贺启环高含盐有机废水热解氧化焚烧工艺

江苏金牛环保工程设备有限公司贺启环教授目录CONTENTS概述1焚烧工艺难点3研发成果4解决方法及特色5工艺介绍6处理工艺对比2案例分享71.概述高含盐有机废水定义：1.废水中含杂盐量15%2.含大量有机物•各领域工业高含盐有机废水和残渣：化工、农化、制药、印染、石化等等..•产生量巨大，占全国废水总量5%•高含盐有机废水成份复杂，处理难度极大•已严重影响企业发展概述母液–反应盐碱解/酸析中和盐盐析盐蒸馏残液（盐）膜分离/蒸发–浓缩液（盐）高盐高COD废水来源：低盐膜浓缩中盐蒸发浓缩高盐热解–焚烧含盐废水处理程序：高盐有机废液2.处理工艺对比生化处理法：不易二次污染微生物反应易受高盐环境抑制技术不成熟，仍有发展空间处理量受限膜分离法：易堵塞运维停工成本易腐蚀，寿命短设备精贵处理量受限多效蒸发：设备粘璧，损坏严重易二次污染，需要二次处理不适用于高有机废水焚烧：可彻底地，减量化，无害化，资源化易熔融，堵塞，腐蚀设备运维停工成本高2请插入图片（见教程）明火焚烧易熔融、易堵塞易腐蚀高温捕捉盐粉难度大13.焚烧工艺难点•我公司自主研发•解决了高含盐有机废水和残渣处理中易熔融、易堵塞及盐粉捕捉的难题•该焚烧工艺为国家发明专利：《一种含盐废水焚烧处理系统及其处理方法》专利号ZL201310173363.04.研发成果5.解决方法及特色l分级处理、分段焚烧：1、控温热解氧化反应，高温除盐2、高温焚烧有机气体达标排放l两大核心技术：1、控温热解氧化反应分离法2、高温捕捉盐粉净化烟气l高温热解氧化反应后的盐粉不含有机物l保证工艺系统连续运行实现：✔高温干燥热解反应✔盐不会熔融✔不挂壁✔不堵塞热解氧化炉分析热解氧化炉设备发明专利号：ZL201711126805.0热解氧化炉废水雾化临界点高温烟气反应分离盐粉有机气体高温太棉分析高温太棉除盐器1200℃耐温1微米过滤精度压损低原材料无有害物质盐粉去除率99.9%高温太棉除盐器高温太棉滤芯设备专利号：ZL2016620466330.4实现：✔不粘粘任何物质✔易反吹★控制温度是关键、高温捕捉盐粉是难点；高含盐废水雾化后进入热解氧化炉与调节后的高温烟气进行充分扰动、氧化反应，使盐水固、液、气化彻底分离。不会产生熔盐，后续设备也不会造成堵塞，可保证工艺系统及设备连续运行。热解氧化反应后产生的含盐粉尘及有机气体，经高效高温除盐装置去除无机盐粉尘。有机气体再进入二燃室高温焚烧、无害化分解；处理后的高温气体通过蒸汽发生器回收热能，后续经布袋除尘、洗涤塔使烟气达标排放。6.工艺介绍工艺处理成分：有机物20%、杂盐25%、水分55%★一阶段处理：回转窑温度控制在500至700℃之间，使固体中的有机物分解。无机盐从装置尾部排出，高温有机气体进入热解氧化炉并提供热能。热解氧化炉由加热炉提供达到临界点的高温烟气和雾化后的含盐废水进行充分扰动、热解氧化反应，有机盐分解成一氧化碳、水、无机盐粉。高温太棉除盐器在系统中的功效至关重要，耐酸碱腐蚀、耐高温、不沾粘任何物质易反吹，过滤≥1微米的粉尘，去除率≥99.99%。★二阶段处理：焚烧炉温度控制在1150℃，使有机物完全分解,焚毁去除率≥99.99%。烟气510℃进入半干式急冷装置急冷至190℃，利用反应器加入小苏打和活性炭粉，通过布袋除尘器彻底去除烟气中的有害物质，再经过洗涤塔洗涤后达标排放。GB18484－2001《危险废物焚烧污染控制标准》★整套装置为负压系统，有效防止泄露，安全系数高。工艺介绍高含盐有机废水焚烧工艺：《一种含盐废水焚烧处理系统及其处理方法》发明专利号ZL201310173363.0工艺流程1.危废利用充分COD热量蒸汽回用盐高品质盐各种工业盐制品2.对有机污染物分解彻底–无害化、减量化、资源化一步到位3.回收盐纯度好，品质高，市场出路广4.废液与固废可同步焚烧，一机两用，优势互补5.负压运行，安全环保6.废水/废液零排放-法律风险小，环保税降幅大7.全过程DCS自动控制–运行操作自动化程度高，操控更为精确8.故障率低，连续运行时间长，节能环保，省心省事9.布局紧凑，占地小；处理成本低，经济效益好工艺特点根据不同企业的物料进行不同的工艺处理：1.含盐量未达到饱和状态的有机废水，由焚烧系统产生的蒸汽进行浓缩处理，从而降低焚烧成本。2.通过焚烧处理后的盐不含有机物，可以分盐处理，回收利用。3.全套处理系统。原水高含盐废水焚烧一效蒸二效蒸蒸汽盐粉高含盐废水焚烧溶化过滤结晶回用高含盐废水焚烧浓缩预处理分盐回收利用工艺选择有机物20%、杂盐25%、水分55%运行成本（参考）运行成份:处理成本（吨/小时）合计:510天然气160KG/h单价2.5元共400元电380V100度单价0.8元共80元仪表空气0.7R0.3Mpa60Nm3单价0.2元共12元工业水3000KG/h单价0.006元共18元处理收益合计:300无机盐250kg/h蒸汽1.0MPa1.5T/h单价200元共300元总成本:210元7.案例分享实施工程案例农药废水量5吨/时（日处理量100-120吨）废固2吨/时废水组成：总含盐（NaCL、CaCL2）20%(最高含盐量30%，最低含盐量10%)有机物：15%（最高含量20%，最低10%）含水65%（平均值）案例分享实施工程案例制药废水量5吨/时废固2吨/时废水组成：Na2so4NaNO3Nacl母液:10-15%有机物，50%水分，40-50%杂盐本公司中试装置处理量：100kg/小时欢迎各企业带水样至本公司实验处理捕捉的盐粉谢谢！孙总：13806155958电子邮件：[e-mail]江苏金牛环保工程设备有限公司联系方式