自控施工方案

大石桥市大伙房水库输水配套工程自控仪表安装工程安装调试施工方案编制审核批准编制单位：xxx公司2013年11月6日一、工程名称：大石桥市大伙房水库输水配套工程二、工程概况本工程为大石桥市大伙房水库输水配套工程，包括设备、管道、电气、仪表安装施工。主要负责向大石桥市供水；净水厂采用沉淀、过滤+加氯消毒处理工艺；水厂厂平面分为3个主要区域：综合楼、净水处理生产区、附属装置区。大石桥市大伙房水库输水配套工程位于大石桥市虎庄镇，包括沉淀排泥池、絮凝沉淀池、滤池、反冲洗泵池、净水间、清水池及出水井、送水泵房、加氯加药间、锅炉房、稳压配水间、机修车库、综合楼、污泥浓缩池、热力管网等及建筑安装工程等工作内容。三、编制依据1、本工程施工招标书。2、施工图纸3、本工程所需主要标准规范及其他技术文件《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013《电力建设施工及验收技术规范》SDL279－90《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《低压电器施工及验收规范》GB50254-2006《电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《焊接质量保证一般原则》GB/T12467－2009《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117－2012《气体保护焊用碳钢、低合金焊丝》GB/T8110－2008《焊条质量管理规范》JB3223－1996《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300－88《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2005四、项目部组织机构五、施工部署及总平面布置图本工程建设方要求施工工期为50天，为保证该工期的顺利实现，项目经理：技术组综合组工程组施工员资料员材料员劳资员预算员管道队仪表队我方的施工部署如下：5.1施工部署5.1.1工程管理目标（1）质量管理目标按规定的工程施工验收规范和质量评定标准，创优质工程。（2）工期管理目标确保在规定的工期内完成该工程，争取提前完成任务。（3）安全管理目标杜绝重伤、死亡事故和设备事故。5.1.2设备配置计划主要施工机具序号设备名称型号及规格单位数量1电动打号机台12角向磨光机SIM-125台23角向磨光机SIM-100台24砂轮切割机φ400台15电锤ZIC-38台16铝合金梯子2~4米台27电动套丝机ZIT-50台18手动切割机台19台钻台110管子台虎钳1#台111冲击电钻台212吹风机600W台113手动压钳台114弯管机台1调试用仪器仪表序号名称型号规格1旋片式真空泵极限真空度：5×10-3mmHg，0.12KW,1.8M3/h2高压气瓶15MPa3检验信号发生器DFX-01输出电流0~10mA，0~100μA，输出电压0~10mV，0~100mV，0~10V4气动定值器QGD-1000~0.1MPa，0.5级5转速检验器BI-430~4000转/分，标准表误差±0.5%6晶体管数字测速仪JSS-21~100KHZ，六位十进制显示，精度1/10000，传感器误差1个数。7二级标准玻璃温度计WBG-0-2-32~302℃，分度值：0.1℃,7支组8精刻铂电阻R0=25±1Ω，精度0.35℃9精密铂铑铂热电偶BL-3300~1100℃±1℃10双活塞真空压力计YZU-2.5-760mmHg~0.25MPa11活塞式压力计YU-600.1~6MPa，0.2级12活塞式压力计YU-6001~60MPa，0.2级13标准真空泵ZB-150-760~0mmHg，0.35级14标准压力表YB-1500~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60Mpa,0.35级15小型空压机0.6Mpa16压力校验器最高压力6Mpa17携带式直流电位差计UJ360.01~121mv,±0.1%18携带式直流单臂电桥QJ230~9999000Ω，基本误差0.2％19离心式手持转速表LZ-3030~12000转/分20交直流电压表D26-V0~75~150~300V，0.5级21交直流电压表T10-V0~7.5~15~30~60V，0.5级22交直流电流表D26-A2.5/5A，0.5级23交直流毫安表T23-mA100/200/400mA，0.5级24直流毫安表C21-mA0~10mA，0.5级25直流微安表C21-μA0~100μA，0.5级26万用表MF10交直流电压：0~250~600V,直流电流：0~100μA，0~1000mA，电阻：0~200KΩ、0~200MΩ27数字万用表DF50交直流电压：0~250~500~1000V,直流电流：0~100μA、0~1000mA电阻：0~100kΩ、0~10MΩ28兆欧表ZC11-7500V29兆欧表100V30接地摇表ZC29B-131袖珍钳形表MC24A/V0~5~50~250A，0~300~600V32示波器ST-9垂直频响：0~1MHZ，灵敏度：不大于50mv/cm，水平频响：2~500KHZ，灵敏度：不大于150mv/cm，余辉：中33接触式自耦调压器TDGC-3/0.5~220/0~250V,3kVA34接触式自耦调压器TDGC-1/0.5~220/0~250V，1KVA35晶体管稳压电源WY-17B直流1~30V，0~2A36电子交流稳压器614-A195~240V/210~230V，1000W37滑线电阻BX4-211103Ω，1.4A38滑线电阻BX4-2201120Ω，0.42A39滑线电阻BX4-5102000Ω，0.47A40标准电阻1Ω；10Ω；100Ω41微调电阻箱ZX201~1.111Ω，0.2级，最小步进：0.0001Ω42旋转式电阻箱ZX25-10.01~11111.11Ω,0.02级43旋转式电阻箱ZX360~9999Ω,0.1级44旋转式电阻箱ZX210~99999.9Ω,0.1级45十进电阻器ZX38-100~11111.1Ω,0.1级46秒表50947千分表0.01，0~10mm工种名称十一月十二月安装工（人）108仪表调试工（人）45管理人员（人）22合计（人）1615五、施工进度计划及措施（施工进度计划见附表）本工程标书要求工期为50天完工，为确保按期、保质完成该工程，我公司根据实际情况编制了该施工组织设计。针对该工程工期紧、任务重这一情况，制定了一系列的保证措施，争取提前完工。5.1工期保证措施5.1.1组织上的保证工程施工组织、协调、配合工作的好坏，直接关系到进度计划能否顺利完成，为此我们决定采用项目法施工，从公司内选派高素质并具有同类工程经验的人员组成项目班子，减少管理层次，项目经理全面、全权、全素行使指挥权、决策权、分配权、调配权。对施工管理之间各环节统一管理、统一安排、同一配合、同一协调。真正形成一个真抓实干的施工指挥实体。高效务实的管理班子，作风技术过硬的作业队伍。5.1.2物质上的保证按计划要求配置足够的设备、施工器材等。并保证其性能良好，确保工程所需。5.1.3人力资源的保证企业自身足够的劳动力和合理的施工布置与组织是保证工期的重要因素。为此，公司决定调配担任过同类工程并具有丰富经验的项目经理、管理人员进行施工，保证本工程所需的专业人员。5.1.4加强技术管理、计划管理抓紧组织有关技术人员学习图纸，及时对《施工组织设计》和《进度计划》进行修改和完善。同时，加强全面计划管理，定期在现场召开周、月计划平衡会议，将问题解决在施工以前。用周计划保月计划及各个工期节点的完成。形成多段的平衡施工，流水作业，并按个控制点实行专业周期控制，确保施工计划性、科学性、连续性、均衡性。5.1.5抓好开工准备，创造施工条件组织有关人员进行技术、物资准备和现场生活、生产临时设施搭建工作。集中力量早动手，早准备，提前创造全面施工条件。5.1.6层层分解落实，加强经营承包力度强化政治思想工作，运用经济手段相结合，调动全体参战人员积极性，结合本工程特点和要求，对关键工程控制点从项目部、管理层到专业作业队伍层层分解，落实到班组，实行工期节点奖惩制度。