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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201711053883.2(22)申请日2017.10.31(71)申请人沈阳建筑大学地址110168辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号(72)发明人唐婧 苏书宇 任琦 侯哲 李光昊 (74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人宁佳(51)Int.Cl.C02F3/28(2006.01)C02F101/16(2006.01)(54)发明名称一种污水厂尾水总氮的去除装置及方法(57)摘要一种污水厂尾水总氮的去除装置及方法,装置包括反应器主体,反应器主体在反冲排水口下方设置筛网,侧壁由上向下依次设安全排放口,反冲排水口,进水口和取样口;底部设出水口;反应器主体上部连接进水箱,底部连有反冲洗水箱,出水口通过导管与反冲洗水箱相连接。去除方法如下:农作物废弃物作为固相缓释碳源预处理;反硝化活性污泥富集培养;固体碳源挂膜与装置启动,总氮去除操作,收集脱氮完成获得清水,以及装置反冲洗。该发明装置简单,方法以农业废弃物为固体碳源,具有生物调控释碳性能,动态满足反硝化脱氮对碳源需求,环保并实现废物利用;出水总氮浓度稳定在1.5mg/L,出水COD满足排放标准,去除装置反冲洗周期长,动力费用较低。权利要求书2页说明书10页附图2页CN107601665A2018.01.19CN107601665A1.一种污水厂尾水总氮的去除装置,其特征在于,包括反应器主体,其中:所述的反应器主体上部侧壁由上向下依次设有安全排放口,反冲排水口,进水口和取样口;所述的反应器主体底部设有出水口,所述的反应器主体在反冲排水口下方设有筛网;其中:所述的反应器主体上部连接有进水箱,所述的进水箱与反应器主体通过进水口相连接;所述的反应器主体底部连接有反冲洗水箱,所述的反冲洗水箱连接有出水管,所述的出水口通过导管与反冲洗水箱相连接,所述的出水管同时与反应器主体底部出水口相连接。2.根据权利要求1所述的污水厂尾水总氮的去除装置,其特征在于,所述的出水管上设有第三电磁阀,所述的出水管连接有防虹吸导管,所述的进水箱连接有计量泵,所述的反冲洗水箱设有反冲水泵,所述的连接出水口与反冲洗水箱的导管上设有第一电磁阀。3.根据权利要求1所述的污水厂尾水总氮的去除装置,其特征在于,所述的反应器主体底部连接有空压机,所述的空压机设有第二电磁阀。4.根据权利要求1或2或3所述的污水厂尾水总氮的去除装置,其特征在于,所述的计量泵,空压机,反冲水泵,第一电磁阀,第二电磁阀与第三电磁阀均连接有时控开关。5.采用权利要求1所述的污水厂尾水总氮的去除装置,进行污水厂尾水总氮去除的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取农作物废弃物进行预处理后,作为固相缓释碳源备用;(2)对反硝化活性污泥进行富集培养;取反硝化活性污泥采用间歇法进行培养,培养至脱氮率达到70%以上,培养完成;(3)挂膜与启动:(3-1)开启污水厂尾水总氮的去除装置,向反应器主体中依次填装级配砾石承托层、滤料层和缓释碳源层,开启进水箱进水,并向反应器主体内投加培养完成的污泥,进行固体碳源挂膜,10~18d后,挂膜完成;(3-2)时刻监测出水口出水总氮浓度,当出水总氮浓度稳定在1.5mg/L以下时,尾水总氮去除装置启动成功,根据需要,持续进行总氮去除操作,完成脱氮处理,收集脱氮完成获得的清水;(4)装置反冲洗:随着尾水总氮去除装置的持续运行,出水效果降低,对滤层进行反冲洗,完成反冲洗,并在反冲洗过程中,通过筛网拦截防止缓释碳源层上浮流出。6.根据权利要求5所述的污水厂尾水总氮去除的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,农作物废弃物为玉米芯、大豆壳和稻秆等中的一种或几种的混合物,所述的农作物废弃物预处理方式采用以下方式中的一种:一,块状切成1~2cm3的方块,秆类切成长度2~3cm的长条,壳类不做外形处理,洗净烘干使用;二,对其进行粉碎造粒,制成颗粒使用。