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音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施113102综采工作面春节停、复工施工安全技术措施ZC—2013—01—01工作面名称:13102综采工作面编制人:施工负责人:施工单位:综采队总工程师:批准日期:年月日执行日期:年月日音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施2会审签字会审单位及人员签字生产科:年月日调度室:年月日安检科:年月日通防科:年月日机电科:年月日总工程师:年月日音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施3一、存在主要问题:二、落实意见:音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施4技术及安全措施贯彻要点音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施513102综采工作面停、复工安全技术措施根据矿上统一安排,春节放假期间13102综采工作面将于2012年1月22日至2月22日停产。为防止停采期间工作面顶板压力大,支架前梁被压低头,煤壁发生片帮等,确保工作面安全复工生产,特编写如下措施:一、停工前安全技术措施:1、施工前,由跟班人员、安监员对施工地点的支护状况进行安全检查,确保施工地点支护状态安全可靠。2、距停产前六个循环,工作面严禁放顶煤,停工前最后一个循环必须将工作面煤壁、刮板机找成一条直线,支架移至最小控顶距,并成一条直线,并将伸缩梁推出,保证上下安全出口畅通,严禁留有伞檐。停工前最后一个循环时将采煤机返到工作面上口支护较好地段停机,并贴近煤墙靠近煤机用走向棚加固顶板。停工前必须将工作面刮板机、转载机、顺槽皮带的煤拉空后停电闭锁。3、将工作面所有支架超前移至煤壁,支护顶帮,煤壁松软破碎及片帮处采取超前处理使用走向棚子加固;片冒区木垛加密单体支柱支护,支柱下必须垫上木鞋。4、端头支架下打趄柱:支柱选用与采高相适应的单体支柱,在1#过渡架下设3颗单体支柱,支柱支在转载机溜槽外,确保初撑力达11.5MPa;支柱必须及时拴好防倒绳,以防倒柱伤人。5、停采前,最后一个循环后必须在每个支架前梁下支设2颗木点柱,音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施6防止工作面压力增大,液压支架低头。为了防止煤壁片帮,采用双排木锚杆固定煤壁,木锚杆长度1.8米,上排锚杆距梁端0.6米,下排锚杆距底板0.8米。两排锚杆布置成三花眼,眼距1米,眼深1.8米,锚杆外露长度超过0.05米的木楔子要用锤打紧。6、确保停产前的施工质量,防止煤壁片帮、漏顶。7、确保支架初撑力不低于24Mpa;端头支柱初撑力不低于90KN(或11.5Mpa),超前支护不低于60KN(或9Mpa)。8、留勤人员必须班班巡查支架和支柱是否卸载失效,发现卸载现象应开泵给支架(或支柱)注液,确保初撑力达到标准规定。9、放假期间,若工作面出现异常情况必须向调度值班人员和区值班人员汇报。二、停工期间安全技术措施:1、必须将所有电气设备全部停电闭锁。如需使用潜水泵、乳化液泵,每班必须在使用完后停电,卸压的支架必须进行二次补液。2、停工后,工作面每天分为三班,每班工作8个小时,工作面全线必须每班安排2人维护工作面,对工作面进行不间断巡视,维护工作面人员要求一名电工,一名支架工,电工负责工作面内所有使用的电气设备运转完好情况;支架工负责对工作面液压支护系统进行维护;并严格执行每班“班前、班中、班末”汇报和现场交接班制度;并向值班室和调度室汇报清楚采面支架迎山角状况、煤壁松软破碎片帮段、两巷超前支护情况及排水情况。音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施73、两巷如有卸压、失效支柱必须及时更换、重新进行架设,卸压的支架必须二次补液,保证支柱、支架初撑力达到规定。4、维护工作面人员每天必须仔细检查工作面的顶帮变化,发现片帮、漏顶等情况必须及时处理汇报给值班室和调度室。5、留勤副队长必须全天24小时值班。7、工作面维护人员必须由2人以上共同作业,严禁单人、单岗行走或作业。