制革污水处理的工艺技术

制革污水处理的工艺技术上海大场污水处理厂是处理制革污水的专业厂，设计处理能力为9700M3/d，SRL目前独家使用，日均处理制革污水水量1500－3000M3。根据制革污水清浊分流，分隔治理的原则，含铬含硫污水单独收集进行预处理，综合污水采用生物和化学处理工艺实施处理，然后，排入城市下水管道。执行《上海市污水综合排放标准》（DB3199－1997）1污水处理工艺预处理高浓度含铬污水单独收集，加碱沉淀回收；高浓度含硫污水单独收集，催化氧化脱硫处理。综合治理其它制革污水（包括预处理后污水）通过综合管道输送至污水处理厂进行生物－化学二级处理。初级处理综合污水经细格栅、曝气沉砂池、调节池和初沉池，均衡水质水量，去除大颗粒无机物，部分COD和BOD。二级处理即生物处理，传统活性污泥法，活塞流式反应器，鼓风曝气污水中污染物在此阶段最大程度降解或去除。化学处理最后污水进入化学池进行化学混凝沉淀，凝聚剂采用碱式氯化铝，斜管沉淀。污水中SS和COD进一步得到降低。污泥处理污水处理过程中产生的初沉污泥、剩余污泥和化学污泥集中汇集，经重力浓缩、污泥调质后，进入板框压滤机压滤脱水，滤液重返污水处理系统，滤饼由当地环保部门外运集中处理。2主要单体处理技术2.1预处理2.1.1含硫废水的氧化脱硫专用管道单独收集，粗、细铬栅两道过滤；催化剂硫酸锰，投加浓度40-80g/kgNa2S，分别于曝气前及曝气2小时后两次投加；表曝机强制充氧，叶轮浸没深度20mm，醋酸铅试纸检验脱硫效果，硫化物去除率≥95％；试将制革铵盐脱灰软化的废液纳入含硫废液，在氧化脱硫过程中，兼有除氨作用，NH3－N去除率约30％；定期清除池底结泥，确保处理效果。2.1.2含铬废水的沉淀回收专用管道单独收集，格栅、滤布两道过滤；投加35％氢氧化钠，控制反应pH7－8，压缩空气混合搅拌，持续反应15－30分钟；板框压滤，铬泥含固率约20％，含铬量7－20%；铬去除率＞99.5％。2.2初级处理自动旋转细格栅截留污水中大颗粒固体，毛发、皮边、烂肉等；曝气沉砂池穿孔管均匀曝气，沉降去除污水中砂、石子小颗粒物；调节池24小时曝气搅拌，均衡水质水量，根据日均水量确定调节池容纳水量的液位上下限，根据液位高低调节气量，定期清池，疏通空气穿孔管，保证空气畅通；平流式初沉池，机械刮泥，重力排泥结合离心泵机械排泥，根据日均污水量确定初沉池进水流量，根据排放污泥性质如厚薄、气味等确定排泥次数及时间；初级处理效果CODBODSS去除率23％27％33％2.3生物处理采用处理效果稳定的传统活性污泥法处理效果CODBODNH3－NSS去除率93％95％50％90％2.4化学处理投加絮凝剂、碱式氯化铝（Al2O36%）投加浓度100－400mg/l液碱调整反应区pH6－8化学污泥通过斜管沉淀排除化学处理必须控制经水流量均匀稳定，絮凝剂的投加和反应区pH的控制非一成不变，根据实际水质水量及时调整处理效果CODBODSS去除率35％50％65％2.5污泥处理初沉污泥、剩余污泥和化学污泥汇集后首先通过重力浓缩池，水力停留时间1－2天，污泥含固率由2％增至5－7％三氯化铁和石灰污泥调质，提高污泥疏水性能35％三氯化铁投加量7－10kg/M3污泥，pH控制7－8板框压滤，污泥脱水，过滤面积242M2，过滤容积3L，过滤周期2－4小时，滤饼含固率30－40％左右滤饼由当地环保部门外运集中处理，滤液重返污水处理系统污水处理运作与效果污水处理厂24小时运转，每日两班，每班12小时，污水处理正常运行，最终排放污水除氨氮外，其余指标全部达到上海市污水综合排放标准（DB31/199－1997）表11997－1999年出水各项指标（平均值）BOD5CODcrS2－TCrSSNH3－NpH色度LAS标准3010011.5200156－9501097－72.6＜10.2663436－9＜50－9815.981.4＜10.1747606－9＜50－997.2254.0＜10.1115476－9＜500.3单位：除pH和色度外，均为mg/l*制革厂不生产兰湿皮或产量较低时，出水氨氮可以达标