CN201721576572X倒置AAOMBR一体化污水处理的装置公开号207608464U

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201721576572.X(22)申请日2017.11.20(73)专利权人中国葛洲坝集团水务运营有限公司地址430000湖北省武汉市硚口区古田二路长升路5号(72)发明人张宜伟　李会元　(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人黄行军　冯超(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F101/38(2006.01)(54)实用新型名称倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置(57)摘要本实用新型公开了一种倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，它包括依次连接的缺氧池、厌氧池、MBR膜池和设备间；所述缺氧池远离厌氧池一侧外壁底部和厌氧池底面分别与污水进水管连通，所述缺氧池与厌氧池通过导流管连通，且导流管深入厌氧池底部，所述厌氧池与MBR膜池之间通过厌氧溢流管连通，所述MBR膜池底部设置有多组曝气头组件，所述曝气头组件均通过管线与设备间内的鼓风机相连接，所述MBR膜池内设置有MBR膜装置，所述MBR膜装置上方设置有气提回流装置，所述气提回流装置顶部设置有回流管，所述回流管伸入缺氧池底部，靠近设备间一侧在MBR膜装置上设置有产水管。该装置具有污水处理效果好、节能降耗的优点。权利要求书1页说明书3页附图1页CN207608464U2018.07.13CN207608464U1.一种倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，它包括依次连接的缺氧池(1)、厌氧池(2)、MBR膜池(3)和设备间(4)；其特征在于：所述缺氧池远离厌氧池一侧外壁底部和厌氧池(2)底部分别与污水进水管(5)连通，所述缺氧池(1)和厌氧池(2)内均设有搅拌器(6)，所述缺氧池(1)内设置有固定悬挂式柔性填料(1.1)，所述缺氧池(1)与厌氧池(2)通过导流管(7)连通，且导流管(7)深入厌氧池(2)底部，所述厌氧池(2)与MBR膜池(3)之间通过厌氧溢流管(2.1)连通，所述MBR膜池(3)底部上设置有多组曝气头组件(3.1)，所述曝气头组件(3.1)均通过管线与设备间(4)内的鼓风机(4.1)相连接，所述MBR膜池(3)内设置有MBR膜装置(8)，所述MBR膜装置(8)上方设置有气提回流装置(9)，所述气提回流装置(9)顶部设置有回流管(9.1)，所述回流管(9.1)伸入缺氧池(1)底部，靠近设备间一侧在MBR膜装置(8)上设置有产水管(8.1)。2.根据权利要求1所述倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，其特征在于：所述MBR膜装置(8)包括MBR膜组件(8.2)，所述MBR膜组件(8.2)四周设置有导流板(8.3)，所述产水管(8.1)穿过导流板(8.3)与MBR膜组件(8.2)连通，靠近所述厌氧池(2)一侧的导流板(8.3)顶部设置有向下倾斜的倾斜导流板(8.4)。3.根据权利要求2所述倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，其特征在于：所述倾斜导流板(8.4)倾斜角度为1～15°。4.根据权利要求1所述倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，其特征在于：所述曝气头组件(3.1)与鼓风机(4.1)间的管线上对应设置有控制曝气头组件(3.1)的电磁阀(10)。5.根据权利要求1所述倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，其特征在于：所述设备间(4)内还设置有清洗组件(11)，所述清洗组件(11)包括并联设置有清水箱(11.1)和加药箱(11.2)，所述清水箱(11.1)和加药箱(11.2)均与产水管(8.1)连接。6.