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压铸作业指导书发布时间:2011-3-79:02:01来源:中国压铸网-打造中国压铸行业网上贸易旗舰信息中心文字【大中小】中山xx压铸有限公司文件编号压铸工序作业指导书版号A01客户德国产品名称接线罩产品图号133440108小时产能600PCS页码第1页,共1页材料ADC12每模件数1PCS单件重量440g每模总重量630g设备150T冷室压铸机压射头直径Ф50BitmapBitmap简图:工艺参数压射氮气压力9.5~10Mpa增压氮气压力Mpa模具预热温度130~160°C系统压力14Mpa合金浇注温度630~680°CACC12Mpa一快压射速度0.55m/s一快压射速度3圈二快压2圈二快压160mm射速度点增压点160mm冷却方法空冷压射时间2S留模时间1S镶嵌件名称图号数量预热温度无工作内容及要求:一、技术要求:1、产品成型完整、内.外表面上不允许有穿透性冷隔、气孔等压铸缺陷,内腔根部及支柱无拉模、裂纹、欠铸、变形等;外观缺陷按封样标准接收。2.顶针痕迹不能凹下,允许凸0-0.20MM。3、产品尺寸公差按图纸技术要求的规定执行,未注尺寸公差GB/1804-m级执行。4.进浇口不允许欠铸,缺料,蹦裂。二、压铸:1、按工艺要求,调整压铸参数,预热模具,开始试产;试产5~10模,通知专检人员实施首件检查,首件检验合格后,方可批量生产。2、操作工按《卧式冷室压铸机操作规程》规范操作。3.用木棒敲击去除渣包,产品平放在工作台面,产品自然冷却后由杂工在专用工装上去除料柄及水口,允许保留不大于1mm余根。4、在栈板上摆放整齐,每层用隔板隔开,作好标识。三、检验:1、首检1PCS确认产品外观、尺寸,并与上批末件进行比较;检验合格通知车间批量生产,并将首检样板放置生产现场;2、检验员对照首检样板,对产品外观全检;每半时进行一次外观巡检,每两小时进行一次关键尺寸检验并做好检验记录。涂料名称牌号方法和次数鑫煜水基脱模剂XY-RA20#1模/次冲头润滑颗粒2~4模/次其他装备名称规格浇口法兰ø100X12模具尺寸(高。厚。宽)400*400*400抽芯油缸两个编制张池明2011-03-05审核批准
本文标题:压铸作业指导书
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