7.根据权利要求5所述的污水厂尾水总氮去除的方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的反硝化活性污泥为城市污水厂的二沉池回流污泥,浓度为1200~5000mg/L;所述的反硝化活性污泥富集培养过程为:取城市污水厂的二沉池回流污泥,闷曝之后,撇去1/4上清液,并加入等量的待处理废水,以后循环进行闷曝、静沉、倒出和进水四个过程;且逐步增权 利 要 求 书1/2页2CN107601665A2大每次倒出的上清液量,缩短每次的闷曝时间,待污泥颜色变为棕黄色,脱氮率达到70%以上,培养完成。8.根据权利要求5所述的污水厂尾水总氮去除的方法,其特征在于,所述的步骤(3-1)中,缓释碳源层、滤料层和砾石承托层各层高度比例为(15~7):(10~5):(3~1),缓释碳源层投加高度不低于0.7m。9.根据权利要求5所述的污水厂尾水总氮去除的方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,所述的反冲洗的进行以出水总氮浓度为控制指标,当出水总氮浓度超过1.5mg/L时,进行反冲洗,所述的反冲洗采用气冲和水冲相结合的方式进行。10.采用权利要求6所述的污水厂尾水总氮去除的方法,其特征在于,脱氮完成的污水厂尾水总氮去除率达到90%以上,在处理水力负荷≤7.64m3/m2·d条件下,出水总氮浓度能够保持在1.5mg/L以下。权 利 要 求 书2/2页3CN107601665A3一种污水厂尾水总氮的去除装置及方法技术领域:[0001]本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种污水厂尾水总氮的去除装置及方法。背景技术:[0002]目前,污水处理厂二级生物处理对总氮去除效果不稳定,出水总氮指标难以满足一级A排放标准(GB18918-2002)的要求。污水厂二级处理后出水的COD已降低到50mg/L以下,碳氮比低于5,反硝化反应碳源严重不足,造成反硝化效果不理想,必须通过外加碳源以保证生物脱氮的进行。[0003]现有反硝化滤池工艺通常采用甲醇、乙酸等液体外加碳源,其投加量不易控制,过量会导致出水COD的增加,造成出水有机物的二次污染;不足又会引起亚硝氮积累,影响水环境安全。现有的固体缓释碳源大体上又可分为三大类:以纤维素为主的天然材料、可生物降解的高分子材料和以混合物为主的新型材料。其中采用高分子缓释碳源材料的填充床、流化床工艺,上流式出水SS偏高,而下流式易发生床层堵塞,同时固碳材料化学成分单一,往往需要投加微量元素才能满足微生物的生长需求,并且释碳速率恒定,无法适应实际废水的污染负荷波动,碳源材料昂贵,运行成本高。[0004]我国是农业大国,也是农业资源最丰富的国家之一。相关数据表明,目前每年产生的农业废弃物达到7.0亿吨,占全世界总量的30%左右。农业废弃物的主要组分是可降解的粗纤维素,我国的农业废弃物直接还田31.8%,堆沤还田9.1%,过腹还田21.4%,烧灰还田24.1%,剩下的13.5%作为废弃物堆弃在田间地头进行露天焚烧,严重污染了大气环境,特别是在冬季造成严重的雾霾污染。对于农业废弃物急需妥善的处理处置和综合利用技术。发明内容:[0005]本发明的目的是为克服现有技术的不足,针对污水厂低碳氮比尾水对总氮去除的要求,以广泛存在、价格低廉并且具有生物调节释碳能力的农业废弃物为固体碳源,构建一种污水厂尾水总氮的去除装置及方法,既强化低碳氮比污水的反硝化脱氮,减小有机物投加不当引起的二次污染风险,又降低运行成本,实现农业废弃物的资源化利用。[0006]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:[0007]一种污水厂尾水总氮的去除装置,包括反应器主体,其中:[0008]所述的反应器主体上部侧壁由上向下依次设有安全排放口,反冲排水口,进水口和取样口;所述的反应器主体底部设有出水口,所述的反应器主体在反冲排水口下方设有筛网,防止反冲洗过程中固体碳源颗粒的溢出;[0009]其中:[0010]所述的反应器主体上部连接有进水箱,所述的进水箱与反应器主体通过进水口相连接;[0011]所述的反应器主体底部连接有反冲洗水箱,所述的反冲洗水箱连接有出水管,所说 明 书1/10页4CN107601665A4述的出水口通过导管与反冲洗水箱相连接,所述的出水管同时与反应器主体底部出水口相连接。