地下室人防预留预埋施工要点及控制点

三、施工准备阶段的质量预控1、开工前，熟悉图纸，参与设计交底，了解工程特点以及关键部位（特别是有防护密闭要求的部分）的质量要求。2、电气安装工程所需材料、器件与设备的认定。工程所需材料、器件与设备应由监理进行质量认定。对不符合质量要求的材料、器件与设备等应及时要求生产或供应商退换。3、施工前，应重点检查配线所采用的导线型号、规格，是否符合设计规定，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合施工规范的规定，截面过小易造成隐患。电缆和导线的芯线应采用铜芯线。4、施工前做好图纸会审和技术交底。四、预留预埋过程中施工要点及质量控制点1、防雷接地系统（1）施工要点：1.具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻测试仪表经检定合格，使用时在检定的有效期限之内；机具运行正常，定期检查符合要求；原材料有出厂合格证、检测报告，并报送监理及建设单位审阅。2.工作接地及弱电接地接地电阻小于1欧姆。3.防护密闭门引上点用40*4热镀锌扁钢与底板钢筋焊接。如下图：4.人防配电箱接地引上线,-40x4热镀锌扁钢直接引上与配电箱连接。5.设备房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。6.柴油发电机房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。7.金属管道等接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。8.电站燃油设施防静电接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。9.施工完成后及时做好自检工作，自检合格后报主管工长进行复检，同时进行接地电阻测试，确认符合设计要求及施工规范规定后，备齐隐蔽工程验收记录、防雷引下线及接地装置安装检验批验收记录、建筑物防雷接地电阻测试记录报监理、建设单位进行正式验收，（2）接地装置安装工程质量控制点：①施工前，检查接地体中采用的热镀锌扁钢、圆钢的尺寸必须符合设计要求。根据要求一般材料规格为：圆钢直径≥12mm；扁钢断面≥4mm×25mm。②确保接至电气设备和与可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线直接与接地干线相连，并做好隐蔽工程验收记录。③接地网充分利用结构钢筋做自然接地体，检查接地体中钢筋、扁钢、圆钢焊接搭接长度是否符合现行《人民防空工程质量检验评定标准》的规定，保证有完好的电气通路。④对接地装置的接地电阻进行检验，必须符合设计要求，用“摇表”实测并做好记录。⑤接地（接零）线的敷设按现行《人民防空工程质量检验评定标准》的要求进行全数检查。⑥电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设按现行《人民防空工程质量检验评定标准》的要求进行抽查。⑦检查保护线（PE）是否与接地体连接，并保证有完好的电气通路。相线截面在16mm2及以下时，接地线的截面应与相线截面相同。⑧如落地安装的配电柜底座是型钢基础，基础柜与基础型钢是否有明显的可靠接地。2、电气系统（1）施工要点①、根据人防工程的要求，电缆、电线暗配管穿越人防围护结构、临空墙、防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置密闭盒。☆盒内不得有接线头。密闭盒穿线后应密封，并加3mm镀锌钢板制作的盖板。当电缆桥架穿过有防护、密闭要求的墙体、板时，应在墙体、板中预埋密闭套管。②、检查配管敷设是否符合施工规范的规定。暗配管敷设需要有隐蔽工程验收记录。配管敷设检查中应注意以下几个问题：A.管路穿过沉降缝、变形缝处必须有补偿装置；B.电线保护管的弯曲半径应符合规定，弯曲处不能有折皱、凹陷和裂缝；C.增设的接线盒或拉线盒布置合理、位置正确；D.进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口高出配电箱基础面50~80mm，配管进箱、盒、柜屏必须机械开孔；E.在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接；F.在底板中预埋的电气管线不得直接从人防区引入非人防区，必须引入时，应在密闭隔墙、临空隔墙墙体上做防护密闭处理；G.吊顶内的电气配管不得固定在平顶的吊架或龙骨上。③、检查钢管敷设是否符合施工规范的规定。预埋的电气管线包括暗配管敷设需要有隐蔽工程验收记录。钢管敷设检查中应注意以下几个问题：A.直埋于地下的电线保护管，必须符合规范规定的材料及防腐要求；B.钢管不能有折扁和裂缝、管内铁屑及毛刺等缺陷；C.钢管的连接必须符合规范的规定，金属钢管严禁对口熔焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接；D.钢管与盒（箱）或设备连接必须符合规范的规定；E.钢管的连接应符合规范的规定，当非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；F.