根据权利要求1所述倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，其特征在于：所述回流管(9.1)上还设置有流量调节阀(12)。7.根据权利要求1所述倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，其特征在于：所述MBR膜池(3)内还设置有液位变送器(3.2)。权　利　要　求　书1/1页2CN207608464U2倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置技术领域[0001]本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置。背景技术[0002]膜生物反应器(Membrane Bio-reactor，MBR)技术是先进的水处理技术，其出水品质高，技术成熟，且随着关键产品-膜产品的国产化率越来越高和市场应用越来越普及，MBR膜的投资成本和运行成本逐渐下降。MBR膜生物反应器是膜和活性污泥相结合的工艺。微生物将膜截留下来的污染物进行深一步的降解。MBR通过定期排泥，从而使系统内部污泥浓度维持平衡。目前，MBR技术广泛用于城镇污水处理领域，其出水可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准以上，达到回用水标准或地表水Ⅳ类标准，被广泛应用于排水标准高的项目或提标改造项目。[0003]但是，现有一体化MBR污水处理系统还存在以下缺陷：[0004]1.脱氮除磷效果不好。现有一体化MBR污水处理设备，大多以AO+MBR工艺(缺氧、好氧+MBR工艺)或AAO+MBR工艺(厌氧、缺氧、好氧+MBR工艺)，AO+MBR工艺不能同时实现脱氮除磷效果；AAO+MBR工艺因为工艺紧凑，一方面回流到缺氧区的混合液常导致缺氧区溶解氧浓度过高，影响脱氮效果，另一方面，回流到厌氧区的混合液因含有硝酸盐影响除磷效果；[0005]2.运行电耗较高。因设备选型不合理，设备较多等，导致运行电耗高居不下；[0006]3.设备不够紧凑，占地面积较大。发明内容[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置。该装置具有污水处理效果好、节能降耗的优点。[0008]为实现上述目的，本实用新型所设计一种倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，它包括依次连接的缺氧池、厌氧池、MBR膜池(即为好氧池)和设备间；所述缺氧池远离厌氧池一侧外壁底部和厌氧池底面分别与污水进水管连通，所述缺氧池和厌氧池内均设有搅拌器，所述缺氧池内设置有固定悬挂式柔性填料，所述缺氧池与厌氧池通过导流管连通，且导流管深入厌氧池底部，所述厌氧池与MBR膜池之间通过厌氧溢流管连通，所述MBR膜池底部上设置有多组曝气头组件，所述曝气头组件均通过管线与设备间内的鼓风机相连接，所述MBR膜池内设置有MBR膜装置，所述MBR膜装置上方设置有气提回流装置，所述气提回流装置顶部设置有回流管，所述回流管伸入缺氧池底部，靠近设备间一侧在MBR膜装置上设置有产水管。[0009]进一步地，所述MBR膜装置包括MBR膜组件，所述MBR膜组件四周设置有导流板，所述产水管穿过导流板与MBR膜组件连通，靠近所述厌氧池一侧的导流板顶部设置有向下倾斜的倾斜导流板。[0010]再进一步地，所述倾斜导流板倾斜角度为1～15°。说　明　书1/3页3CN207608464U3[0011]再进一步地，组件与鼓风机间的管线上对应设置有控制曝气头组件的电磁阀。[0012]再进一步地，所述设备间内还设置有清洗组件，所述清洗组件包括并联设置有清水箱和加药箱，所述清水箱和加药箱均与产水管连接，[0013]再进一步地，所述回流管上还设置有流量调节阀。[0014]再进一步地，所述MBR膜池内还设置有液位变送器。[0015]本实用新型的有益效果：[0016]1)本实用新型污水和回流混合液一起进入缺氧区经充分混合后；污泥中的硝酸盐，残余的溶解氧，在反硝化菌的作用下进行反硝化反应，将硝酸盐转化为氮气，实现了系统的前置脱氮。[0017]2)本实用新型中混合液回流到缺氧池，经反硝化后进入厌氧池，避免了硝酸盐、溶解氧对厌氧区的不利影响；[0018]3)本实用新型采用分段进水分别满足反硝化、除磷所需碳源；部分污水直接进入厌氧区，聚磷菌将污水中优质的碳源转化为聚β-羟基丁酸(PHB)等储能物质，积聚吸磷动力。