8、严格执行停送电制度,停送电必须专人联系,不得打电话或由他人传达。9、如发生临时停电,维护人员必须迅速撤至进风巷进风流中。恢复供电后,必须由当班瓦检员检查瓦斯及CO浓度是否超限,如果有害气体超限,必须采取措施处理并汇报调度室,正常后方可进入。10、13102综采工作面如发生风量较小时,工作面维护人员,必须立即停止工作,切断电源,撤到进风巷,沿着避灾路线升井。11、通风队安排瓦检员每班检查工作面及回风流中瓦斯浓度,如果有害气体超限,必须采取措施处理并汇报调度室,正常后方可进入。三、节后复工组织措施:加强现场组织领导,综采队管理人员必须跟班现场指挥、协调、监督现场工作,并听从矿领导的安排。所有人员严格执行煤矿三大规程。严格按该措施施工,确保安全恢复生产。四、施工方法:1、煤机进刀600mm,拉线调直前部输送机和支架,找直工作面,使工作音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施8面正常推进。拉架过程中使用侧护板或液压单体支柱调架。2、工作面顶板破碎处应及时拉超前架,伸出前伸梁。如空顶及时用木料接实顶板,并升实支架。支护强度不得低于规程规定,严防顶板再次下沉。3、采高严格控制在2.4±0.1m,严禁超高,严禁出现漏顶或冒顶,严格支护质量。五、恢复生产前设备检查及试运转:(一)电气1、电气设备杜绝失爆,各处接地极安装合格。2、电缆吊挂必须合格,电缆接头螺丝齐全紧固。3、高防开关、变压器保护装置齐全、灵敏、可靠,腔室内必须放置干燥剂。4、各电机压线必须紧固,腔室内用汽油擦干,放好干燥剂,防爆面抹黄油,盖板螺丝齐全紧固。5、高防开关、变压器、负荷中心的整定值符合要求,隔离手把指示方向与电机转向一致。6、工作面闭锁可靠,扩音电话清晰宏亮。皮带机六大保护齐全灵敏。7、照明及信号综合保护装置完好。(二)割煤机1、各部位螺栓齐全紧固,调高千斤顶、液压锁完好,销子挡板齐全。2、截齿齐全、锋利。3、内外喷雾完好,各电机冷却水畅通。4、油箱油位符合要求,无漏油现象,过滤器干净。5、电缆卡齐全、紧固,电缆及水管无受力现象。(三)刮板输送机音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施91、电机、减速箱、机头、机尾各部位的连接螺栓齐全紧固,各减速箱、链轮油位符合要求,无漏油、渗油现象。2、电机、减速箱冷却水畅通。3、链子松紧合适,刮板齐全,螺栓紧固到位,连接环涨簧销到位。4、溜头、溜尾舌板、分链器完好,销子齐全,前溜子销排完好。(四)转载机、破碎机1、电机、减速箱、转载机头、机尾各部位的连接螺栓齐全紧固,各减速箱、链轮油位符合要求,无漏油、渗油现象。2、旋转部件附近无杂物,管线吊挂整齐。3、盖板完整,油量适当,冷却系统完好。4、信号齐全、畅通,闭锁灵敏。(五)带式输送机1、各滚筒注黄油,各减速箱的油位符合要求。2、清扫器完好,皮带卡子完好。3、各电机、减速箱冷却水畅通,喷雾装置完好。4、带式输送机托辊齐全、完好,机架平整。5、沿线闭锁可靠,与外围联系的电话、信号畅通。(六)液压系统及支架1、泵站应保持水平,在平板车上固定牢固。2、乳化泵压力不低于30MPa,乳化液浓度3-5%,液压系统完好。3、支架零部件齐全,安全阀完好。不漏液、不窜液、不自动卸载。4、管路连接必须使用合格的U型销并插到位,严禁单腿销或铁丝代销子现象。5、立柱穿销、鱼口穿销挡圈、开口销齐全。(七)试运转音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施101、各设备检查完毕,符合完好标准后,由机电队长通知控制台司机送电试运转。2、试运转应先单机试运转,后联合试运转,最后重载试运转。3、泵站在运转过程中注意监听有无异响和振动,卸载阀正常卸载,安全阀不开启,电机及泵体温度正常,发现问题及时处理。4、割煤机启动后,观察各种信号仪表指示正常,冷却水充足,喷雾效果良好,监听运转声音正常,用操作手把进行试动作,发现异常情况必须立即停机进行处理。5、刮板输送机必须先用低速启动,专人检查刮板、链子及连接环,发现少刮板、链子松等情况,必须及时停机补刮板、掐链子。运行过程中若发现链子时松时紧、打艮、过载憋车、声音不正常等异常情况,必须立即停机,查明原因进行处理。6、开启破碎机、转载机,注意观察运行状态,要求运行平稳,声音正常,发现设备有异响、杂物时,应立即按下闭锁,停机处理。