CN2018103368297一种污水除磷工艺公开号108640410A

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201810336829.7(22)申请日2018.04.16(71)申请人南安市创培电子科技有限公司地址362300福建省泉州市南安市石井镇古山村莲山工业区5号(72)发明人王玉环　(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人张清彦(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F101/10(2006.01)(54)发明名称一种污水除磷工艺(57)摘要本发明提供了一种污水除磷工艺，包括以下步骤：废水在泵的作用力下抽到调节池为转速为400-1000r/min，充分搅拌1-2h；废水在调节池中搅拌的同时加入石灰，把PH调在9.5-10左右；然后废水进入初次沉淀池中进行沉淀，把初次沉淀池中PH为6.5-7左右，初次沉淀池设有排放石灰污泥的排放口；经初级沉淀池处理过的废水进入曝气池中进行好氧处理；随后进入二次沉淀池中进行沉淀；二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道；二次沉淀池中的污泥可以回流到曝气中；本发明采用化学除磷工艺，去除率高，效果显著；本发明的初次沉淀池中排放的石灰污泥进行回收；二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道，二次沉淀池中的污泥也可以回流到曝气中，节约了活性污泥。权利要求书1页说明书3页附图1页CN108640410A2018.10.12CN108640410A1.一种污水除磷工艺，所述工艺包括以下步骤：S1、污水在泵的作用力下抽到调节池中，所述调节池转速为400-1000r/min，充分搅拌1h-2h；S2、污水在调节池中搅拌的同时加入石灰，把PH调在9.5-10左右；S3、经S2步骤处理过的废水进入初次沉淀池中进行沉淀，初次沉淀池设有排放石灰污泥的排放口；S4、经过S3步骤处理过的污水进入曝气池中进行好氧处理；S5、经过S4步骤处理过的污水进入二次沉淀池中进行沉淀；S6、在二次沉淀池中加入铝盐，用来去除残留下来的磷；S7、经过S6步骤处理过的水，进入清水池中等待排放。2.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，所述初次沉淀池中排放的石灰污泥进行回收，然后进行浓缩、脱水、煅烧、洗涤。3.根据权利要求2所述的一种废水除磷工艺，所述浓缩、脱水、煅烧、洗涤后的石灰污泥加入调节池中，进行石灰回用。4.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，初次沉淀池中PH为6.5-7.5。5.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，所述二次沉淀池中加入的铝盐为明矾。6.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，所述加入调节池的石灰的纯度为80％。7.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，所述二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道。8.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，所述浓缩石灰污泥的比例为3：1。9.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，所述石灰污泥脱水的去除率为80％。10.根据权利要求1所述的一种废水除磷工艺，所述石灰污泥煅烧的温度为1200～1500℃。权　利　要　求　书1/1页2CN108640410A2一种污水除磷工艺技术领域[0001]本发明为废水处理工艺，尤其涉及到一种污水除磷工艺。背景技术[0002]废水中磷有暗中存在形态：有机磷酸盐、聚磷盐和正磷酸盐，有机磷存在于有机物和原生质细胞中，磷的存在态和溶解度是要考虑的重要因素，废水处理厂里面的水，磷的三种形态都有，在处理的过程中大多数有机磷和聚合磷转化为无机正磷盐，在常规费水厂中的预处理、二级处理和三级处理中只能部分除磷。发明内容[0003]针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种污水除磷工艺，可以除去废水中的磷。[0004]为了实现上述技术目的，本发明提供的一种技术方案为：一种污水除磷工艺，[0005]该方案包括以下步骤：[0006]S1、废水在泵的作用力下抽到调节池中，所述调节池转速为 400-1000r/min，充分搅拌1h-2h；[0007]S2、废水在调节池中搅拌的同时加入石灰，把PH调在9.5-10左右；[0008]S3、经S2步骤处理过的废水进入初次沉淀池中进行沉淀，初次沉淀池设有排放石灰污泥的排放口；[0009]S4、经过S3步骤处理过的废水进入曝气池中进行好氧处理；[0010]S5、经过S4步骤处理过的废水进入二次沉淀池中进行沉淀；[0011]S6、在二次沉淀池中加入铝盐，用来去除残留下来的磷；[0012]S7、经过S6步骤处理过的水，进入清水池中等待排放。