20淀粉有机废水处理方案UASB

淀粉有机废水处理方案（20m3/d）2009年8月2日2目录一.概述...................................................................................................3二.设计范围和设计依据.............................................................................32．1设计依据.............................................................................................32．2设计范围.............................................................................................3三、设计原则..............................................................................................3四、设计水质、水量..................................................................................34．1设计水量.............................................................................................34.2原污水水质...........................................................................................34.3出水水质要求.......................................................................................4五.处理工艺.................................................................................................45.1处理工艺的选择....................................................................................45.2.处理工艺流程........................................................................................85.3水处理构筑物及相关设备...................................................................8六、处理系统投资与成本（单位：万元）..............................................9七、项目实施计划....................................................................................107.1建设周期..............................................................................................10八、产品的技术服务、售后服务及措施................................................108.1设备安装调试培训..............................................................................108.2设备及辅助设备总验收......................................................................118.3售后服务..............................................................................................113概述我国大部分淀粉生产厂采用开环流程工艺火半开环流程工艺，即淀粉生产不回收副产品并将工艺水（废水）排放，因此淀粉生产耗水量大，废水排放量大，造成了资源的浪费和环境的污染。芭蕉芋淀粉淀粉也是我国淀粉的主要品种之一。其采用湿法加工工艺，废水为生产过程中产生的含有大量不溶蛋白质、可溶蛋白质、无机盐及糖类的工艺水和中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水以及的浸泡水。生产过程中废水排放具有时段性，废水的排放只在企业生产时才产生，而且水质水量变化幅度较大，对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求。二.设计范围和设计依据2．1设计依据A.《污水综合排放标准》GB8978-1996B.《给水排水设计手册》C.《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88D.当地环保局的治理要求2．2设计范围本方案设计包括整个厂区内生产废水的处理。三、设计原则1．执行现行水污染治理设计规范和有关规定，确保污水处理后达标排放。2．设计中充分考虑二次污染的防治，避免影响周围环境。3．根据现场实际情况，选用先进技术、成熟工艺，在确保出水水质达到排放标准的同时，力求投资省，占地面积小，运转费用低，操作简单可靠。4、力求节能，所采用设备尽量合资企业产生，可靠性高。四、设计水质、水量4．1设计水量甲方根据现有的生产规模和员工人数，提出日处理量为20m3，水处理站设计规模为2m3/h。