电机和减速箱要保持良好通风和冷却,减速箱工作温度不得超过90℃,冷却水在开起前必须由专人打开,水压充足。严禁用高压液冲电机和减速箱冷却系统内的杂物。发现有接顶物料时,及时停机处理,防止杂物进入破碎机。7、带式输送机试运转时,安排专人观察机头滚筒处皮带运行情况,平巷溜子司机负责观察机尾处胶带输送机运行情况。带式输送机司机观察其运行情况,同时监听电机、减速箱的声音,沿线安排2人巡查。任何部位发现异常都必须停机处理。8、各设备运行一段时间后,检查各电机、减速箱、链轮等运转部件的温度,发现温度过高应及时停机检查。9、各岗点及时开停冷却水,严禁无水开机或关冷却水不及时。音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施1110、调试期间,以调试设备、排查处理设备隐患为工作重点。六、顶板破碎段的处理1、加强顶板破碎段的顶板管理,煤机割煤前,人工提前用手镐刨着维护顶板及煤壁,维护宽度保证煤机顺利通过。2、工作面若发生冒顶,要及时进行接顶处理,严防冒顶范围扩大,处理冒顶时要按照以下步骤进行:(1)必须备好充足、适宜的棚头腿、板梁、金属网等支护材料。(2)处理冒顶时首先要等顶板稳定后方可进行。要由跟班队长统一指挥。(3)施工前首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬煤、矸,要有专人监护,确定无掉顶危险后方可作业。(4)处理冒顶前,将工作面前部运输机停电闭锁,然后从冒顶区顶板完整处逐渐向冒顶区进行维护,先用单体支柱和适宜长度的板梁顺工作面倾向在冒顶区上、下边缘内打好戴帽点柱,人员在有效支护下用长把工具将煤帮及顶板上的悬煤、矸找掉,用适宜长度的棚头腿、半圆木、板梁等将所需处理的冒顶的支架前上方顶板护住,并用板梁等设好挡矸卡,防止处理冒顶时矸石滚落到施工人员身上。然后在冒落矸石的空间内再插入适宜长度的支护材料,将支架前上方的大块矸石托住,所插入的材料一端放到支架上,另一端插入煤体并用单体支柱支撑住,用木料将顶上的空间棚好,防止顶板矸石落下砸伤人。(5)顶板护住后,将支架内的矸石处理走,然后再用上述方法处理下一架冒顶支架。(6)处理冒顶时,采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业。禁止人员音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施12从所处理的支架前通过,严禁随意动周围支架及操作手把,并将操作手把闭锁好,并有专人看管闭锁,防止误操作。(7)接顶时,若冒高低于1米,要将顶板接实,冒高超过1米时,将顶接三到四层木料即可,不可强行硬接,以棚住顶板岩石不掉下砸人为标准。(8)移架时操作人员要先检查顶板情况及接顶情况,确定好先移哪架、后移哪架,防止因操作不当将所接的顶放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚,将所接顶的走向棚顺倾向抬好,然后再移架。移架后将所支设的单体支柱移走。(9)为确保操作支架人员的安全,移架前在冒顶区支架前立柱用金属网及板梁设好安全挡卡,防止移架时矸石滚入支架内砸伤人。同时移架时其他人员要撤到矸石掉落所能波及到的范围以外。(10)当工作面冒顶区处理好后,工作面开始推进时,为防止煤帮顶板继续冒落,不能超前移架的必须进行有效的临时支护,以防顶板因空顶而漏冒。(11)支架需接顶时,所接顶的液压支架初撑力不得低于24Mpa;接顶时的木料必须按“井”字型布置接顶。七、恢复生产安全技术措施:1、施工时调整支架状态,使支架垂直于前部输送机,并做到不咬、不挤且垂直于顶底板,初撑力≥24Mpa。2、坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业,严防片帮伤人。3、施工前,要增加趄柱和面前补打临时支护。4、加强两巷支护质量检查,发现顶板下沉量大时,打点柱或架棚加强维音西煤业13102综采工作面春节停、复工安全技术措施13护。5、工作面的板梁和金属网等备用支护材料要齐全,数量要充足。6、工作面设备检查时严格执行停送电制度。7、严格工程质量,达到“三直两平一净两畅通”。8、工
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