纺织印染废水脱色方法研究邢黎明

521纺织印染废水具有排放量大、色度高、水中有害成分复杂、可生化性差等特点,废水中含有染料、浆料、助剂、酸碱、纤维及无机盐等物质,治理的难度较大。“废水脱色”又是化工、印染工业废水处理过程中的专项课题。目前在去除废水色度方面,常用的方法有活性碳吸附法、氧化法、絮凝、气浮脱色法等,本文结合安阳市郊区某毛巾厂废水治理工程实例应用,采用石灰吸附“脱色”,碱性条件下絮凝沉淀分离非溶性污染物,加酸调剂pH值的方法,使废水排放污染物达到或接近GB4287—92《纺织染整工业水污染物排放标准》二级标准。2根据废水的排放情况和印染废水的特点,采用“氧化脱色”方法进行调剂,石灰粉投入废水中具有较高吸附絮凝活性,长时间搅拌可以逐渐形成絮体,在有“晶核”存在的条件下,强碱性介质能使废水中溶解性染料絮凝形成“矾花”,从而有机大分子发生断链降解,消除了废水色度,提高了废水的可生化度。3该毛巾厂的印染废水采用的治理工艺流程如图所示。生产废水经废水池收集后,进入二级贮水沉淀池去除较大的块状物体,经泵打入絮凝池,将石灰粉投入,搅拌(约2h),池内逐渐形成絮体,此时有机大分子大量断链降解,有效去除色度,进入沉淀池静沉分离,沉淀后经斜网过滤,加酸中和沉淀,最终达到行业排放标准二级标准。滤泥池和中和沉淀池沉淀过程中产生的污泥,干化后外运填埋,污泥渗滤液回流到贮水沉淀池再处理。4邢黎明侯红敏(安阳市郊区环保局安阳455001)。,“”,。:“”废水池贮水沉淀池絮凝池沉淀池中和沉淀斜网污泥滤泥池※※※※※↑渗滤液←污泥↑↑↑灰粉酸泵261Vol.26No.120023HeilongjiangEnvironmentalJouknalDel.2002:53在处理有色工业废水中,“脱色”工艺是首要条件,其次考虑其它污染物质的溶解性,本实验特取各种色质水样,在pH值不同的情况下进行实验,原水水样经灰粉调剂后色度变化情况见表1。由表1证明:随着灰量的增加色度脱除率越高,絮凝性越好,沉降性也越好。本治理工程监测结果见表2。表明:采用该治理工艺出水能稳定达到当地废水项目排放标准。该套处理设施总投资18万元,占地面积约有70m2,运行成本低于0.5元/T产品,出水回用于该厂锅炉除尘,全部循环使用。5实践证明,本方法在特定的生产工艺中,具··有投资少,工艺流程简单,易操作、易维修,运行成本低,处理效果稳定的特点,用于处理活性染料工业废水是可行的。本工程运行时间久了会产生大量污泥,管理人员要及时清理外运,以防止出现系统堵塞现象,影响工程的正常运行。(收稿日期:2001—09—20)/pHpH9～10pH11～12pH131234/600/8001,2/500/7005～85～85～85～8“”100“”100“”100“”1001pHCODcr(mg/L)()SS(mg/L)5.74～7.567.52～7.966～9720～1840123.39～132.85127.7240500～80061～7265160162～230122.2～133.2128.81502(上接第58页)过污水处理设施处理后,允许进入环境的量。因此,废水量可能小于或等于污水产生量;其中污染物的量,如化学耗氧量小于污染物的产生量。只有当企业无废水治理设施时,产污系数才能与排污系数相等。我们监测的污水处理场进水的水质与水量,在生产过程中无其它废水处理设施,因此,应为糠醛生产的产污系数;且均为乡镇企业,与手册中的概念完全吻合。就水质而言,如按每吨产品平均生产450t废水,内含化学耗氧量平均1350kg计算,则废水中CODcr的浓度为(1350×103×103)÷(450×103)=3000mg/L。临淄有机化工有限公司污水处理场,采用生物接触氧化、絮凝治理工艺,这样高浓度的废水,很难达标排放。实际上,该场运行正常,排水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准。(收稿日期:2001—09—20)