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..河南豫飞鹏升锻造股份有限公司CCS工厂认可试验大纲1.认可范围序号组件名称组件图号关键零件名称零件图号材质供货状态16T吊钩组160701-SQT6T吊钩HY-QZG-55-02.435CrMo调质吊钩螺母HY-QZG-55-02.335CrMo调质210T吊钩组160701-QT10T吊钩160701-QT10T-01Q345qD正火吊钩横梁160701-QT10T-0335CrMo调质吊钩螺母160701-QT10T-04Q345qD正火滑轮轴160701-QT10T-0640Cr调质350T吊钩组160128-G50吊钩160128-G50-0135CrMo调质吊钩横梁160128-G50-0334Cr2Ni2Mo调质吊钩螺母160128-G50-0435CrMo调质滑轮轴160128-G50-0640Cr调质4125T吊钩组160128-G125吊钩160128-G125-0135CrMo调质吊钩横梁160128-G125-0334Cr2Ni2Mo调质吊钩螺母160128-G125-0435CrMo调质滑轮轴160128-G125-0740Cr调质2.认可依据CCS《材料与焊接规范》(2012)及其修改通报第一篇,第一,二,五章3.关键零件认可试验项目:6T吊钩组关键零件试验项目表..序号产品名称材质抽样数量试验项目化学成份力学性能表面质量几何尺寸无损检测1吊钩35CrMo1×××××2吊钩螺母35CrMo1×××××10T吊钩组关键零件试验项目表序号产品名称材质抽样数量试验项目化学成份力学性能表面质量几何尺寸无损检测1吊钩Q345qD1×××××2吊钩横梁35CrMo1×××××3吊钩螺母Q345qD1×××××4滑轮轴40Cr1×××××50T吊钩组关键零件试验项目表序号产品名称材质抽样数量试验项目化学成份力学性能表面质量几何尺寸无损检测1吊钩35CrMo1×××××2吊钩横梁34Cr2Ni2Mo1×××××3吊钩螺母35CrMo1×××××4滑轮轴40Cr1×××××125T吊钩组关键零件试验项目表序号产品名称材质抽样数量试验项目化学成份力学性能表面质量几何尺寸无损检测1吊钩35CrMo1×××××2吊钩横梁34Cr2Ni2Mo1×××××3吊钩螺母35CrMo1×××××4滑轮轴40Cr1×××××..注:×表示适用,—表示不适用3.1化学成份分析化学成分:C,Si,Mn,S,P,Cr,Ni,Mo,Cu,及其他细化晶粒元素(标示Nb,V,Ti,Al)等。化学成分包括钢锭熔炼样成分、钢锭成分及成品成分。在钢锭和成品上分别化学成份样。钢锭进厂进行复检,锻造完成后进行成品复检。成分范围应符合《材料与焊接规范》(2012)及GB/T10051-2010标准的要求;成分偏差符合GB222要求。6T吊钩组关键零件产品类别材料牌号化学成分%CuAlCSiMnSPCrMoNi吊钩35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0350.80~1.100.15~0.25------吊钩螺母35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0350.80~1.100.15~0.25------10T吊钩组关键零件产品类别材料牌号化学成分%CuAlCSiMnSPCrMoNi吊钩Q345qD≤0.18≤0.551.00~1.70≤0.020≤0.025≤0.80≤0.20≤0.50≤0.5≥0.015吊钩横梁35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0350.80~1.100.15~0.25------吊钩螺母Q345qD≤0.18≤0.551.00~1.70≤0.020≤0.025≤0.80≤0.20≤0.50≤0.5≥0.015滑轮轴40Cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.0350.80~1.10--------50T吊钩组关键零件产品类别材料牌号化学成分%CuAlCSiMnSPCrMoNi吊钩35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0350.80~1.100.15~0.25------吊钩横梁34Cr2Ni2Mo0.30~0.380.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0351.40~1.700.15~0.301.40~1.70----吊钩螺母35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0350.80~1.100.15~0.25------滑轮轴40Cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.0350.80~1.10--------125T吊钩组关键零件产品类别材料牌号化学成分%CuAlCSiMnSPCrMoNi吊钩35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0350.80~1.100.15~0.25------吊钩横梁34Cr2Ni2Mo0.30~0.380.