铸造流程

1、鑄造流程簡介教育訓練大綱1.球頭製作流程2.球頭部位介紹3.鑄造流程與內容簡介4.常見毛胚缺陷5.結論球頭製作流程毛胚經加工塗裝臘模經鑄造臘模毛胚成品紅利薪資年終公司營收球頭部位介紹sidetoesolehoselfaceneckcrownheel鑄造流程模具→射腊→組樹→浸漿→脫腊→鑄造→震殼→大切→磨澆口→清砂芯→浸酸→高壓噴砂→毛胚模具部位用語金屬模上模金屬模下模軸蕊桿部活動塊Face活動塊模具子模球頭分類介紹DriveFwIRONPT射腊1.射腊條件/改善方法2.腊密度:穩定重量3.射臘重點:拔模角度、方式、力量、擺放角度4.穿砂芯:避免金屬穿透5.wax檢驗(重量、外觀、字體、線溝、厚度、角度、功能)射臘作業臘模檢驗射臘成形圖示射腊條件射腊壓力射嘴溫度腊缸溫度射腊時間鐵頭1~78~440~560psi51℃以上51~59℃20~26sec24~30sec一般1~3(本體)4~340~460psi53℃以上56~64℃53~61℃6~10sec底板1~34~300~420psi55℃以上56~64℃55~63℃6~10sec(薄)12~16sec(厚)推杆。

2、440~560psi51℃以上51~57℃24~30sec改善方法填不滿面粗流線氣孔分模線面凹射臘壓力21121射臘速度2232臘缸溫度132112射臘時間31離型劑444組樹1.修腊/組樹材質記號、樹串之數量、球頭記號、密合度流程卡核對及填寫、鎖勾2.模頭的種類組樹修臘吹臘削模頭種類鐵頭模頭八爪木桿頭模頭鈦合金模頭六爪木桿頭模頭Opwnface模頭浸漿1.腊模清洗2.沾漿作業3.作業環境4.卸殼臘模清洗現行使用的清潔劑有pc888及MEK二種清洗時間太短則離型劑惠無法完全洗淨，蠟模不易潤濕；反之如果時間過長則會造成蠟模過度的被腐蝕。臘模清洗浸漿作業浸漿步驟：預浸矽酸膠→真空浸漿→面層→二層→三層→四層→五層→末層浸漿條件：1鋯2細2粗1末真空浸漿面層浸漿鋯漿秒數：46~52sec漿液:(1)矽酸膠(2)鋯粉(3)濕潤劑(4)消泡劑砂種:鋯砂溫度：25℃±2溼度：50℃±5面層浸漿二層浸漿鋯漿秒數：6sec、10~11sec漿液:(1)矽酸膠(2)鋯粉砂種:馬來砂60s(細砂)溫度：25℃±2溼度：50℃±5三層浸漿鋯漿秒數：20sec漿液:。

3、(1)矽酸膠(2)馬來粉(3)殼模強化劑砂種:馬來砂35s(細砂)溫度：25℃±2溼度：50℃±5四層、五層(機械手臂)鋯漿秒數：6sec漿液:(1)矽酸膠(2)馬來粉(3)殼模強化劑砂種:馬來砂22s(粗砂)溫度：25℃±2溼度：50℃±5機械手臂輸送帶末層(機械手臂)鋯漿秒數：10sec漿液:(1)矽酸膠(2)馬來粉砂種:不沾砂溫度：25℃±2溼度：50℃±5脫腊溫度：160~170℃壓力：10秒內達6.8kg/cm2脫蠟時間：8min脫臘作業鑄造溫度設定:依球頭構造及材質熔點設定鑄造步驟:燒結、熔煉、澆鑄燒結澆鑄熔煉溫度設定配料量殼模溫度澆鑄溫度新料：40%回爐料：60%實心鐵頭：1050℃鐵頭壓鈦：1200℃DRIVER：1350℃FW：1350℃~1300℃MS：1350℃~1300℃實心鐵頭：1620℃鐵頭壓鈦：1660℃DRIVER：1720℃FW：1720℃~1700℃MS：1720℃~1700℃震殼1.將澆鑄完的鑄件殼模震碎以取得我們所要的物件2.在震殼時需注意其壓力，壓力過大會將鑄件震裂；反之壓力不夠則無法將殼模清乾淨震殼作業。

4、大切/磨澆口/清砂芯大切:將樹串磨澆口清砂芯1.大切:將樹串上之球頭與模頭切割分離2.磨澆口:將球頭上之澆口磨平3.清砂芯:將球頭內之砂芯清除高壓噴砂毛胚初檢磅重、初檢電焊量厚度修整組合缺陷不良分析缺陷分析(一)金屬穿透未澆滿砂孔氣孔缺陷分析(二)撞傷麻面殼裂黑豆缺陷分析(三)黑殼字崩結鐵粒字體縮孔孔洞分析砂孔縮孔氣孔渣孔結論在整個精密鑄造中，每一個流程、步驟都和一些製程的條件、參數有著密不可分的關係；故怎樣去制定出好的製程條件就是我們首要的任務。介紹結束謝謝大家。