某半导体有限公司废水处理方案

一、项目概述某半导体有限公司位于某某市某某路，占地面积为万平方米，目前已建部分占地约三分之一，已建成并投产的为半导体器件“封装和测试”项目，生产的类型属于塑料封装器件，主要生产工艺流程为：生产过程中主要废水为清洗废水，并有一定量的倾槽废液，现针对上述生产废水、废液，提出本治理方案，请公司领导和上级主管部门审核，提出宝贵意见。二、废水分类、水质、水量及处理目标1.根据业主提供的有关资料及我司对其生产工艺的现场了解，并结合我司在同类型工程中积累的工程经验，将产生废水分为清洗废水和倾槽废液，具体见下表：序号名称水量（m3/d）pHCOD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)Cu(mg/L)Ni(mg/L)Pb(mg/L)Sn(mg/L)1.清洗废水3501～83580129045080～1003～584033402.倾槽废液51或133500005000200002000200015000600002.本项目经处理后与生活污水一起排入某污水处理厂，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；总镍和总铅需单独达标（生产废水），具体指标如下：pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)Cu(mg/L)Ni(mg/L)Pb(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)6～95003004000.51.01.035820三、设计依据及遵循的标准、规范1．业主提供的数据和相关资料。2．唐受印等编《水处理工程师手册》化学工业出版社；3．汪大翠、徐新华等编《工业废水中专项污染物处理手册》化学工业出版社；4．《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中华人民共和国国家标准；5．《室外排水工程规范》（GBJ14-87）中华人民共和国国家标准；芯片整理切割绕线封装测试成品四、设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定：1.采用成熟、合理、先进的处理工艺。2.废水处理具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余。3.在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用。4.处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。5.处理设施应有利于调节、控制、运行操作。6.在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。7.所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准；8.所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范；9.所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。五、废水处理工艺的分析及确定本废水处理工程拟采用新技术—高压脉冲电解床处理重金属离子废水。我公司集多年工程经验开发研制的新一代“高压脉冲电解”技术，具有去除效率高，处理费用少，又便于操作等特点。该项技术已在多家印染（棉、麻、化纤、毛）厂、垃圾填埋场成功运转，并取得较好的环境效益和经济效益。用高压脉冲电解技术处理重金属离子废水有以下特点：（1）重金属去除效率高，出水水质好；（2）运行费用低，占地少，维护管理方便；（3）常温下操作不受季节变化影响，启动快。装置既可连续工作，也可间断运行；（4）适应废水水质变化的能力强，当废水浓度变化时，调整电流、电压、波形等参数即可保证出水水质。高压脉冲电解技术系电化学法，在进行废水处理时，借助外加电流的作用产生电化学反应，当脉冲电流经电极通过电解质溶液（废水）时，电解床的阳、阴二极间便产生电子迁移，从而引起以下电化学及化学反应：（1）氧化反应：废水在惰性阳极产生OH-放电而生成氧。这是一种新生态氧，有较强的氧化能力，能对水中无机物和有机物进行氧化。（2）还原反应：在电解的同时，在阴极的离子获得电子，形成氢，这种初生态氢有很强的还原作用。（3）电气浮：电解过程中，阳极和阴极表面不断产生氧气和氢气，并以微小气泡逸出，使废水中的有机胶体微粒、SS、油等经气浮予以分离。（4）混凝作用：采用可溶性金属（如低碳钢板）作阳极，电解中阳极金属发生溶解，以离子状态溶于水中，经水解产生氢氧化物[如Fe(OH)3、Fe(OH)2……此类电解物质比同类化学产品有更强的活性，能产生强烈的混凝沉降作用。重金属离子经高压脉冲电解装置处理后可达到排放要求。