CN2016202014234一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置公开号206142992

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201620201423.4(22)申请日2016.03.11(73)专利权人浙江国清环保科技有限公司地址310000浙江省杭州市西湖区三墩镇紫萱路279号汇禾领府1号楼1501(72)发明人吴洪　(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F101/16(2006.01)(54)实用新型名称一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置(57)摘要本实用新型涉及一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置，由设备本体、进水口、调节池、接触厌氧池、低氧池、接触好氧池、沉淀池、回流脱氮管、除磷铁剂装置、纳米曝气器、填料载体、出水口组成，其特征在于A2/O生化系统在接触厌氧池、低氧池及接触好氧池中完成，所述的低氧池其特征在于利用空气及阀门调节进行微曝气，所述的脱氮回流管其特征在于通过气送回流管进入脱氮回流管完成反硝化脱氮功能，所述的除磷铁剂装置其特征在于通过曝气氧化铁离子，产生三价铁，从而沉淀磷酸根。该装置由五级池子组成，采用玻璃钢材质可埋入地表以下。可配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统。该装置具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便，抗冲击负荷性强、产泥量少、低能耗及脱氮除磷效果显著等优点。权利要求书1页说明书3页附图1页CN206142992U2017.05.03CN206142992U1.一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置由进水口(1)、调节池(2)、填料支架(3)、接触厌氧池(4)、脱氮回流管(5)、低氧池(6)、接触好氧池(7)、沉淀池(8)、出水口(9)、气送回流管(10)、曝气管路(11)、纳米曝气器(12)、设备本体(13)、除磷铁剂装置(14)、检查口(15)、生化填料载体(16)、通水管(17)、脱泥斜板(18)组成，其特征在于，所述进水口(1)设置在设备本体(13)表面，所述进水口(1)与调节池(2)相连接，所述调节池(2)设置检查口(15)，所述检查口(15)设置在设备本体(13)表面，所述调节池(2)与接触厌氧池(4)相连接，所述接触厌氧池(4)设置除磷铁剂装置(14)、通水管(17)、生化填料载体(16)及填料支架(3)，所述接触厌氧池(4)与低氧池(6)相连接，所述低氧池(6)设置生化填料载体(16)、填料支架(3)、脱氮回流管(5)、曝气管路(11)及纳米曝气器(12)，所述低氧池(6)与接触好氧池(7)相连接，所述接触好氧池(7)设置生化填料载体(16)、填料支架(3)、脱氮回流管(5)、曝气管路(11)及纳米曝气器(12)，所述接触好氧池(7)与沉淀池(8)相连接，所述沉淀池(8)带有脱泥斜板(18)，所述沉淀池(8)与出水口(9)相连接，所述出水口(9)设置在设备本体(13)表面，所述气送回流管(10)设置在低氧池(6)和接触好氧池(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置，所述的调节池(2)、接触厌氧池(4)、低氧池(6)、接触好氧池(7)、沉淀池(8)采用玻璃钢材质。权　利　要　求　书1/1页2CN206142992U2一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种污水处理设备，特别涉及一种新型的低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置。背景技术[0002]按照我国(GB 18918-2002)中的一级B标准对生活污水进行规定，生活污水中的BOD5/CODcr约0.57左右，属易生化性污水。根据污水排放的要求，出水有氨氮以及总磷的限制，所以污水处理工艺时除了考虑除解有机物外，还考虑到除氮除磷。[0003]目前我国污水排放量及排放浓度变化量较大，污水中成分多样且难以排除和分解，而目前小型的一体化污水处理装置并无同时去除碳氮磷的功能，能耗高，更容易在处理时产生二次污染，要想达到彻底优质的解决这些问题，在处理工艺和装置需要有新的突破和改进。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置，该装置克服了现有工艺的不足。具有处理效果好、运行稳定，采用气送回流能耗低，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氮除磷效果显著等优点。[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现；一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置由进水口、调节池、填料支架、接触厌氧池、脱氮回流管、低氧池、接触好氧池、沉淀池、出水口、气送回流管、曝气管路、纳米曝气器、设备本体、除磷铁剂装置、检查口、生化填料载体、通水管、脱泥斜板组成，其特征在于，所述进水口设置在设备本体表面，所述进水口与调节池相连接，所述调节池设置检查口，所述检查口设置在设备本体表面，所述调节池与接触厌氧池相连接，所述接触厌氧池设置除磷铁剂装置、通水管、生化填料载体及填料支架，所述接触厌氧池与低氧池相连接，所述低氧池设置生化填料载体、 填料支架、脱氮回流管、曝气管路及纳米曝气器，所述低氧池与接触好氧池相连接，所述接触好氧池设置生化填料载体、填料支架、脱氮回流管、曝气管路及纳米曝气器，所述接触好氧池与沉淀池相连接，所述沉淀池带有脱泥斜板，所述沉淀池与出水口相连接，所述出水口设置在设备本体表面。