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建设工程质量控制第一章第一节可研直接影响项目的决策质量和设计质量;项目决策对工程质量的影响主要是确定工程项目应达到的质量目标和水平。工程设计质量是决定工程质量的关键环节。工程施工是形成实体质量的决定性环节。技术环境:地质、水文、气象;作业环境:作业面大小、防护设施、通风照明和通信条件;管理环境:工程实施的合同环境与管理关系确定,组织体制及管理制度;周边环境:邻近地下管线、建(构)筑物。终检的局限性:工程项目的终检(竣工验收)无法进行工程内在质量的检验,发现隐蔽的质量缺陷。监控主体:政府、建设单位、工程监理单位;自控主体:勘察设计单位、施工单位工程质量控制原则:1.坚持质量第一的原则;2.坚持以人为核心的原则;3.坚持以预防为主的原则;4.以合同为依据,坚持质量标准的原则;5.坚持科学、公平、守法的职业道德规范。第二节县级以上地方人民政府建设行政主管部门有权要求被检查的单位提供文件和资料,有权进入施工现场检查,有权责令改正。工程质量监督机构主要任务:(3)检查施工现场工程建设各方主体的质量行为。(4)检查建设工程实体质量。(5)监督工程质量验收。设计审查机构对施工图涉及公共利益、公众安全和工程建设强制性标准的内容进行的审查。建设单位可以自主选择审查机构,但审查机构不得与建设单位、勘察设计单位有隶属关系或者其他利害关系。审查主要内容:强制;安全;签字盖章;绿色节能。不改变勘察、设计单位质量责任。承担审查失职责任。法定的国家级检测机构出具的检测报告,在国内为最终裁定,在国外具有代表国家的性质。检验报告需经建设单位或工程监理单位确认后,由施工单位归档。建设单位应当自工程竣工验收合格起15日内,备案。竣工验收备案应提供:(1)工程竣工验收备案表;(2)工程竣工验收报告。(3)认可文件或者准许使用文件;(4)施工单位签署的工程质量保修书;(5)其他。质量保修书中应明确建设工程保修范围、保修期限和保修责任等。最低保修期限为:地基基础和主体结构,合理使用年限;防水、防渗漏,5年;其它,2年/期。第三节在工程开工前,建设单位负责办理有关施工图设计文件审查、工程施工许可证和工程质量监督手续,组织设计交底。涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程,建设单位应在施工前委托原设计单位或者相应资质等级的设计单位提出设计方案,经原审查机构审批后方可施工。设计单位提供的设计文件应当符合国家规定的设计深度要求,注明工程合理使用年限。除有特殊要求的建筑材料、专用设备、工艺生产线外,不得指定生产厂、供应商。参与工程质量事故分析。第二章第一节管理的系统方法:识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。持续改进的核心是提高有效性和效率,实现质量目标。有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。第二节质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。质量目标是指组织在质量方面所追求的目的。质量方针的建立为组织确定了未来发展的蓝图,也为质量目标的建立和评审提供了框架。质量管理体系文件的构成:质量手册;程序文件;作业文件。质量手册:管理职责、资源管理、产品实现和测量、分析、改进。监理单位必须编制的六个基本程序文件是:文件控制、质量记录控制、不合格品控制、内部审核控制、纠正措施控制和预防措施控制。质量记录是产品满足质量要求的程度和监理单位质量管理体系中各项质量活动结果的客观反映。与质量管理体系有关的记录:合同评审记录、内部审核记录、管理评审记录、培训记录、文件控制记录。与监理服务“产品”有关的质量记录:监理旁站记录、材料设备验收记录、纠正措施预防记录、不合格品处理记录。管理评审是由监理单位最高管理者关于质量管理体系现状及其对质量方针和目标的适宜性、充分性和有效性所作的正式评价。内部、外部审核结果可作为评审的依据之一。进行质量管理体系评审的目的是使体系能够持续改进。第三节工程项目质量控制系统,以工程项目为对象,项目监理机构负责建立的面向监理项目开展质量控制的工作体系。