印染工业废水处理工艺实例分析

印染工业废水处理工艺实例分析（佛山市顺德区顺环市政工程设备有限公司广东佛山528000）摘要：本文主要针对印染工业废水处理工艺的实例展开了分析，通过结合具体的工程实例，从废水的水质水量、处理工艺流程、处理工程设计等方面作了详细阐述，并对运行效果及经济指标作了分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。关键词：印染工业废水；处理工艺；分析引言印染工业排放的废水是我国各行业当中废水量最大的行业之一，随着人们环保意识的不断加强，印染工业废水处理的效果将会直接影响到企业的发展。因此，印染企业必须要重视对废水的处理，并在处理过程中积极采取有效的工艺。基于此，本文就印染工业废水处理工艺的实例进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。1废水的水质水量根据该公司的生产情况和相关数据，确定该公司废水设计处理量为5000m3/d。2废水处理工艺流程生活污水和生产废水经隔栅去除大块悬浮物和纤维后进入调节池，对水质水量进行调节。通过污水泵将废水提升至混凝反应池，投加混凝药剂，在初沉池中完成泥水分离，去除大部分悬浮物和部分难降解有机物。初沉池出水后，在水解酸化池中进行水解和酸化反应，使大分子有机物转化成小分子化合物，染料分子则被还原成芳香胺化合物。水解酸化池出水自流至接触氧化池，进行好氧生化处理，进一步降低废水的COD和BOD5成分。最后在脱色反应池中投加脱色药剂和混凝剂，末端沉淀池出水实现废水达标排放。二沉池分离的污泥部分回流至水解酸化池和接触氧化池，剩余污泥泵至污泥浓?s池，与初沉池、末端沉淀池的无机污泥进行混合，经板框压滤机压滤后外运处置。3废水处理工程设计（1）格栅沟。和调节池合建。设计尺寸：L×B×H=8.0m×1.0m×2.9m；结构：钢砼；数量：1座。配套设备：回转式粗格栅除污机1台，宽度B=500mm，栅条间隙b=5mm，N=0.55kW，主体部位及齿耙不锈钢材质；回转式细格栅除污机1台，宽度B=800mm，栅条间隙b=1mm，N=1.1kW，主体部位及齿耙不锈钢材质。（2）调节池。底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。设计尺寸：L×B×H=21.0m×27.0m×5.5m，有效水深5.0m；结构：钢砼；水力停留时间：HRT=10.5h；数量：1座。配套设备：污水提升泵3台，两用一备，型号Q=100m3/h，H=13m，N=7.5kW；鼓风机1台，Q=12.37m3/min，P=0.06MPa，N=22kW，转速1400rpm。（3）混凝反应池和初沉池。混凝反应池和初沉池合建，混凝反应池底部采用穿孔曝气管曝气搅拌。混凝反应池设计尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；初沉池设计尺寸：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m；数量：各1座；结构：钢砼；混凝反应池水力停留时间：HRT=30min；初沉池表面负荷：q=1.04m3/m2?h。配套设备：PAC加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；PAM加药罐1个，PE材质，容积V=2m3；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=16.0m，N=0.55kW；排泥泵2台，一用一备，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。（4）水解酸化池。设计尺寸：L×B×H=18.0m×18.0m×8.5m，有效水深8.0m；结构：钢砼，池内壁FRP防腐；水力停留时间：HRT=12.4h；数量：1座。配套设备：脉冲布水器及布水管4套；组合填料648m3，盘片Φ=150mm，高度H=2000mm，片距h=80mm，每片盘重3.5g，丝重1.6g。（5）接触氧化池。设计尺寸：L×B×H=19.0m×30.0m×5.5m，有效水深5.0m；结构：钢砼；水力停留时间：HRT=13.6h；数量：1座。配套设备：弹性填料1995m3，单个直径Φ=150mm，高度H=3500mm；膜片式微孔曝气器2000套，单个直径Φ=215mm；在线溶氧仪2套。（6）二沉池。设计尺寸：Φ×H=18.0m×4.5m，有效水深4.0m；结构：钢砼；表面负荷：q=0.82m3/m2?h；数量：1座。配套设备：泥回流泵2台（兼排泥），一用一备，Q=80m3/h，H=10m，N=4kW；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=18.0m，N=0.55kW。鼓风机3台，两用一备，Q=33.69m3/min，P=0.06MPa，N=55kW，转速1000rpm。（7）脱色反应池、末端混凝沉淀池及排放水池。脱色混凝反应池设计尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；末端混凝沉淀池：Φ×H=16.0m×4.7m，有效水深4.3m；排放水池尺寸：L×B×H=12.0m×2.0m×4.7m，有效水深4.3m；数量：各1座；结构：钢砼；脱色混凝反应池水力停留时间：HRT=30min；末端混凝沉淀池表面负荷：q=1.04m3/m2?h；排放水池水力停留时间：HRT=30min。配套设备：PAC加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；PAM加药罐1个，PE材质，容积V=2m3；脱色剂加药罐1个，PE材质，容积V=6m3；中心传动悬挂式刮泥机1台，Φ=18.0m，N=0.55kW；排泥泵2台，一用一备，Q=50m3/h，H=10m，N=3kW。（8）辐流污泥浓缩池。设计尺寸：Φ×H=12.0m×5.5m，有效深度5.0m；结构：钢砼；数量：1座。配套设备：污泥浓缩机1台，Φ=12.0m，N=0.55kW；螺杆泵3台，Q=20m3/h，P=0.6MPa，N=5.5kW。（9）其他配套构筑物。4运行效果该废水处理工程调试期约3个月，各工艺单元运行正常，出水水质达到排放标准，并通过了当地环保局监测验收，各工艺单元处理出水指标见表1。5经济技术指标（1）工程投资：总投资546万元，其中土建费用280万元，设备费用219万元，安装费26万元，设计费与调试费用6万元，其它费用15万元。（2）运行费用：动力费为0.472元/m3，药剂费为0.65元/m3，人工费为0.084元/m3，总运行费用为1.206元/m3。6结语综上所述，印染工业废水作为污染水资源最为严重的水体之一，对其的处理必须要有高度的重视。因此，我们必须要积极学习优秀的废水处理案例，通过采取有效的工艺进行废水处理及回用，在避免印染废水污染的同时，实现可持续发展。参考文献[1]李志伟.印染废水处理工艺改造的工程实例[J].科技资讯.2011（14）.[2]张磊、梅荣武、王永瑞、沈浙萍.高温印染废水处理改造工程实例[J].环境工程.2014（08）.