所述气送回流管设置在低氧池和接触好氧池之间。[0006]进一步，所述调节池、接触厌氧池、低氧池、接触好氧池、沉淀池采用玻璃钢材质。[0007]本实用新型优点有：[0008]1、本实用新型可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。[0009]2、本实用新型采用玻璃钢材质，防腐寿命可达50年以上。[0010]3、本实用新型中A20生物处理工艺采用推流式生物接触好氧池，其处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触好氧池。且它比活性污水池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触好氧池采用说　明　书1/3页3CN206142992U3了新型组合填料载体，具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其他填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。[0011]4、由于在A20生物处理工艺中采用了高效的生物填料载体，其填料的体积负荷比较底，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生化所产生污泥的含水率远远底于活性污泥池所产生污泥的含水率。[0012]5、本实用新型配有气送回流管，依靠高压气体输送污水，无需水泵回流，具有运行稳定、能耗低，不易堵塞等优点，硝化后回流的污水再进入低氧池中进行反硝化脱氮，具有去除氨氮的功能。[0013]6、本实用新型配有除磷铁剂装置，污水中的磷酸根通过曝气氧化除磷铁剂装置中的铁离子，产生三价铁，从而反应生成磷酸铁沉淀物，通过沉淀池沉淀去除磷酸根。[0014]7、本实用新型配有土壤脱臭设施，其利用池体上部空间设置改良土壤及布气管，当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而于土壤的表面吸附作用(或排入下水道排放)及化学反应转入土壤，最终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。[0015]8、本污配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备运行可靠。附图说明[0016]图1为本实用新型的平面结构示意图。[0017]图2为本实用新型的剖面结构示意图。[0018]图中：1、进水口、2调节池、3填料支架、4接触厌氧池、5脱氮回流管、6低氧池、7接触好氧池、8沉淀池、9出水口、10气送回流管、11曝气管路、12纳米曝气器、13设备本体、14除磷铁剂装置、15检查口、16填料载体、17通水管、18脱泥斜板具体实施方式[0019]结合附图的具体实施例做进一步说明[0020]一种低能耗全脱氮除磷式一体化污水处理装置由进水口1、调节池2、填料支架3、接触厌氧池4、脱氮回流管5、低氧池6、接触好氧池7、沉淀池8、出水口9、气送回流管10、曝气管路11、纳米曝气器12、设备本体13、除磷铁剂装置14、检查口15、生化填料载体16、通水管17、脱泥斜板18组成，其特征在于，所述进水口1设置在设备本体13表面，所述进水口1与调节池2相连接，所述调节池2设置检查口15，所述检查口15设置在设备本体13表面，所述调节池2与接触厌氧池4相连接，所述接触厌氧池4设置除磷铁剂装置14、通水管17、生化填料载体16及填料支架3，所述接触厌氧池4与低氧池6相连接，所述低氧池6设置生化填料载体16、填料支架3、脱氮回流管5、曝气管路11及纳米曝气器12，所述低氧池6与接触好氧池7相连接，所述接触好氧池7设置生化填料载体16、填料支 架3、脱氮回流管5、曝气管路11及纳米曝气器12，所述接触好氧池7与沉淀池8相连接，所述沉淀池8带有脱泥斜板18，所述沉淀池8与出水口9相连接，所述出水口9设置在设备本体13表面。所述气送回流管10设置在低氧池6和接触好氧池7之间。[0021]污水首先进入调节池2，调节池2用以调节水量及水质，调节池2内的污水由潜污泵提升进入后级A2/0生化系统，A1段为接触厌氧工段、A2段为低氧工段，O段为好氧工段。本实用新型采用低氧、好氧工艺联合处理工艺，将O段氧化硝化后流出的一部分混合液回流至低说　明　书2/3页4CN206142992U4氧池6前端，以达到在低氧池6进行反硝化脱氮的目的。[0022]接触好氧池7内污水通过气送回流管10按一定的回流比回流至低氧池6进水端，低氧池6利用空气进行微曝气，在低氧池6内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自接触好氧池7混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解。[0023]最后说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。说　明　书3/3页5CN206142992U5图1图2说　明　书　附　图1/1页6CN206142992U6