一次性目标控制工作系统。工程项目质量控制系统与质量管理体系的区别:建立的对象(目的);服务的范围;控制的目标;作用的时效;评价的方式。第四节实质:1.强调“大质量”观;2.关注竞争力提升;3.提供了先进的管理方法;4.聚焦于结果;5.是一个成熟度标准,不是一个符合性标准。评价内容:1.领导;2.战略;3.顾客与市场;4.资源;5.过程管理;6.测量、分析与改进;7.结果。与ISO9000的相同点:基本原理和原则相同;基本理念和思维方式相同;使用方法(工具)相同。不同之处:导向;驱动力;评价方式;关注点;目标;责任人;对组织的要求。第三章第一节描述数据集中趋势的特征值:算术平均数(均值)、样本中位数。描述数据离散趋势的特征值:极差、标准偏差(标准差或均方差)、变异系数(离散系数)。质量数据波动的原因:正常波动由偶然性原因引起,影响因素的微小变化具有随机发生的特点,是不可避免、难以测量和控制的,或者是在经济上不值得消除,它们大量存在但对质量的影响很小,属于允许偏差、允许位移范畴。异常波动由系统性原因引起,如工人未遵守操作规程、机械设备发生故障或过度磨损、建设工程质量、投资、进度控制高频考点集锦原材料质量规格有显著差异等情况发生时,没有及时排除。计量型抽样检验,连续型变量,通常由测量得到。计数型抽样检验,离散型变量,一次抽检(N,n,C),二次抽检(N,n1,n2,C1,C2),多次抽检。调查表法:收集、整理和粗略分析质量状态。分层法:更深入地发现和认识质量问题的原因。排列图法:寻找影响质量主次因素。A类/主要因素/0-80%,B类/次要因素/80-90%,C类/一般因素/90-100%。形象、直观。主要应用:(1)可分析出造成质量问题的薄弱环节。(2)可找出生产不合格品最多的关键过程。(3)按生产班组或单位分类,可分析比较各单位技术水平和质量管理水平。(4)将采取提高质量措施前后的排列图对比,可分析措施是否有效。(5)可用于成本费用分析、安全问题分析等。因果分析图法:系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系。应注意问题:(1)集思广益。(2)制订对策。直方图法:描述质量分布状态。了解产品质量的波动情况,掌握质量特性的分布规律,以便对质量状况进行分析判断。估算施工生产过程总体的不合格品率,评价过程能力等。观察直方图形状、判断质量分布状态:折齿型:分组组数不当或者组距确定不当。缓坡型:操作中对上限(或下限)控制太严。孤岛型:原材料发生变化,或者临时他人顶班作业。双峰型:用两种不同方法或两台设备或两组工人进行生产,然后把两方面数据混在一起整理。绝壁型:数据收集不正常,可能有意识地去掉下限以下的数据,或是在检测过程中存在某种人为因素。与质量标准比较,判断实际生产过程能力。控制图法:描述产品质量波动状态,区分质量波动原因,判明生产过程是否处于稳定状态。控制图的用途:过程分析,即分析生产过程是否稳定;过程控制,即控制生产过程质量状态。生产过程基本上处于稳定状态,点子几乎全部落在控制界限之内,控制界限内的点子排列没有缺陷。排列缺陷包括:链、多次同侧(偏离)、趋势或倾向、周期性变动、接近控制界限。分析用控制图是静态的,而管理用控制图是动态的。静态分析法(排列图、直方图法);动态分析法(控制图)。相关图法(散布图),用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。第二节钢材进场时,应进行力学性能和重量偏差检验。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。主要检验项目包括:拉力试验;冷弯试验;反复弯曲试验。对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的延性应满足;钢筋的强度和最大力下总伸长率的实测值应符合:①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋:对试样分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。较高质量热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。