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0351.40~1.700.15~0.301.40~1.70----吊钩螺母35CrMo0.32~0.400.17~0.370.40~0.70≤0.035≤0.0350.80~1.100.15~0.25------滑轮轴40Cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.0350.80~1.10--------3.2力学性能..试验项目和验收指标:试验结果应符合CCS《材料与焊接规范》(2012)第1篇第5章相关要求及GB/T10051-2010标准的要求,即如下表:6T吊钩组关键零件零件名称材料牌号抗拉强度Σb(N/mm2)屈服强度Σs(N/mm2)延伸率δ%断面收缩率ψ%冲击功(J)硬度HB吊钩35CrMo≥735≥490≥15(纵向)≥45≥27217-269吊钩螺母35CrMo≥735≥490≥15(纵向)≥45≥27217-26910T吊钩组关键零件零件名称材料牌号抗拉强度Σb(N/mm2)屈服强度Σs(N/mm2)延伸率δ%断面收缩率ψ%冲击功(J)硬度HB吊钩Q345qD≥490≥315≥20(纵向)--≥39--吊钩横梁35CrMo≥735≥490≥15(纵向)≥45≥27217-269吊钩螺母Q345qD≥490≥315≥20(纵向)--≥39--滑轮轴40Cr≥735≥540≥15(纵向)≥45≥39217-26950T吊钩组关键零件零件名称材料牌号抗拉强度Σb(N/mm2)屈服强度Σs(N/mm2)延伸率δ%断面收缩率ψ%冲击功(J)硬度HB吊钩35CrMo≥685≥490≥15(纵向)≥45≥27207-255吊钩横梁34Cr2Ni2Mo1000-1200≥620≥11(纵向)≥50≥27302-341吊钩螺母35CrMo≥685≥490≥15(纵向)≥45≥27207-255滑轮轴40Cr≥685≥490≥14(纵向)≥45≥31207-255125T吊钩组关键零件零件名称材料牌号抗拉强度Σb(N/mm2)屈服强度Σs(N/mm2)延伸率δ%断面收缩率ψ%冲击功(J)硬度HB吊钩35CrMo≥685≥390≥15(纵向)≥45≥39207-255吊钩横梁34Cr2Ni2Mo900-1100≥620≥12(纵向)≥55≥27269-321吊钩螺母35CrMo≥685≥390≥15(纵向)≥45≥39207-255滑轮轴40Cr≥685≥490≥14(纵向)≥45≥36207-255参考标准:GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T229《金属材料夏比缺口冲击试验方法》..GB/T231.1《金属布氏硬度试验第一部分试验方法》3.3超声波无损检测在机加工到适当阶段和最终热处理后,应对锻钢件进行超声波检测,锻件的超声波检测的质量等级评定不低于标准JB/T5000.15-2007表1规定的Ⅱ级;锻件的磁粉检测的质量等级符合标准JB/T5000.15-2007规定。3.4表面质量与几何尺寸检查按CCS规范及标准GB908-87检查。锻件应无有害的缩孔、裂纹、疤痕、折叠或其他非理想现象。4力学性能试样形状和尺寸等说明4.1试验用锻件的试样均从锻件本体上取得,按CCS材料规则确定的部位、尺寸进行取样,试样上将保留验船师留下的钢印,按CCS规范要求制作试验试棒,进行拉伸、冲击试样的制备加工和性能检测,均提供验船师确认。4.2拉伸试样的形状和尺寸:见图1图1拉伸试样的形状和尺寸4.3冲击试样的形状和尺寸:冲击试样的形状见图2,冲击试样的尺寸见表《冲击试样的尺寸》图2冲击试样形状图..5试样编号名称项目吊钩吊钩横梁吊钩螺母滑轮轴化学分析(钢锭)图号-1图号-1图号-1图号-1化学分析(成品)图号-2图号-2图号-2图号-2拉伸试验纵向(1个):图号-3-1纵向(1个):图号-3-1纵向(1个):图号-3-1纵向(1个):图号-3-1冲击试验纵向(3个):图号-4-a、b、c(-20℃)纵向(3个):图号-4-a、b、c(-20℃)切向(3个):图号-4-a、b、c(-20℃)纵向(3个):图号-4-a、b、c(20℃)超声波探伤锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验硬度锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验外观及尺寸锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验6试验地点常规实验地点:厂内。加试试验地点:中国船级社认可检测单位。
本文标题:CCS船级社认可试验大纲
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