安装电器的部位应设置接线盒；G.名配钢管排列整齐，固定电间距均匀，钢管管卡的设置需符合规范的规定。（2）预留预埋质量控制点：A.预留战时电源进线管，以备战时引接地下区域电源。所有穿越防护墙的管线均做防护密闭处理。如下图：B.穿过人防外墙、临空墙、防空密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预埋备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管。C.各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6跟备用管，管径50—80密码、管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌管，并应符合防护密闭要求（在防护密闭隔墙上不得随便钻孔，打孔）。如下图：D.在地下室设多处等电位连接板与部分导电体连接，并与防雷接地装置连接。E.密闭穿墙管要设置密闭翼环（应在管上焊厚3mm高30-50mm钢板翼环）钢管厚也要≥3mm厚。F.主要出入口处防护密闭门外侧要设置防爆呼唤按钮。G．穿墙管施工中应注意的问题：1)穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。2)检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。3)在砼浇注时，应有专人负责看护防止移动。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉，以免形成渗水的通路。3、给排水系统（1）施工要点1.具备完整的施工设计文件，组织相关施工人员认真审阅施工图，依据施工图绘制简易施工图，认真核对土建预留孔洞图的尺寸与位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求，是否有合格证及相关部门的质量证明书，现场施工材料要报监理验收合格并同意使用。检查设备是否正常。2.由于本工程是人防工程，所有进出人防区的给排水管道需做密闭措施，必须在工事内外侧安装铜芯闸阀，并用色漆标记。施工中密闭措施的做法参照07FS02《防空地下室给排水设施安装》图集。3.本工程给水管为钢塑复合管，洗消、重力、压力排水管为热镀锌钢管，丝扣连接。所有管材必须有合格证，有相关部门的质量检测报告，并需报监理验收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm，用作套管密闭肋的钢板厚度应在3mm—10mm之间，应根据管径大小适当调整钢板厚度。4．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。5．隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（2）质量控制点1、与防空地下室无关的管道不应穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径大于150mm，且均应采取密闭措施。2、防空地下室给水管道口防护阀门的设置及安装应符合下列要求：（1）当给水管道从入口引入时，应在防护密闭门的内侧设置；（2）防护阀门的公称压力不应小于1.0MP；（3）防护阀门应采用阀芯为不锈钢或者铜材质的闸阀或截止阀；（4）人防围护结构内侧距离阀门近端面不宜大于200mm，阀门应有明显的启闭状态。3、防护密闭套管：当给水管道穿越人防工程外墙、顶板以及防护门门框墙时，墙上应预埋套管。应有防冲击波和密闭防毒的要求，套管上除了应焊有密闭肋，还应焊有固定法兰（钢板），便于今后管道安装时焊防冲击波挡板。固定法兰（钢板）和密闭肋一样也是用厚10mm钢板，宽度也是55-60mm，焊在冲击波来的方向套管上。4、防空地下室的排水管管材应符合下列要求：（1）穿过人防围护结构的排水管道应采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管；（2）人防围护结构以内的重力排水管道应采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件；（3）在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。5、管道敷设（1）严禁排水管道穿越电气设备间（2）排水管道不得穿越伸缩缝或沉降缝，防止管道破坏（3）穿越人防围护结构时应采用防震、防不均匀沉降、防水等密闭措施。（4）敷设在底板中的排水管需用钢筋混凝土包裹，以加强管道强度，避免破坏影响基础。6、防爆地漏是平时开启战时封闭能防止冲击波和毒剂等进入防空地下室室内的地漏。防爆地漏的预埋施工应注意标高及位置，直径∮≤100预留水管穿越底板是，局部加深。将直径∮≤100预留水管设置在素砼垫层内，管材必须采用热镀锌管并在底板砼浇注之前施工完毕，标高控制略低于建筑找平面。五、结束语随着地下室人防工程在建设工程中越来越多的出现，其逐渐引起人们的重视，因此，其质量要求也越来越高，施工过程中所需控制的要点、重点必须引起重视，本文也只是对其中的几点进行了简单陈述，希望能起到抛砖引玉的作用。