水泥进场复验通常只做安定性、凝结时间和胶砂强度三项。土作为填筑地基材料,需要在模拟现场施工条件下,获得地基土压实的最大干密度和相应的最佳含水量。击实试验是控制地基压实质量不可缺少的重要试验项目,分两种:轻型击实法和重型击实法。桩基静承载力试验包括单桩静承载力试验和单桩动测试验。单桩静承载力试验,试桩数不宜少于总桩数的1%,并不应少于3根,工程总桩数50根以下不少于2根。试验内容有:单桩抗压承载力试验、单桩抗拔承载力试验和单桩水平静承载力试验等。单桩动测试验:(1)高应变动测(应力波理论,不宜少于总桩数5%,且不应少于5根)。低应变动测(弹性波反射法,质量普查。30%,20根。20%,10根。10%。表示混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。当坍落度大于220mm时,最大/小直径的差小于50mm时,用其算术平均值作为坍落扩展度值;大于50mm时试验结果无效。普通混凝土立方体抗压强度试验:三个测值中的最大/小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则取中间值为该组抗压强度值。如两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%,则试验结果无效。150×150×150mm为标准值。200×200×200mm换算系数1.05;100×100×100mm0.95。钢筋焊接接头的基本力学性能试验方法包括拉伸试验、抗剪试验和弯曲试验三种。回弹仪法,一般建筑构件、桥梁及各种混凝土构件的强度。超声回弹综合法,使用较广,非破损检验,精度高、适用范围广。取芯法,半破损检测方法。受力钢筋的保护层厚度检测,钢筋保护层厚度测定仪。现浇混凝土板厚度检测,超声波对测法。进口钢材复验:海关商检结果经监理工程师认可后,可作为有效的材料复验结果。螺栓性能检验,每批应抽取8套连接副进行复验。钢结构焊接检验前应编制检验和试验计划,由施工单位技术负责人批准并报监理工程师备案。第四章第一节工程施工质量控制的依据:工程合同文件;工程勘察设计文件;有关质量管理方面的法律法规、部门规章与规范性文件;质量标准与技术规范(规程)。质量标准与技术规范(规程)包括:工程项目施工质量验收标准;有关工程材料、半成品和构配件质量控制方面的专门技术法规性依据;控制施工作业活动质量的技术规程(电焊操作规程、砌体操作规程、混凝土施工操作规程等)。凡采用新工艺、新技术、新材料的工程,事先应进行试验,并应有权威性技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据、指标,在此基础上制定相应的质量标准和施工工艺规程,以此作为判断与控制质量的依据。如果拟采用的新工艺、新技术、新材料,不符合现行强制性标准规定的,应当由拟采用单位提请建设单位组织专题技术论证,报批准标准的建设行政主管部门或者国务院有关主管部门审定。第二节图纸会审,建设单位主持,由施工单位整理会议纪要,与会各方会签。设计交底,建设单位主持,会议纪要由设计单位整理,与会各方会签。施工组织设计经施工单位技术负责人审核签认后,报送项目监理机构。符合要求,由总监签认后报建设单位。涉及增加工程措施费的项目,必须与建设单位协商,并征得建设单位的同意。应审查:(1)编审程序应符合相关规定;(2)施工进度、施工方案及工程质量保证措施应符合施工合同要求;(3)资金、劳动力、材料、设备等资源供应计划应满足工程施工需要;(4)安全技术措施应符合工程建设强制性标准;(5)施工总平面布置应科学合理。施工方案审查:总监应组织专监审查施工单位报审的施工方案,符合要求后应予以签认。应审查:①编审程序应符合相关规定;②工程质量保证措施应符合有关标准。通常情况下,施工方案应由项目技术负责人组织编制,并经施工单位技术负责人审批签字后提交项目监理机构。工程开工前,项目监理机构应审查施工单位现场的质量管理组织机构、管理制度及专职管理人员和特种作业人员的资格。分包工程开工前,应审核施工单位报送的分包单位资格报审表及有关资料,专监进行审核并提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