4.2原污水水质依据监测报告，设计指标如下所示：PH=6.0-9.0CODcr=1297mg/LBOD5=622.72mg/LSS=250mg/L44.3出水水质要求排放出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准，指标为：PH=6.0-9.0CODcr≤100mg/LBOD5≤20mg/LSS≤70mg/L五.处理工艺5.1处理工艺的选择接触氧化法生物接触氧化法属于好氧生物生物膜法的一种，是在生物滤池基础上，从接触曝气法改良、演变而来的，因此又称为“浸没式生物滤池法”、“接触曝气法”和“淹没式生物膜法”等。但不管称呼如何，当今的生物接触氧化法，已不是原来的“浸没式生物滤池法”，也不是所谓的“接触曝气法”，它已发展成一种新型生物膜法。它有与其他好氧生物膜法共同的特点：微生物需在填料表面附着生长，填料可以是固定的，也可以处于不规则的浮动或流动中，而废水则流动于填料的孔隙中，与生物膜接触并进行生物氧化反应。生物接触氧化法的主要特征是，采用浸没在水中高孔隙率、大比表面积的填料，在其表面为微生物附着生长提供好氧生物膜。因其表面积大，可附着的生物量大，同时因其孔隙率大，基质的进入和代谢产物的移出，以及生物膜自身更新脱落，均较为通畅，使得生物膜能保持高的活性和较高的生化反应速率。由于接触氧化法需要像活性污泥法那样不断向水中曝气供氧，以及在高负荷时丝状菌密集，形成垂丝状，如同活性污泥一样，在水中呈立体结构，处于漂浮状态，并且，在氧化池的流态及反应动力学方面，接触氧化法与完全混合的活性污泥法相同，因而它兼有活性污泥法的特点。但是，它又不同于其他各种浸没式生物膜工艺，如曝气生物滤池、气提循环反应器、三相生物流化床等工艺。它不需要反冲洗操作。它有填料，但不呈小颗粒状，不可能有生物流化床的有规则的流态化特征，传质效率没有流化床来得高。它也不像气提循环反应器那样，要依靠空气提升，迫使小颗粒填料产生定向循环流动，趋于流态化，并在空气提升和向水中充氧的同时，对填料上的生物膜进行搅动脱膜。生物接触氧化法之所以能很快推广，主要原因式它代表了废水处理的一个发展方向，即高效低耗和管理简便。中国的废水处理起步始于印染废水处理，曾大量采用活性污泥法，在遇到污泥膨胀及管理要求较高等诸多不便之后，很快就改为生物接触氧化法，进而，软性填料和半软性填料的问世，消除了填料堵塞的缺陷，促使接触氧化法在中效规模的印染废水、食品加工等众多工业废水处理以及水质易诱发活性污泥膨胀的废水处理中获得了大量的采用。5生物接触氧化法被广泛应用的另一个重要的外在原因始，中国环保政策导致大量发展小型废水处理设施，需管理简便、占地少的废水处理工艺，而接触氧化池恰恰是具备了这一优点，正好顺应了这方面的需要。在废水处理的领域中，生物接触氧化技术的使用领域更加拓宽，除了用于生活污水处理外，更多的是应用在工业废水处理中。目前，接触氧化技术广泛地用于石油化工、农药、中药、抗生素和制药、化纤、棉纺印染、毛纺针织染色、丝绸、绢纺、轻工造纸、皮革、养殖、屠宰和肉类加工、饮料和食品加工、发酵酿造等工业废水处理中。在处理水质方面，不仅用于一般的进水水质（BOD5为数百mg/L的废水）而且还用于高浓度废水处理。好氧填料的选择实践表明，软性填料质量轻，比表面积大，易于加工于安装，不易堵塞，价格便宜。但在实际使用中也发现软性填料的纤维易被生物膜粘结在一起，产生结球现象，使其表面积大为减少，影响处理效果。另外，还观察到，软性填料中的水流流态并不理想，在填料中容易产生大气泡，从而影响氧的利用率。为此，80年代中期，北京市纺织科学研究所开发研制了所谓的半软性填料。这种填料由改性聚乙烯塑料制成，它兼具了硬性填料的刚性和软性填料的柔性。半软性填料在去除有机污染物能力上比软性填料有所提高。由于半软性填料的表面积不如软性填料，因此又开发了将两者组合的填料，即中间为半软性，边缘为软性纤维丝，比表面积大，在国内被大量使用。曝气反应器的选择围绕着提高氧的转移率、节省动力、防止堵塞和降低造价等方面开发研制了一些新的曝气充氧设备。1984年，浙江省玉环县楚门环保装备厂同化工部第一设计院、北京建筑工程学院共同协作，联合研制成功了散流式曝气器。这种曝气器用塑料压制成型，由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、导流隔板、进气管四部分组成，整个曝气器呈倒伞形，使用表明，散流曝气器布气均匀，流态好，氧利用率和动力效率较好，构造比较简单，安装方便，耐腐蚀，20世纪80年代中期国内一些单位在借鉴国外同类产品经验的基础上，研究了几种型号的微孔曝气器，填补了国内空白。生物接触氧化法的特点与高效原因6生物接触氧化法在国内开发应用的近30年中，技术发展非常迅速，使用范围日益拓宽，充分显示其发展前景。究其原因，主要生物接触氧化法有如下特点：①处理效率较高。作为生物膜法的生物接触氧化法不仅兼有活性污泥法的特点，而且其单位体积生物的数量比活性污泥法多，生物活性高，底物和产物的传质速度快。因而，处理效率较高，缩小了处理池的容积和占地，节省了基建投资。②工艺适用范围广泛。无论是污染物的浓度高或浓度低，生物接触氧化法都能适应。尤其是对微污染的饮用水水源，生物接触氧化法能有效地去除水中的氨氮和微量有机物，而活性污泥法却爱莫能助。③没有污泥膨胀和污泥回流，管理简便。由于我国废水处理特别是工艺废水处理领域的操作技术水平、管理水平都有待提高。所以，运转管理条件往往是影响处理方法选择的重要因素。而操作比较简便的生物接触氧化法正是人们乐意接受的方法之一。④耐冲击，适应性较强。由于在填料上生长着大量的生物膜，对负荷的变化适应性较强，尤其是采用多级或多段的工艺流程，可保障有稳定的出水水质。同时，在间歇运行的条件下，仍然有一定的处理效果。因此，这对于排水不均匀或者生产不稳定的工艺企业以及电力供应尚不充分的地区更具有实用意义。⑤挂膜简单，启动快。一般地，配制好的氧化池混合液只需经2～3d曝气就可以挂膜，在经20d左右驯化和培养便可达到正常运行能力，即使在运行中断后，只需很短的几天就能恢复到正常的处理效果。⑥节能效果