精益领取看板运行流程

领取看板运行流程课程用时：180分钟课程目的：1、明确工程间领取看板运行的目的、前提。2、掌握看板枚数的计算方法及使用流程。每天进步一点点艾伦·格林斯潘(AlanGreenspan)美国联邦储备委员会主席格林斯潘担任美联储主席的１８年多时间里，美国经济出现了创纪录的长达１０年的持续增长期，领导美联储应对了：•纽约股市大崩盘•亚洲金融危机•技术股泡沫破灭•“９·１１”恐怖袭击事件……每天进步一点点领取看板运行前提领取看板简介领取看板运转流程领取看板运转过程领取看板运行规则及异常目录每天进步一点点□它通常是一种卡片，上面记载有零部件型号、取货地点、送货地点、数量、工位器具型号及盛放量等信息，生产以此作为取货、运输和生产的指令。□看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要产品的管理手段。看板：用来传递生产、搬运指示信息，和进行生产进度管理的工具。看板定义领取看板简介每天进步一点点看板引取看板生产看板工程间引取看板搬运指示部品纳入指示Ｅ（电子）看板外购部品纳入看板部品纳入指示工程内生产指示工程内看板信号看板批量工程生产指示临时出勤时使用临时看板名称作用领取看板简介看板分类每天进步一点点作业指示（生产、搬运的指示信息）目视管理的工具防止过量生产和过量运送工程作业改善的工具领取看板简介看板的作用每天进步一点点生产指示－－明确零部件的名称、编号、数量、包装等信息。搬运指示－－明确搬运时所需的（工程间、公司间）零部件名称、编号、数量、放置场所、搬运地点等信息。作业指示【生产指示、搬运指示】看板的作用领取看板简介每天进步一点点只要通过看板所表示的信息，就可知道：•后工序的作业进展情况；•本工序的生产能力利用情况；•库存情况；•人员的配置情况。目视管理的工具看板的作用领取看板简介每天进步一点点所有现品都挂上看板与物品一起流动，使物与信息流动一体化，管理会更容易：1.必须附加看板－－只要有必要物品；2.没有看板不能生产，也不能运送；3.看板数量减少，则生产量也相应减少。防止过量生产和过量运送看板的作用领取看板简介每天进步一点点1.确认标准作业的实施状况2.把握自工程作业量3.降低在库4.实现少人化5.实现多频次，小批量工程作业改善的工具看板的作用领取看板简介每天进步一点点二领取看板运行前提每天进步一点点会流动的生产线小批量生产生产平准化地址设定生产连续性标准作业包装方式及容器设定Text导入看板的前提条件领取看板运行前提每天进步一点点1.会流动的生产线各工程都有堆积如山的在制品时，看板会有很多张停滞，无法做自动作业指示，连目视管理也无法办到，这条生产线有何问题也弄不清楚。领取看板运行前提每天进步一点点为了实现以“多品种、小批量”为特征的均衡化生产，就必须缩短生产前置期，以利于迅速而且适时地生产各类产品。于是，为了缩短生产前置期，则必须缩短设备的换装调整时间，以便将生产批量降低到最小。2.小批量生产领取看板运行前提每天进步一点点3.生产平准化种类的平均化量的平均化把产品的流量波动尽可能控制到最小程度，即实现总量和品种数量的均衡数量最大值最小值偏差大偏差小AAＢＢＣＣAＢＣAＢＣ领取看板运行前提每天进步一点点4.地址设定保定市裕华西路99号领取看板运行前提每天进步一点点PC区地址生产线地址领取看板运行前提每天进步一点点看板运行是自前工程与后工程间不断地循环使用，所以要求看板的运行前提必须是建立以流水作业为基础，批量生产为前提的生产线，以每天能连续生产的物品为其运行对象。5.生产连续领取看板运行前提每天进步一点点标准化作业是实现均衡化生产和单件生产、单件传送的重要前提。6、看板运行前提-标准作业领取看板运行前提每天进步一点点7.