[0013]作为本发明的一种优选方案，所述初次沉淀池中排放的石灰污泥进行回收，然后进行浓缩、脱水、煅烧、洗涤。[0014]作为本发明的一种优选方案，所述浓缩、脱水、煅烧、洗涤后的石灰污泥加入调节池中，进行石灰回用。[0015]作为本发明的一种优选方案，所述初次沉淀池中PH为6.5-7.5。[0016]作为本发明的一种优选方案，所述二次沉淀池中加入的铝盐为明矾。[0017]作为本发明的一种优选方案，所述加入调节池的石灰的纯度为80％。[0018]作为本发明的一种优选方案，所述二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道。[0019]作为本发明的一种优选方案，所述浓缩石灰污泥的比例为3：1。[0020]作为本发明的一种优选方案，所述石灰污泥脱水的去除率为80％。[0021]作为本发明的一种优选方案，所述石灰污泥煅烧的温度为1200～1500℃。[0022]本发明有益之处在于：[0023]1、本发明采用的是化学除磷工艺，去除率高，效果显著。说　明　书1/3页3CN108640410A3[0024]2、本发明中初次沉淀池中排放的石灰污泥进行回收，然后进行浓缩、脱水、煅烧、洗涤然后在回用，充分节约资源。[0025]3、本发明的二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道，二次沉淀池中的污泥可以回流到曝气中，可以节约活性污泥。附图说明[0026]图1为本发明的工艺流程图；具体实施方式[0027]下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。[0028]作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种废水除磷处理工艺，所述工艺包括以下步骤：[0029]S1、废水在泵的作用力下抽到调节池中，所述调节池转速为 400-1000r/min，充分搅拌1h-2h；[0030]S2、废水在调节池中搅拌的同时加入石灰，把PH调在9.5-10左右；[0031]S3、经S2步骤处理过的废水进入初次沉淀池中进行沉淀，初次沉淀池设有排放石灰污泥的排放口；[0032]S4、经过S3步骤处理过的废水进入曝气池中进行好氧处理；[0033]S5、经过S4步骤处理过的废水进入二次沉淀池中进行沉淀；[0034]S6、在二次沉淀池中加入铝盐，用来去除残留下来的磷；[0035]S7、经过S6步骤处理过的水，进入清水池中等待排放。[0036]作为本发明的另一种实施方式，进一步的调节池的转速为800r/min，搅拌1h，可以充分搅拌混合液，控制污水的pH值、稳定水质，防止高浓度的有毒物质直接进入下一步处理系统。[0037]作为本发明的另一种实施方式，所述初次沉淀池中排放的石灰污泥进行回收，然后进行浓缩、脱水、煅烧、洗涤。[0038]作为本发明的另一种实施方式，所述浓缩、脱水、煅烧、洗涤后的石灰污泥加入调节池中，进行石灰回用。[0039]作为本发明的另一种实施方式，所述初次沉淀池中PH为6.5-7.5。[0040]作为本发明的另一种实施方式，所述二次沉淀池中加入的铝盐为明矾。[0041]作为本发明的另一种实施方式，所述加入调节池的石灰的纯度为80％。[0042]作为本发明的另一种实施方式，所述二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道。[0043]作为本发明的另一种实施方式，所述浓缩石灰污泥的比例为3：1。[0044]作为本发明的另一种实施方式，所述石灰污泥脱水的去除率为80％。[0045]作为本发明的另一种实施方式案，所述石灰污泥煅烧的温度为1200～ 1500℃。[0046]实施例1[0047]废水在泵的作用力下抽到调节池为转速为800r/min，充分搅拌1h；废水在调节池说　明　书2/3页4CN108640410A4中搅拌的同时加入石灰，把PH调在9.5左右；然后废水进入初次沉淀池中进行沉淀，把初次沉淀池中PH为6.5左右，初次沉淀池设有排放石灰污泥的排放口；经初级沉淀池处理过的废水进入曝气池中进行好氧处理；随后进入二次沉淀池中进行沉淀；再二次沉淀池中加入的明矾；二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道；二次沉淀池中的污泥可以回流到曝气中；初次沉淀池排放石灰污泥经过1200℃的高温煅烧、浓缩、洗涤，可以重新回到调节池中。[0048]实施例2[0049]废水在泵的作用力下抽到调节池为转速为1000r/min，充分搅拌1.5h；废水在调节池中搅拌的同时加入石灰，把PH调在10左右；然后废水进入初次沉淀池中进行沉淀，把初次沉淀池中PH为7左右，初次沉淀池设有排放石灰污泥的排放口；经初级沉淀池处理过的废水进入曝气池中进行好氧处理；随后进入二次沉淀池中进行沉淀；再二次沉淀池中加入的明矾；二次沉淀池与曝气池之间设有回流污泥管道；二次沉淀池中的污泥可以回流到曝气中；初次沉淀池排放石灰污泥经过1100℃的高温煅烧、浓缩、洗涤，可以重新回到调节池中。[0050]在调节池中加入石灰，可以有效去除磷，取两瓶水样检测，在二次沉淀池中加入明矾，取两瓶水样检测，可以有效去除残留的磷，具体数据见表1[0051]                    单位；mg/L[0052] 指标水样PA10.16A20.11B10.09B20.06[0053](表1) 。说　明　书3/3页5CN108640410A5图1说　明　书　附　图1/1页6CN108640410A6