相容性试验记录方案

v1.0可编辑可修改1钢结构防腐防火涂料相容性方案单位工程名称钢结构防腐防火涂料相容性检验方案完成时间2018年11月25日文件编码记录检验审核交底内容：1、试验目的检验现实条件下环氧富锌底漆与薄型防火涂料的相溶性是否符合要求。2、实验机具及设备准备名称数量名称数量砂纸若干油漆刷若干钢铲刀5把钢丝刷5把漆膜测厚仪1台调漆桶3个砂轮机1台搅拌器1台干湿温度计1支注：根据现场需要随时调整所需机具3、钢结构防腐防火涂料配套方案图层名称涂层厚度备注环氧富锌底漆50~60um室内薄型防火涂料按要求按耐火极限要求4、材料准备及要求、材料准备（1）样品：本实验在同材质钢柱表面进行试验。试板涂装前要经过除锈处理，除锈等级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的标准（2）环氧富锌底漆（3）室内薄型防火涂料、材料要求v1.0可编辑可修改2（1）材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。（2）所用底漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求；（4）防火涂料应采用专用的室内防火涂料，并不应对钢结构有腐蚀作用，选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证，并满足《钢结构防火涂料》GB14907-2002及《建筑钢结构防火技术规范》CESE200:2006等现行标准的技术要求；（5)所选用防火涂料的粘结强度不小于相关规范要求；（6)防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告；（7）选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应。5、施工环境条件底材温度不低于5℃且至少高于空气露点温度3℃以上，不得高于50℃，相对湿度不得高于90％，风力≤5m/s。相对湿度大于90％、大风、雨、雾环境条件以及可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀介质污染的环境下不能施工。施工环境温度以15～30℃为好。6、施工工艺及操作方法、钢结构表面处理防火涂料刷涂前应检查钢结构表面是否干净，钢结构表面防锈涂层是否完整。当钢结构表面上附有浮锈、油、灰尘等时，要进行清除，以不影响实施防火保护层部分的附着力。首先，可用压缩空气吹除浮尘、浮锈，必要时用刮刀、钢丝刷等去除污染附着物。对油类污染可用挥发油进行清洗，并用干净回丝擦拭干净。、除锈、防火涂料施工工艺（1）检查构件表面的除锈等级和粗糙度是否满足要求，如表面有锈斑,焊渣和残留物需要用钢丝刷,铲刮、锤击等办法清除。（2）底漆：富锌环氧底漆喷涂干膜厚度50-60um涂刷遍数：2遍选用环氧富锌底漆，一边加入一边搅拌，加入完毕后用搅拌器进行充分搅拌，在使用过程中应经常搅拌，以保证涂料的均匀性，如太稠须在供应商工程师指导下加入适量稀释剂，稀释剂为专用稀释剂，清洗器具也需用此稀释剂，混合后使用寿命为：4小时（3）室内薄型防火涂料：采用人工喷涂，把涂料桶开启后，将防火涂料倒入大桶v1.0可编辑可修改3内，用搅拌器进行充分搅拌，搅拌均匀即可直接施工。涂装要求防火涂料应分多次涂装（每层厚度不超过，且必须在前一遍干燥后，才能进行下一遍施工）：檩条及屋面支撑耐火极限/厚（3遍），钢梁耐火极限/厚（3遍），钢柱及柱间支撑耐火极限/厚（3遍）。刷涂方法：压力约为喷枪喷涂，修补部分可采用抹涂施工。严禁将刷涂不同涂料的刷子在同一个清洗容器中清洗，必须使用配套的稀释剂清洗。混合搅拌方法如同上述底漆7、结果判定涂装过程中湿膜状态下观察有无咬底、邹皮现象。涂装完成后干燥一定时间后，检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象。涂装完成后干燥60天后（每周一次记录），无起皱、脱落现象经实验判定环氧富锌底漆与室内薄型防火涂料配套性良好。v1.0可编辑可修改4相容性试验记录表编号：项目名称油田基地游泳池附属用房及系统配套维修工程部位钢结构施工条件环境温度18~24℃相对湿度70%风速微风记录内容防锈蚀漆（富锌环氧漆）防火涂料日期结果备注检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象v1.0可编辑可修改5记录人：检验：审核：相容性试验记录表编号：项目名称油田基地游泳池附属用房及系统配套维修工程部位钢结构施工条件环境温度18~24℃相对湿度70%风速微风记录内容防锈蚀漆（富锌环氧漆）防火涂料日期结果备注检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象v1.0可编辑可修改6检查漆膜无起泡、渗色、咬边、起皱现象经实验判定：环氧富锌底漆与室内薄型防火涂料配套性良好记录人：检验：审核：