新版AIAG-VDA-FMEA--PFMEA-实例

持续改进CONTINUOUSIMPROVEMENT问题号历史/变更授权（适用时）这一类是可选栏目2.1.过程项系统、子系统、零件要素或过程名称2.2.过程步骤工位编号和关注要素名称2.3.过程工作要素4M3.1.过程功能系统、子系统、零件要素或过程的功能3.2.过程步骤的功能和产品特性（量值为可选项）3.3.过程工作要素的功能和过程特性4.1对于上一较高级别要素和/或最终用户的影响（FE）失效影响的严重度（S）4.2关注要素的失效模式（FM）不符合柔软度的要求；注塑立柱容易起皱；6柔软度偏硬达不到规定的厚度；注塑可能起皱或边部脱层；不符外观要求。5厚度不一致结构分析（步骤二）功能分析（步骤三）失效分析（步骤四）STRUCTUREANALYSISFUNCTIONANALYSISFAILUREANALYSISEngineeringLocation:顾客名称：CustomerName:年款（车型）/平台ModelYear/Plantform:Subject:PFMEA开始时间：PFMEAstartDate:PFMEA修订时间：PFMEARevisionDate:（规划和准备（步骤一）PLANINGandPREPARATION(STEP1)FMEA电子表格THEFMEASPREADSHEET过程失效模式及后果分析(PFMEA)公司名称：CompanyName:工程地址：项目：远大路18号PG跨职能团队：CrossFunctionTeam:BBSMVV立柱2019.10.42019.11.4LIAONING汽车内饰有限公司张三、李四、王五、刘六、孙捌、赵玖复合通过碾压，把无纺布、单面料粘接在一起：剥离度≥10N柔软度适中厚度均匀一致表面无脏污、杂质粘接牢度不够；立柱边部脱层；表面脱开影响外观7剥离度＜10N滚筒加热至规定的温度；碾压辊保持规定的压力；碾压辊与滚筒的间隙一致；碾压辊、滚筒表面干净本厂：通过胶粉把无纺布与单面料粉按一定牢度、厚度、柔软度粘接起来，复合面料符合客户外观要求；客户：立柱完好，表面无疵点；主机厂：把立柱相嵌在车上，表面干净无疵点；最终客户：立柱表面完好，无疵点机：加热滚筒、碾压辊装置滚筒加热与碾压不符合外观要求4表面有脏污、杂质复合通过碾压，把无纺布、单面料粘接在一起：剥离度≥10N柔软度适中厚度均匀一致表面无脏污、杂质滚筒加热至规定的温度；碾压辊保持规定的压力；碾压辊与滚筒的间隙一致；碾压辊、滚筒表面干净本厂：通过胶粉把无纺布与单面料粉按一定牢度、厚度、柔软度粘接起来，复合面料符合客户外观要求；客户：立柱完好，表面无疵点；主机厂：把立柱相嵌在车上，表面干净无疵点；最终客户：立柱表面完好，无疵点机：加热滚筒、碾压辊装置滚筒加热与碾压4.3工作要素的失效原因（FC）5.1当前的对失效起因的预防措施（PC）失效起因/失效模式的频度（O）5.2当前的失效起因/失效模式的探测措施（DC）失效起因/失效模式的探测度（D）5.3PFMEA措施优先级5.4特殊特性筛选器代码（可选）6.1预防措施6.2探测措施6.3责任人姓名6.4目标完成日期6.5状态6.6采取基于证据的措施6.7实际完成日期严重度（S）频度（O）加热时间不够，滚筒没有达到规定的温度。复合前测试滚筒温度。3首检检验产品剥离度5M★空气压缩装置有漏气，碾压辊没有达到规定的压力。产前设备点检3首检检验产品剥离度5M工艺改变时，滚筒没有降到规定的温度。复合前测试滚筒温度。3自检8L碾压辊变形，碾压辊与滚筒的间隙不一致；产前设备点检5首检检验产品厚度的均匀性5L失效分析（步骤四）风险分析（步骤五）FAILUREANALYSISRISKANALYSISFMEA电子表格THEFMEASPREADSHEET过程失效模式及后果分析(PFMEA)PFMEA编码：PFMEAIDNumber设计责任优化（步骤六）OPTIMIZATIONDesignResponsibity:张三、李四、王五、刘六、孙捌、赵玖BS-001张三保密保密等级：SecurityClassification:无纺布、单面料有偏移，完好遮盖胶粉，胶粉粘附在碾压辊上。产前设备点检4检验6L结果文件化（步骤七）探测度（D）6.8特殊特性6.9PFMEA措施优先级筛选器代码（可选）7.1改进措施效果文件化（备注）FMEA电子表格THEFMEASPREADSHEET过程失效模式及后果分析(PFMEA)优化（步骤六）OPTIMIZATION