NaOHPAMpH计机械搅拌NaOHPFSpH计机械搅拌H2SO4pH计达标排放污泥、浮渣TO污泥池污泥TO污泥池污泥TO污泥池Ca(OH)2PFSPAMpH计机械搅拌滤液泥饼外运处置TO污泥池PAM机械搅拌六、工艺流程图清洗水调节池耐腐泵浦2高压脉冲电凝装置胶凝反应槽1沉淀池1混合反应槽胶凝反应槽2沉淀池2膜生物反应器排放取样计量池清洗废水倾槽废液贮槽倾槽废液耐腐泵浦1废液处理槽气动隔膜泵污泥、浮渣污泥池气动隔膜泵压滤机七、各处理设施说明及计算1.倾槽废液贮槽将倾槽废液收集于此，利用原有贮槽，大小尺寸为φ2500*3500mm，容积15m3。2.耐腐泵浦1将废液提升至处理槽，选用耐酸碱泵浦SD40012L，流量：5m3/h，扬程：12m，共两台，一用一备。3.废液处理槽将收集的废液在槽中进行预处理，投加Ca(OH)2，PFS，PAM，使大部分重金属离子形成氢氧化物共聚物。池体大小为φ1500*3000mm，A3钢内FRP防腐，每次处理量为3m3。内设PH计一套，其测程为0～14，电压220V；搅拌机一套，转速为50r/min，功率为0.75kw；配套PH控制电磁加药机3套，型号为：日本尼可尼AHA41，流量为150l/h。4.气动隔膜泵将废液处理槽中形成的泥水混合物泵入污泥池，选用英格索兰的气动隔膜泵，型号为：66605J-344，共两台，一用一备。5.污泥池污泥池用来存放处理过程中形成的污泥和浮渣，利用原有污泥槽，大小尺寸为φ2000*3500mm，容积10m3。6.气动隔膜泵将污泥池泥渣泵入压滤机脱水，选用英格索兰的气动隔膜泵，型号为：666172-322-C，共两台，一用一备。7.压滤机泥、渣在此进行脱水处理，处理后泥饼外运处置，滤液回调节池。利用原有压滤机，过滤量为130GPM。8.清洗水调节池清洗水调节池用来贮放生产过程中产生的清洗废水，和经过预处理的废液，池体大小30m3，采用PE材质水箱。9.耐腐泵浦2将废水提升至高压脉冲电凝装置，选用耐酸碱泵浦SD50032L，流量：15m3/h，扬程：13m，共两台，一用一备。10.高压脉冲电凝装置池体尺寸长×宽×高分别为4000*2000*3500mm，采用PP材质，附控制电源系统一套。11.胶凝反应槽1池体尺寸长×宽×高分别为1500*1500*2500mm,设计反应时间为20min，池体有效容积为5m3，采用A3钢结构，池体内衬FRP。内设PH计一套，其测程为0～14，电压220V；搅拌机一套，转速为12r/min，功率为0.55kw；配套PH控制电磁加药机两套，型号为：日本尼可尼AHA41，流量为150l/h。12.沉淀池1用于废水的固液分离。采用斜板沉淀池，池体尺寸长×宽×高分别为4000*2200*4500mm，设计沉淀区表面负荷为1.70m3/(m2.h)，沉淀时间为1.5小时。池体采用A3钢结构，内衬FRP；内设PP斜板，板间距为150mm；出水采用UPVC锯齿溢流堰。13.混合反应槽池体尺寸长×宽×高分别为1500*1500*1500mm,设计反应时间为12min，池体有效容积为3m3，采用A3钢结构，池体内衬FRP。内设PH计一套，其测程为0～14，电压220V；搅拌机一套，转速为86r/min，功率为0.75kw；配套PH控制电磁加药机两套，型号为：日本尼可尼AHA41，流量为150l/h。14.胶凝反应槽2池体尺寸长×宽×高分别为1500*1500*2500mm,设计反应时间为20min，池体有效容积为5m3，采用A3钢结构，池体内衬FRP。内设搅拌机一套，转速为12r/min，功率为0.55kw；配套PH控制电磁加药机一套，型号为：日本尼可尼AHA41，流量为150l/h。15.沉淀池2用于废水的固液分离。采用斜板沉淀池，池体尺寸长×宽×高分别为4000*2200*4500mm，设计沉淀区表面负荷为1.70m3/(m2.h)，沉淀时间为1.5小时。池体采用A3钢结构，内衬FRP；内设PP斜板，板间距为150mm；出水采用UPVC锯齿溢流堰。16.膜生物反应器采用进口高级中空纤维膜，集废水生化、沉淀、过滤与一体，拥有较高的微生物浓度，搞冲击负荷能力强，出水质量稳定。池体大小5000*3000*4000mm，净容积60m3，停留时间为4小时。17.排放取样计量池对处理后的达标废水进行采样分析及计量，取样排放池A3钢结构，内衬FRP防腐。池体大小为5000×800×800mm，采用PSL-2号槽，附超电脑声波流量计。八、售后服务我公司从设计、施工、设备制造、安装、调试、培训和配合验收一条龙服务，工程质量达到优良，设备制造符合国家标准，标准设备选用先进中外合资产品。本公司宗旨：以一流的技术，一流的质量，一流的服务，并对产品实行三包，保证用户满意。本工程在一年内发现质量问题由我公司免费负责维修（人为因素除外），并长期负责维修。如发现问题我司工程师在24小时内到达现场解决问题。九、甲方自备部分1.废水引入调节池；2.排放水自排放槽接至管网；3.一次侧电源接至控制箱；4.自来水接至废水处理区域；5.6kg/cm2的气源接至污泥系统；6.施工时提供水、电等配套设施。7.调试期间的药剂及相关物品；8.项目验收的监测费用。