[0012]所述的出水管上设有第三电磁阀,所述的出水管连接有防虹吸导管。[0013]所述的进水箱连接有计量泵,所述的反冲洗水箱设有反冲水泵。[0014]所述的连接出水口与反冲洗水箱的导管上设有第一电磁阀。[0015]所述的反应器主体底部连接有空压机,所述的空压机设有第二电磁阀。[0016]所述的计量泵,空压机,反冲水泵,第一电磁阀,第二电磁阀与第三电磁阀均连接有时控开关。[0017]采用所述的污水厂尾水总氮的去除装置,进行污水厂尾水总氮去除的方法,包括以下步骤:[0018](1)取农作物废弃物进行预处理后,作为固相缓释碳源备用;[0019](2)对反硝化活性污泥进行富集培养;[0020]取反硝化活性污泥采用间歇法进行培养,培养至脱氮率达到70%以上,培养完成;[0021](3)挂膜与启动:[0022](3-1)开启污水厂尾水总氮的去除装置,向反应器主体中依次填装级配砾石承托层、滤料层和缓释碳源层,开启进水箱进水,并向反应器主体内投加培养完成的污泥,进行固体碳源挂膜,10~18d后,挂膜完成;[0023](3-2)时刻监测出水口出水总氮浓度,当出水总氮浓度稳定在1.5mg/L以下时,尾水总氮去除装置启动成功,根据需要,持续进行总氮去除操作,完成脱氮处理,收集脱氮完成获得的清水;[0024](4)装置反冲洗:[0025]随着尾水总氮去除装置的持续运行,出水效果降低,对滤层进行反冲洗,完成反冲洗,并在反冲洗过程中,通过筛网拦截防止缓释碳源层上浮流出。[0026]所述的步骤(1)中,农作物废弃物为玉米芯、大豆壳和稻秆等中的一种或几种的混合物。[0027]所述的步骤(1)中,农作物废弃物的预处理方式采用以下方式中的一种:一,块状切成1~2cm3的方块,秆类切成长度2~3cm的长条,壳类不做外形处理,洗净烘干使用;二,对其进行粉碎造粒,制成颗粒使用。[0028]所述的步骤(2)中,所述的反硝化活性污泥为城市污水厂的二沉池回流污泥,浓度为1200~5000mg/L;[0029]所述的步骤(2)中,所述的反硝化活性污泥富集培养过程为:取城市污水厂的二沉池回流污泥,闷曝之后,撇去1/4上清液,并加入等量的待处理废水,以后循环进行闷曝、静沉、倒出和进水四个过程;且逐步增大每次倒出的上清液量,缩短每次的闷曝时间,待污泥颜色变为棕黄色,脱氮率达到70%以上,培养完成。[0030]所述的步骤(3-1)中,缓释碳源层、滤料层和砾石承托层各层高度比例为(15~7):(10~5):(3~1),缓释碳源层投加高度不低于0.7m。[0031]所述的步骤(3-1)中,进水采用下向流进水,进水依次通过缓释碳源层、滤料层和砾石承托层。[0032]所述的步骤(3-2)中,脱氮完成获得的清水由出水口进入反冲洗水箱,用于进行反说 明 书2/10页5CN107601665A5冲洗。[0033]所述的步骤(4)中,所述的反冲洗的进行以出水总氮浓度为控制指标,当出水总氮浓度超过1.5mg/L时,进行反冲洗。[0034]所述的步骤(4)中,所述的反冲洗采用气冲和水冲相结合的方式进行。[0035]所述的步骤(4)中,反冲洗后形成的反冲洗水通过反冲排水口排出反冲洗水,通过安全排放口排出超过安全水位的反冲洗水。[0036]采用所述的污水厂尾水总氮去除的方法,脱氮完成的污水厂尾水总氮去除率达到90%以上,在处理水力负荷≤7.64m3/m2·d条件下,出水总氮浓度能够保持在1.5mg/L以下。[0037]本发明的有益效果:[0038](1)本发明的污水厂尾水总氮去除方法,以农作物废弃物作为固体碳源,具有生物调控释碳性能,动态满足反硝化脱氮对碳源需求,出水总氮浓度稳定在1.5mg/L,同时保证出水COD满足一级A排放标准;[0039](2)本发明的污水厂尾水总氮去除装置在低温(8℃~17℃)条件下,
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