模板支撑架方案定版

焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房高支撑模板工程专项施工方案编制：审核：审批：河南宏海建设有限公司模板专项施工方案2目录1．编制依据....................................................................................................42．工程概况......................................................................................................53．施工准备........................................................................................................图纸和技术准备............................................................................................施工机具准备................................................................................................材料准备........................................................................................................人员准备........................................................................................................4．主要参数设计..............................................................................................6模板支撑结构................................................................................................梁支架结构....................................................................................................5.剪刀撑设置.....................................................................................................96．施工顺序及注意............................................................................................7．模板安装允许偏差及检验方法现浇结构模板安装质量允许偏差及检验方法模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收钢管扣件式模板支架的拧紧力矩检查8．变形观测139．安全措施安全保证体系安全拆除规定模板专项施工方案3消防措施10．专项应急预案14应急组织机构及人员职责发生局部失稳应急发生局部跑模涨模应急预案发生高处坠落事故应急救援发生坍塌应急救援应急物资配置应急机械配置11模板计算书附后........................................................................................1811.1满堂架计算书.................................................................................1911.2梁计算书31模板专项施工方案41编制依据序号类别名称编号1焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房图纸2国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《建筑结构荷载规范》GB50009-20125《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2012).6《钢管脚手架扣件》GB15831-2006.7行标《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--200510《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)12《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201113《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80一2011）模板专项施工方案52.工程概况：本工程为焦作洹河纳米1#2#3#生产厂房，位于焦作神州路东段，平原光电西邻。工程性质生产厂房总建筑面积㎡耐火等级一级使用年限50年层高一层：6.6m二层：4.8m建筑面积1#厂房10880.532#厂房10880.533#厂房13307.36结构形式框架结构3.施工准备①.熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。技术沟通，研究方案的适用性；进行考察、咨询、观摩，研究方案的难点技术；与物质保证供应部门对物资性能和调拨、进场进行沟通和协调。②.按照施工次序，分流水段进行配模及统计。确定模板体系，完成模板准备工作。③.机具准备序号机械名称规格单位数量备注1塔吊5008、5013台42电锯MJ105台63平刨MB503A台34力矩搬手MDB-100把10模板专项施工方案6④.材料准备本次使用材料根据市场条件，楼面模板采用12mm厚覆膜多层板，主、次龙骨为φ48×2.75钢管，方木为30mm×70mm。根据模板方案，项目部协调劳务公司完成模板材料计划提单，完成工长、材料人员的进场验收交底要求。项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告。全检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、等缺陷；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。全目测扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测钢管钢管的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、钢管的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。全数目测可调丝杆可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4－5扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。钢尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；模板专项施工方案7U托60U托,直径38个木方30mm×70mm立方脚手板50厚块安全网大眼安全网平米⑤.人员准备1.现场木工班组分为后台加工班组和前台安装班组，由专人在模板安装完成和拆除后对模板进行维护、保养。实行挂牌制，在模板区标明模板维护责任人、清理责任人和模板使用部位等。4.主要参数本工程为独立柱基础，框架结构，一层层高为6.6米，二层为4.8米为斜坡形式独立柱基础，最低处至一层板底高度为8.89米。由于在斜坡部分钢管无法足够全部支撑，采用木锲顶紧或局部堆砌混凝土，模板的支撑架系统的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求。立杆纵距、横距，横杆步距根据计算结果，主要参数见下表:（计算书详见附后），本工程由于超过8米，属于高大模板方案，需要专家论证。部位尺寸（mm）搭设高度（m）支撑布置立杆纵距（mm）立杆横距（mm）立杆步距木方间距(mm):150.000；顶板高度1106.69009001500150梁截面尺500X7505.868008001500130模板支架支撑结构厂房一层最低处为8.89米，底模采用12mm厚模板，采用满堂钢管脚手架支模，立杆柱距和排距为900mm，水平杆间距为1500mm，距地200mm设置一道扫地杆，內愣采用30mm×70mm木枋，大梁主龙骨采用双钢管，侧模板专项施工方案8模采用30mm×70mm木枋.梁支撑构造梁截面尺寸为500mm×750mm，底模采用12mm厚模板，采用满堂钢管脚手架支模，梁跨度方向立杆间距800mm，梁截面方向立杆间距为1200mm，梁底木方间距为130mm，梁侧木方间距为300mm，托梁采用单根模板专项施工方案9剖面图侧面图模板专项施工方案10钢管搭设，如上图：5.剪刀撑的设置模板支架四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑，中间纵横向每隔8m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度8m，确保钢管式模板支架的整体稳定性。1．外围四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑；中间纵、横向应每隔8m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。2.顶部水平剪刀撑设置：在顶层横杆部位设置一道水平连续剪刀撑。3.底部水平剪刀撑设置：在底部横杆部位设置一道水平连续剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角520，斜杆每步与立杆扣接。斜杆接长采用搭接，搭界接长度不小于500mm,且不少于二个扣件锁紧；6.施工顺序及注意6.1.满堂钢管架支设→→柱、梁、板模板支设→→满堂钢管架检查→→验收→→柱砼分层浇筑→→框架梁、顶板砼浇筑→→变形观测→→拆除6.2.立杆下垫100*100且不短于500mm长的木方，减小单位面积的抗压强度；确保立杆传给楼板的抗压强度小于设计抗压强度。6.3.本工程在浇筑柱子砼时为防止浇筑压力过大，采用分层浇筑的方法，不少于三部浇筑，等浇筑完第一步2.0米后，进行第二部浇筑3米浇筑后；在进行3.89部分的浇筑。6.4.为了防止架体的水平向移动，必须对柱子混凝土浇筑完后在开始水平构件和楼板的浇筑。6.5.与外架关系：模板支架必须于结构外防护架断开，独立设置，避免由于外架的因素影响模架的稳定性。模板专项施工方案117．模板安装允许偏差及检验方法7．1现浇结构模板安装质量允许偏差及检验方法，应符合相关规范的规定，详见下表：项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量层高大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2方尺、塞尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5，-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量模板专项施工方案127.2.模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收详见下表：序号项目技术要求允许偏差检验方法备注2楼面承载力满足设计要求－设计计算书要有验收记录排水不积水－观察－底座或垫块不晃动、滑动－观察－不沉降－10观察－3立杆垂直度－≤3‰用经纬仪或吊线和卷尺－4杆件间距步距－±20钢板尺－纵距－±50钢板尺－横距－±20钢板尺－5剪刀撑按规范要求设置－钢板尺－7.3本工程钢管扣件式模板支架（抱柱、扫地杆、顶层拉杆及剪刀撑等）搭设完后，按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查：（梁下主龙骨与立杆连接扣件应全部用力矩扳手检查合格）模板专项施工方案13安装扣件数量（个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许不合格数51～90540－65N．M随机抽取，力矩扳手测扭力矩。091～15081151～280131281～500202501～12003231201～32005058.变形观测使用过程中的检查和变形观测要求：砼浇筑过程中，测量监控小组与应急小组全过程跟踪监测，一旦达到应急响应条件时，立即启动应急预案。模板支架在使用过程中应进行下列检查：8.1杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求；8.2立杆底座与支撑面的接触有无松动或悬空情况、扣件螺栓是否松动；8.3立杆的沉降与