5.1.7处理好与甲方的关系，服从接受监理部门的管理。六、自动化工程施工程序6.1、施工总程序表工作包括主控制室和生产现场两个区域主控制室生产线现场6.2、施工程序重点保证措施6.2.1充分支持和保证整个施工现场的施工进度自控专业要积极配合整个施工现场的施工，就地仪表的施工进度土建验收、基础准备就地仪表单体校验硬件安装现场检测、控制点确定软件测试就地仪表、仪表箱安装冷态回路调试电缆槽盒安装电气I/O点配线电缆敷设PLC冷态调试热态回路调试系统综合调试PLC投运及配合生产线试运行受到其他专业制约，合理组织安装调试的交叉施工，做好与土建、电气、设备、工艺等专业的协调工作，可以加快工程进度。6.2.2尽早进入冷态系统调试通过冷态系统调试可以充分发现和及早处理PLC设计、设备制造的遗留问题和安装问题，为确保工程质量，也为最终的系统调试做好准备。因此，施工中应尽早敷设主控室到各现场控制站之间的电缆桥架和通讯电缆，打通通讯通道，早日进入冷态系统调试。6.2.3灵活、合理地安排热态系统调试依据总施工进度表，通过对项目建设总进度的控制，灵活合理的制定具体的工作日程计划，做到对PLC分单元，分层次的安装调试，合理隔离，逐步开通，从而有利于系统调试中的安全，减少故障发生。七、自动化工程安装施工要点：进入现场设备、材料必须有合格证7.1电缆桥架和支架的安装电缆桥架是集中电缆走向的主要通道之一，施工程序如下：电缆桥架敷设首先在敷设的构筑物上划线，选用于设计相符的电缆桥架，检查其规格型号，→选用相应的支架或托架，固定立柱支架托臂，→固定桥架→妥善保管盖板，待布线完毕加盖，→完善银粉漆。安装桥架时，制作的支架、梯架、托架、吊架和连接件等附件要符合相应的质量验收规范，其支架吊架跨距，防腐要符合设计要求。电缆桥架的连接板、锁紧螺栓丝头和螺母要置于桥架外侧，桥架长度大于三十米时要留伸缩缝，桥架全长要不少于两处接地。托架、支架制作要牢固，钢材要平直无明显弯曲变形，下料误差不大于5mm，无卷边和毛刺。同一规格的桥架要同时下料同时制作。各横撑间的垂直净距离与设计偏差不大于5mm，各支架托架沿桥架走向左右偏差要小于10mm，在有坡度要求时坡度要相同，无设计时，要符合相应规范。7.2、仪表配管配管的施工顺序为：确定设备的安装位置→测量管线长度→配管加工→敷设→与设备连接并接地→封堵管口。钢管敷设前应检查管线无裂缝和折扁，管内应除屑及毛刺，切断口应处理平整，管口要光滑，采用套管连接，套管长度应为管外径的1.5－3倍。管与管的对口处应处于套管中心，采用焊接连接时，焊缝应牢固紧密，焊后应防腐处理，管的弯曲半径不应小于管径的6倍，当埋设与地下或墙内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。明管配线：明管配线应横平竖直，整齐美观，成排同规格管子之间的距离要均匀，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列，明敷管子固定点要均匀，管卡位置应符合规范要求，水平和垂直偏差2m内小于3mm，全长不超过管内经的1/2，两个出线盒（箱）之间不应有直角弯，暗管敷设时，管路不得穿越基础和伸缩缝，必须穿越时应改为明管，并以金属软管或过渡箱作补偿装置。7.3电缆敷设7.3.1、电缆敷设安装位置，规格型号，应符合设计要求。7.3.2、外观无扁瘪，无损伤，线间绝缘电阻大于5M欧姆，或符合设计产品说明。7.3.3、电缆距离绝热层表面距离应大于200mm。7.3.4、信号电缆与电源线路要分开敷设，避免交叉，不可避免时要以垂直角度敷设。7.3.5、敷设电缆中不应有中间接头，各种端子应连接牢固。电缆敷设不能太紧，要使电缆成自然状态，转角处要留有一定余量，不要拐急弯。7.3.5、电缆敷设记录齐全，标志牌齐全，正确齐全。7.4、取源部件安装7.4.1、温度取源部件，用于高温高压、负压、易燃易爆、有毒有害介质的部件必须全部检验。7.4.2、型号、材质、安装位置要符合设计要求。7.4.