包装方式及容器设定领取看板运行前提每天进步一点点三.看板运转流程三领取看板运转流程每天进步一点点ＡＡＡＡA:进行数据收集B:计算看板回转枚数C:设计看板D:全面培训E:看板运转F:监督与维护G:持续改善领取看板运转流程每天进步一点点在看板运行前，要对必要的数据进行收集和整理，调查要实行看板物流方式的生产线的所有零部件的信息，以及物料的送货周期，物流人员和物流设备的配比情况。A:进行数据收集领取看板运转流程每天进步一点点物料的送货周期①③②④物料运送周期=①+②+③+④送货时间返回时间投料时间集货时间PC区线侧领取看板运转流程每天进步一点点依据看板计算公式和现场的物料架的承载能力，计算看板的回转枚数。B:计算看板回转枚数每日使用量Ⅹ(Z+1)＋安全系数収容数看板枚数＝Ｙ１２２--Y:纳入2回Z:延迟2次X:1日安全系数一般为0.2～0.5领取看板运转流程每天进步一点点X:几日厂外可为多天一次厂内物流一次领取所需天数为1天内饰部分底盘部分组装部分B:计算看板回转枚数领取看板运转流程每天进步一点点Y:几回纳入与部品用量/日、送货量/次、送货时间/次有关，管理人员设定B:计算看板回转枚数领取看板运转流程每天进步一点点Z:几回延迟主要考虑看板发出后，前工序备货及送货时间，即前工序的反应能力待发区Z=2B:计算看板回转枚数领取看板运转流程每天进步一点点１２２--X:1日Y:纳入2回Z:延迟2次部品纳入看板发出［图例］１回2回2回Ｎ日Ｎ＋１日１回收容数18日使用量170安全值0.4看板循环1-16-2如：司机安全带（5811100-K00-1213），单车用量1个。看板枚数=6B:计算看板回转枚数领取看板运转流程每天进步一点点收容数大的部件右侧围杂物箱隔热层（5410012-K00）收容数：120看板枚数=？领取看板运转流程每天进步一点点收容数小的部件机舱线束（4011100-K00-E3）收容数：2看板枚数=？领取看板运转流程每天进步一点点外协看板上还要体现：物料的到达时间物料到达主机厂后要进入的门口号。C:设计看板物料信息物料配送的始发地及目的地看板的发行枚数此枚看板为其中的第几枚供货厂家看板循环看板路线工程间引取看板外协看板领取看板运转流程每天进步一点点D:全面培训达成共识全员按照既定的规则去执行和遵守看板运行的目的运行看板的注意事项看板专业知识培训良好的运行环境信息指示调节在库生产进度管理领取看板运转流程每天进步一点点对物流人员和设备进行合理的配置，制定看板运行流程，设定看板运行的异常应对机制，选择适合的线体运行看板。E:看板运转领取看板运转流程每天进步一点点F:监督与维护现场人员是否按照看板运行规定操作，物流人员是否按规定配送物料对其中发现的问题进行纠正和改进。对看板的运行过程进行监督和维护，对线体以及物流人员的操作流程进行规范。领取看板运转流程每天进步一点点G:持续改善记录异常问题真因防止再次发生标准化形成新的流程持续改善分析采取措施领取看板运转流程每天进步一点点四领取看板的运行过程每天进步一点点1)定时到线体的看板回收箱拿取被摘下的看板CT－13L1线体看板回收箱物流人员从看板回收箱中回收看板现在是回收看板时间---领取看板的运行过程每天进步一点点2）在看板分拣区按照线体、工位等信息将看板分拣好，对看板枚数确认并记录工程内看板按各条线路进行分类3）交给PC区集货人员领取看板的运行过程每天进步一点点内饰底盘组装1内饰部分组装部分底盘部分内饰部分底盘部分组装部分工程内看板货架按照厂家及生产线工位进行货架物料排布4)按照生产线各工程将台车分开,装货装载部品时要考虑向生产线的供给顺序（为了供给容易）领取看板的运行过程每天进步一点点线路A：线路B：线路C：5）将备好部品的台车推至待发区待发区领取看板的运行过程每天进步一点点待发