清洁生产标准造纸工业漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺HJT33920075cc82d4de5

本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T339-2007清洁生产标准造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）Cleanerproductionstandard–Productionofbleachedsodastrawpulp,paperindustry（发布稿）2007-03-28发布2007-07-01实施国家环境保护总局发布目录前言1适用范围...................................................................12规范性引用文件.............................................................13术语和定义.................................................................14规范性技术要求.............................................................25数据采集和计算方法.........................................................46标准的实施.................................................................6HJ/T339-2007II前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）企业开展清洁生产提供技术支持和导向，制定本标准。本标准规定了在达到国家和地方环境标准的基础上，根据当前的行业技术、装备水平和管理水平，造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）企业清洁生产的一般要求。本标准分三级。一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三至五年修订一次。本标准为首次发布。本标准为指导性标准。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：中国环境科学研究院、中国轻工业清洁生产中心。本标准国家环境保护总局2007年3月28日批准。本标准自2007年7月1日起实施。本标准由国家环境保护总局解释。HJ/T339-20071清洁生产标准造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）1适用范围本标准规定了清洁生产的一般要求。本标准将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。本标准适用于造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。当下列条款被修订时，其昀新版本适用于本标准。GB2589综合能耗计算通则GB7488水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法GB11901水质悬浮物的测定重量法GB11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T15959水质可吸附有机卤素（AOX）的测定微库仑法GB/T18916.5取水定额第5部分：造纸产品QB1022制浆造纸企业综合能耗计算细则3术语和定义3.1清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。3.2碱回收率指经碱回收系统所回收的碱量（不包括由于补充芒硝还原所得的碱和补充的新鲜碱）占本期蒸煮所用总碱量（包括外来补充的新鲜碱）的百分比。3.3AOX指可吸附有机卤化物。3.4绝干纤维原料指含水率为0%的麦草或木材。HJ/T339-200723.5风干浆指含水率为10%的纸浆。3.6取水量从各种水源取得的水量，用于供给企业用水的源水水量。各种水源包括取自地表水、地下水、城镇供水工程以及从市场购得的蒸汽等水的产品。但不包括企业自取得海水和苦咸水。4规范性技术要求4.1指标分级造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆）清洁生产水平分三级技术指标：一级：国际清洁生产先进水平；二级：国内清洁生产先进水平；三级：国内清洁生产基本水平。4.2指标要求造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆）清洁生产标准指标要求见表1；HJ/T339-20073表1造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆）清洁生产标准指标要求清洁生产指标等级一级二级三级一、生产工艺与装备要求1.备料干湿法或干法备料，洗涤水循环利用2.蒸煮横管连续蒸煮；间歇置换蒸煮，冷喷放间歇蒸煮3.洗涤多段逆流洗涤4.筛选全封闭压力筛选压力筛选改进传统的筛选5.漂白氧脱木素，无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白氧脱木素，ECF、ClO2或过氧化氢替代部分氯漂白过氧化氢替代部分氯或多段漂白6.碱回收多效降膜或升、降膜组合蒸发器预挂式过滤机,有热电联产碱回收设施配套齐全，运行正常二、资源能源利用指标1.取水量（m3/Adt①）≤100≤110≤1302．