电渣压力焊验收标准

电渣压力焊技术要求5.5.2电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：1四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4mm2钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷3接头处的弯折角度不得大于3°4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不能小于2mm竖向钢筋电渣压力焊质量控制的措施1）对焊接人员的操作水平进行考核，能力不够的禁止进行焊接焊剂2）焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。钢筋端头焊接面应平整，不平的焊接面用切割机切割掉；钢筋端部200mm范围内不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染。钢筋端头的铁锈用钢丝刷消除干3）施焊前，要检查上下钢筋的垂直度和同心度，夹具要夹紧，如果夹具已磨损严重要及时更换；焊接至少等3min后再拆除夹具；4）可以通过延长焊接时间、增大焊接电流、掌握好挤压时间参数等措施来提高接头的焊包质量5）选择合适焊接参数：应根据焊接钢筋直径选择适合电渣压力焊电源性能指标，同时掌握电弧过程和电流过程的延续时间，应该说焊接总时间与被焊接钢筋直径密切相关，只有选择适合的焊接参数，才能保证焊接的质量；6）施工中应严格执行《钢筋焊接及验收规范》的具体规定，电渣压力焊接头外观必须分批检查，外观检查要求采取过“三关”即班组自检、工地质检员复检、监理人员重检，确保焊接接头外观质量合格。7）外观检查合格的钢筋接头按规定进行“见证”取样送检。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度底于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确定该批接头为不合格品。