢气总成、下溢气总成、吸尘管、集尘室、除尘器等组成。将喷射机工作时造成粉尘排放的上溢气口、下溢气口、转子体漏料、料斗反风等均引导至除尘装置进气通道，经过滤后向外排放，避免直排造成环境污染。3、速凝剂添加系统。喷浆机结构及原理通用喷头结构及原理通用喷头座及喷头：加水孔为同一截面上的几个小孔。新型喷头结构及原理优化设计后的新型多层环状加水喷头装置（见下图）：加水孔为4~6个截面上沿径向均匀分布，且相互错开一定角度的一系列小孔。新型喷头结构及原理原理说明：新型喷头系统形成了加水圆柱，混合时间延长，混合空间拉长，实现水与砂子、石子和水泥的干混合物充分接触、混合，喷射出的混凝土料所含未经水分湿润的干水泥微小颗粒大大减少，粉尘大幅降低，喷射时回弹料减少，提高了喷射面强度。4主要技术参数主要技术参数项目参数项目参数生产能力5~7m3/h主电机功率7.5kW输送距离（水平／高度）100m/30m除尘装置功率1.1kW最大骨料直径≤25mm流量360m3/h输料管内径φ57mm全压1500Pa额定工作压力0.5MPa机旁粉尘浓度≤15mg/m3耗气量≤8m3/min电压等级380/660V或660/1140V（矿用）上料高度1.1m机器轨距（矿用）600（900）mm综合回弹≤20%外型尺寸(长×宽×高)2150×900×1750mm转子转速11r/min整机重量980Kg5操作规程操作规程一、开机前的准备：A、检查电气装置各线路接点是否牢固和有无漏电现象。B、观察油标，检查减速器内是否加润滑油，润滑油是否充足。C、检查机器各部分的联结是否正确、牢固。操作规程一、开机前的准备：D、点动一下机器，通过料斗内下料孔观察转子体旋转方向是否与箭头方向一致、除尘器电机旋转方向是否与箭头方向一致。E、检查施加于结合板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2-3圈。F、检查除尘器吸尘管是否连接完好，有无破损情况。操作规程二、喷射作业：1、首先打开总风管阀门，上风路的阀门开启1/3圈，再调整下风路（到旋流器的压缩空气）到大约0.05—0.1MPa空载气压（取决于输送距离）。2、喷浆手开启喷头水阀，预湿岩体表面。3、然后先开启除尘器电机，后开启喷浆机，同时打开喷浆机料斗振动器阀门和速凝剂料斗振动器阀门，向机内加入拌合料，开始喷砼作业，现在工作压力大约是0.2—0.4MPa。操作规程二、喷射作业：4、根据拌合料水灰比和输送距离长短及喷头处出料速度，调整确定通往旋流器的气压后，再次开启上气管阀门。其间，应与喷射手联络，可能需要多次调整，直到合适为止。5、喷射中仔细观察喷浆机周围是否有明显的粉尘排放，若粉尘排放明显，应停机检查除尘器及其管路。操作规程三、停止喷射：1、停止上料，料斗内无料时，首先关闭喷浆机料斗振动器阀门和速凝剂料斗振动器阀门，然后关闭喷浆机电机和除尘器电机，喷头不出料时，关闭上下风路阀门和主风阀。2、清理喷浆机。3、旋转除尘器侧面手柄，以清除滤袋表面灰尘。拔下吸尘管，清理吸尘管及两端接头内粉尘。操作规程三、停止喷射：4、打开上溢气观察口盖，清理上溢气孔内粉尘。5、拔下除尘器吸尘管，清理吸尘管及两端接头内粉尘。6、打开积尘室抽屉，清空粉尘。7、清理工作现场。6注意事项注意事项PS5/6/7I-J型除尘式混凝土喷射机降尘效果主要取决于除尘系统能否正常工作，除了经常旋转除尘器侧面手柄，以清除滤袋表面灰尘外，若喷射时有粉尘向外排放的异常现象，应从以下几个方面检查：1、打开上溢气观察口盖（见右图），清理上溢气孔内粉尘。如果积尘有粘结，应拆下上溢气总成（见图），彻底清理上溢气孔内粉尘。注意事项2、拔下除尘器吸尘管，清理吸尘管及两端接头（见下图）内粉尘。3、打开下溢气总成侧面盖和底盖（见下图），清理内部积尘。注意事项4、观察除尘器消音装置（见下图），若消音装置排气孔堵塞较严重，可适当清理。如难于清理，应予更换。注意事项5、除尘器内滤袋按日单班工作制，应3个月更换一次。拔下除尘器吸尘管，启动除尘器电机，手掌放置于除尘器吸入口，应感觉到明显的吸入力。若无吸入力或吸入力很小，说明滤袋堵塞严重，失去过滤功能，应予以更换。注意事项6、若料斗座与转子体之间有气体排出，可能是橡胶防尘护套（见下图箭头下）变形或损坏，应检查和更换。7、如果喷浆机料斗内返风严重，说明压紧机构未压紧，或摩擦板磨损严重，应予更换。7现场应用现场应用1、河南孟津建筑工地除尘机喷浆视频2、神华上湾矿井下除尘机喷浆视频