[0019]4)本实用新型中聚磷微生物经历厌氧环境之后直接进入MBR膜池(即为好氧池)，其在厌氧环境下形成的吸磷动力得到了更有效率的利用；富含磷的污泥定期从系统排入到污泥消化池中，实现生物除磷。[0020]5)本实用新型中参与循环的微生物全部经历了完整的厌氧好氧过程，因而显著提高了系统的氮磷脱除能力；[0021]6)本实用新型中厌氧液溢流进入MBR膜池(即为好氧池)，与来自膜曝气引流过来的好氧液充分混合，提高了氧的传质效率。[0022]7)本实用新型利用膜曝气产生的水头进行内回流，省去了回流泵，节省能量。附图说明[0023]图1为本实用新型倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置的俯视图；[0024]图2为本实用新型倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置的主视图；[0025]图中，缺氧池1、固定悬挂式柔性填料1.1、厌氧池2、厌氧溢流管2.1、MBR膜池3、曝气头组件3.1、液位变送器3.2、设备间4、鼓风机4.1、污水进水管5、搅拌器6、导流管7、MBR膜装置8、产水管8.1、MBR膜组件8.2、导流板8.3、倾斜导流板8.4、气提回流装置9、回流管9.1、电磁阀10、清洗组件11、清水箱11.1、加药箱11.2、调节阀12。具体实施方式[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。[0027]如图1～2所示的倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置，它包括依次连接的缺氧池1、厌氧池2、MBR膜池3和设备间4；缺氧池远离厌氧池一侧外壁底部和厌氧池2底面分别与污水进水管5连通，缺氧池1和厌氧池2内均设有搅拌器6，缺氧池1内设置有固定悬挂式柔性填料1.1，缺氧池1与厌氧池2通过导流管7连通，且导流管7深入厌氧池2底部，厌氧池2与MBR膜池3之间通过厌氧溢流管2.1连通，MBR膜池3底面上设置有多组曝气头组件3.1，曝气头组件说　明　书2/3页4CN207608464U43.1均通过管线与设备间4内的鼓风机4.1相连接，MBR膜池3内设置有MBR膜装置8，MBR膜装置8包括MBR膜组件8.2，MBR膜组件8.2四周设置有导流板8.3，[0028]靠近设备间一侧在MBR膜装置8上设置有穿过导流板8.3的有产水管8.1；靠近厌氧池2一侧的导流板8.3顶部设置有向下倾斜角度为1～15°的倾斜导流板8.4；[0029]MBR膜装置8上方设置有气提回流装置9，气提回流装置9顶部设置有回流管9.1，回流管9.1上还设置有调节阀12，回流管9.1伸入缺氧池1底部，MBR膜装置8的一侧的侧壁上设置有产水管8.1。MBR膜池3内还设置有液位变送器3.2。曝气头组件3.1与鼓风机4.1间的管线上对应设置有控制曝气头组件3.1的电磁阀10。[0030]设备间4内还设置有清洗组件11，所述清洗组件11包括并联设置有清水箱11.1和加药箱11.2，所述清水箱11.1和加药箱11.2均与产水管8.1连接。[0031]上述倒置AAO+MBR一体化污水处理的装置工作过程：[0032]1)污水通过污水进水管5进入缺氧池1，与来自MBR膜池3消化液混合，反硝化细菌在缺氧池1中利用污水中的碳源进行反硝化反应实现脱氮；脱氮的污水通过导流管7进入厌氧池2，同时，污水通过污水进水管5进入厌氧池2，聚磷微生物在厌氧池2中将污水中优质的碳源转化为聚β-羟基丁酸等储能物质，释放体内储存的磷，积聚吸磷动力；然后混合液通过厌氧溢流管2.1进入MBR膜池3，在曝气的条件下，聚磷菌吸收污水中的磷，储存在体内，硝化菌将污水中的有机氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐氮，剩余的有机物被微生物进一步降解；[0033]2)净化后的污水随着产水管8.1流出，回流混合液通过气提回流装置9和回流管9.1回流至缺氧池1；[0034]3)工作完毕后，清水箱11.1和加药箱11.2的液体通过产水管8.1回流清洗MBR膜装置8。[0035]其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。说　明　书3/3页5CN20760