综合能耗（外购能源）kg（标煤）/Adt≤950≤1000≤11503．纤维原料（绝干）消耗量t/Adt≤2.4≤2.5≤2.5三、污染物产生指标（末端处理前，不包括湿法备料排水的污染负荷）1.废水产生量（m3/Adt）≤90≤120≤1502.CODCr产生量（kg/Adt）≤160≤200≤2503.BOD5产生量（kg/Adt）≤45≤60≤754.SS产生量（kg/Adt）≤60≤80≤1005.AOX产生量（kg/Adt）≤1.5≤2.5≤3.0四、废物回收利用指标1.水的重复利用率（%）≥80≥70≥602.白泥残碱率（以Na2O计）（%）≤1.0≤1.2≤1.53.黑液提取率（%）≥88≥85≥804.碱回收率（%）≥78≥75≥705.污泥综合利用率（%）100100100五、环境管理要求1.环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。2.清洁生产审核进行了清洁生产审核，实施了全部无、低费方案和部分中、高费方案并通过清洁生产审核评审验收。进行了清洁生产审核，实施了全部无、低费方案并通过清洁生产审核评审验收。进行了清洁生产审核，实施了全部无、低费方案。3.环境管理制度按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效4.生产工艺用水、电、汽管理安装计量仪表,并制定严格定量考核制度对主要环节进行计量，并制定定量考核制度对主要用水、电、汽环节进行计量5.固体废物处理处置对一般废物进行妥善处理，对有毒药渣等危险废物按照有关要求进行无害化处置。注：①Adt指吨风干浆。HJ/T339-200745数据采集和计算方法5.1监测方法本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。GB7488水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法GB11901水质悬浮物的测定重量法GB11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T15959水质可吸附有机卤素（AOX）的测定微库仑法若生产为间歇性生产，应至少选取三个以上生产周期进行数据分析。若生产为连续性生产，每个采样点应至少选取三组以上样品进行数据分析。5.2统计核算污染物产生指标系指末端处理之前的指标，以监测的年日均值进行核算。取水量数据可按日均值统计,应分别在监测各个车间或装置的排水后进行累计，并和总集水口的数据进行对比，两者相差不能超过10%。5.3计算方法以下给出各项指标的计算方法5.3.1取水量企业生产单位产品需要从各种水源所取得的水量。计算如下：Vui=QVi………………………（1）式：Vui——单位产品取水量，单位为立方米每吨（m3/t）Vi——在一定计量时间内产品生产取水量，单位为立方米（m3）Q——在一定计量时间内产品产量，单位为吨（t）5.3.2单位产品综合能耗Eui=QEi………………………（2）式中：Eui——单位产品综合能耗，单位为吨标煤每吨（t/t）Vi——在一定计量时间内产品生产的综合能耗，单位为吨标煤（t）Q——在一定计量时间内产品产量，单位为吨（t）综合能耗是制浆造纸企业在计划统计期内，对实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为一次能源后的总和。综合能耗主要包括一次能源（如煤、石油、天然气等）、二次能源（如蒸汽、电力等）和直接用于生产的能耗工质（如冷却水、压缩空HJ/T339-20075气等），但不包括用于动力消耗（如发电、锅炉等）的能耗工质。具体综合能耗按照制浆造纸企业综合能耗计算细则（QB1022—91）计算。5.3.3碱回收率RA（%）=100011×−tAaA……………………（3）式中：RA——碱回收量（%）A11——本期回收碱量（kg）a0——本期补充芒硝的产碱量（kg）At——本期制浆（氯漂工艺之前）生产过程的总用碱量（kg）5.3.4黑液提取率RL（%）=10011×+−−MpTSpη………………（4）式中：RL——本期制浆生产过程黑液提取率（%）TS——本期每吨收获浆（指截止到某一制浆过程得到的浆料）送蒸发工段黑液中的溶解性固形物（t/t）ηp——本期收获浆（同上）的总得率（%）p——本期每吨收获浆（同上）的总浆渣产生量（t/t）M——本期每吨收获浆（同上）的总用碱量（t/t）5.3.5纤维原料（绝干）消耗量Yui=QYi…………………………………………（3）式中：Yui——单位产品纤维原料消耗量，单位为吨每吨（t/t）Yi——在一定计量时间内产品生产纤维原料消耗量，单位为吨（t）Q——在一定计量时间内产品产量，单位为吨（t）5.3.6黑液提取率RL（%）=10011×+−−MpTSpη………………（5）式中：RL——本期制浆生产过程黑液提取率（%）TS——本期每吨收获浆（指截止到某一制浆过程得到的浆料）送蒸发工段黑液中的溶解性固形物（t/t）ηp——本期收获浆（同上）的总得率（%）p——本期每吨收获浆（同上）的总浆渣产生量（t/t）HJ/T339-20076M——本期每吨收获浆（同上）的总用碱量（t/t）5.3.7水的重复利用率R（%）=100×+VrViVr………………………………（6）式中：R——水的重复利用率，（%）Vr——在一定计量时间内产品生产重复用水量，单位为立方米（m3）Vi——在一定计量时间内产品生产取水量，单位为立方米（m3）5.3.8白泥残碱率Γ（%）=100×MN………………………（7）式中：γ——白泥残碱率，（%）M——本期白泥总产生量，单位为千克（kg）N——本期产生白泥中残碱的含量（以Na2O计），单位为千克（kg）6标准的实施本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。