区送货时间6）到达时间后准时出发看板回收13:3014:2214:5915:36开始集货13:5514:3215:0917:51开始发货14:4115:1818:0018:37看板运行时间表领取看板的运行过程每天进步一点点T1R-8-02生产线7)按照送货清单・工程内的线体位置向生产线供给部品、回收空箱及垃圾工程内看板PC2-03T1R-8-02领取看板的运行过程每天进步一点点垃圾场待发区8)将回收好的空箱或垃圾搬运至空箱放置场或垃圾场9）返回待发区并将空台车整理放置好，等待集货领取看板的运行过程每天进步一点点看板回收13:3014:2214:5915:36搬运开始13:5514:3215:0917:51供给开始14:4115:1818:0018:37现在是回收看板时间看板运行时间表看板回收箱看板发行]物流人员从看板回收箱中收取看板10)按运行时间表回收看板，开始下一循环物流人员定时去线体回收看板领取看板的运行过程每天进步一点点五领取看板运行规则及异常每天进步一点点1.看板运行规则2.使用注意事项3.常见异常分析领取看板运行规则及异常每天进步一点点1.以每一容器为单位，各附一张看板，确认领取看板指示信息与箱内部品相符。所有制品及在制品都附有看板信息与箱内部品相符领取看板运行规则每天进步一点点2.使用第一个零件时，就要拿下看板投入规定之看板盒内。领取看板运行规则每天进步一点点3.领取是由后工程向前工程领取。后工程前工程Ａ领取看板运行规则每天进步一点点4.被后工程所领取之部分依序进行生产补充领取看板运行规则每天进步一点点5.只生产被后工程领取之部分,每种部品每日的看板数量，由各班长随时维护。领取看板运行规则每天进步一点点6.欠品时，立刻生产，生产之后要立即送至后工程。后工程领取看板运行规则每天进步一点点7.每月底由生产线和物流人员共同对看板进行盘点看板管理应该把重点放在减少制品（库存）球看板圆币看板领取看板运行规则每天进步一点点8.当作是钱票的一种，必需要注意保管。领取看板运行规则每天进步一点点部品包装箱上未附带看板时，禁止使用并立即向组长报告如发现看板与箱内部品不符，禁止使用并立即联络本班班长不要过早或过晚的取下看板使用注意事项领取看板运行规则每天进步一点点运行中如发现看板枚数与规定数量不符要及时联络相关物流人员盘点后根据生产情况对每种部品的看板数量进行调整必须把看板枚数减小到最小程度使用注意事项领取看板运行规则每天进步一点点如果忘记取下看板，因零件厂家未收到被忘记的看板，也就不供给零件。又忘记了！又忘记了！忘记了！・因缺件而造成欠品。・减少生产线的停线时间而使用特车（部品的使用成本上升）。・看板不均衡，会造成前后工序混乱。在库为0！1.常见异常-漏取看板领取看板运行异常每天进步一点点如看板摘下过早，转天过早摘取的份额的部品也被送来。一次摘取的看板太多了！啊！没处放了！看板不平均会造成前后工序的混乱。・不必要在库数量的增加。（制造过多浪费、溢出部品增多。）・厂家生产量大幅增加。2.常见异常-过早摘下领取看板运行异常每天进步一点点虽然没有看板唉…凑合吧！没有带看板的零件，不知看板在什么地方丢失了，该部品不能使用，应立即报告给班组长。在库为0！啊！缺件儿了！・看板的循环枚数不足。发生欠品。依赖特车的损失。(百元/回)・看板的遗失没能及时发现。3.常见异常-没有看板领取看板运行异常每天进步一点点里面的零件错了・・・零件不对，也就是所需的零件未被送来，应立即和班组长联系（发现后迅速联系）在库为0！啊…缺件！・造成不必要的库存。・送件数量不足造成缺件。・再次发生错件。4.常见异常-错件领取看板运行异常每天进步一点点领取看板运行前提领取看板简介领取看板运转流程领取看板运转过程领取看板运行规则及异常内容回顾每天进步一点点